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MÁQUINAS OPERATRIZES
TORNO MECÂNICO, FRESADORA, PLAINA E FURADEIRA
TORNO MECÂNICO
MÁQUINA OPERATRIZES
PRIMEIRAS TECNOLOGIAS DE TORNOS MECÂNICOS
PRIMEIRAS TECNOLOGIAS DE TORNOS MECÂNICOS
• 1906 – Torno - Sua propulsão era obtida 
através de um eixo acionado por um motor, o 
que fixava a máquina a um local específico. 
• 1925 – Torno Paralelo - O problema de ter 
de fixar o torno é resolvido pela substituição 
do mesmo por um motor eléctrico nos pés da 
máquina.
• 1960 – Torno Automático - Para satisfazer a 
exigência de grande rigidez criou-se uma 
estrutura completamente fechada.
• 1978 – Torno CNC - Substituiu os 
mecanismos usados para mover o cursor por 
microprocessadores.
TORNO 
UNIVERSAL
MÁQUINA FERRAMENTA FUNDAMENTAL
CLASSIFICAÇÃO DOS TORNOS MECÂNICOS
• Dimensões das peças a produzir
• Forma das mesmas
• Quantidade a produzir
• Possibilidade de obter as peças 
diretamente de vergalhões (barras, 
perfis).
• Grau de precisão exigido
• Tornos horizontais ou de pontas
• Tornos de placa
• Tornos verticais
• Tornos verticais
• Tornos copiadores
• Tornos de produção
• Tornos semiautomáticos
• Tornos automáticos
• Tornos especiais
TORNO 
HORIZONTAL
São os mais comuns e mais 
usados frequentemente.
TORNO DE PLACA
O torno de placa ou platô é 
amplamente utilizado nas 
empresas que executam 
trabalhos de mecânica e 
caldeiraria pesada
TORNO 
REVOLVER
Sua principal característica é 
emprego de várias ferramentas 
convenientemente dispostas e 
preparada para realizar diversas 
operações de forma ordenada e 
sucessivo
TORNO 
VERTICAL
Com eixos verticais, são 
empregados para tornear peças 
de grandes tamanhos, como 
polias, volantes, rodas dentadas, 
etc.
TORNO 
COPIADORES
Os tornos copiadores permitem 
obter peças por movimentos que 
definem a geometria da peça são 
comandados através de 
mecanismos que copiam o 
contorno de um modelo. 
TORNO DE 
PRODUÇÃO
Os tornos de produção, são providos 
de dois carros, um anterior com 
movimento longitudinal e outro 
posterior, com movimento 
transversal, que trabalham 
simultaneamente, com avanço 
automático. 
TORNO 
SEMIAUTOMÁTICO 
Os tornos semiautomáticos estão 
entre os tornos revólver e os 
tornos automáticos. A operação a 
cargo do operário é 
exclusivamente a retirada da peça 
acabada e a fixação da nova peça 
em bruto. 
TORNO 
AUTOMÁTICO / CNC 
Nos tornos automáticos após o 
torneamento de cada peça, a 
avançará, sempre automaticamente, 
pelo furo da árvore e uma nova peça 
será executada. Assim prosseguirá 
sucessivamente até o término da 
matéria-prima, uma após outra 
automaticamente. 
TORNOS REPETIDORES
• São máquinas especialmente destinadas para a produção em série de peças obtidas por 
rotação em torno de seu eixo. São denominados de repetição porque as peças são 
colocadas uma de cada vez na pinça.
PRINCIPAIS COMPONENTES DO TORNO
ACESSÓRIOS DO TORNO
PRINCÍPIO DE FUNCIONAMENTO DO TORNO
• 1 – Rotação da peça – CORTE 
• 2 – Translação da ferramenta – AVANÇO 
• 3 – Transversal da ferramenta – PROFUNDIDADE 
PROCESSOS REALIZADOS NO TORNO
FRESADORA
MÁQUINAS OPERATRIZES
TIPOS DE FRESADORAS
• As fresadoras se distinguem pela disposição do eixo árvore e pelas possibilidades de 
movimento da peça.
FRESADORA 
HORIZONTAL
Utiliza a fresa montada sobre em 
eixo horizontal. É utilizado para 
trabalho de faceamento na 
horizontal e para efetuar 
ranhuras e perfis retilíneos. A 
ferramenta mais empregada é a 
fresa cilíndrica.
FRESADORA 
UNIVERSAL
É uma derivada da fresadora 
horizontal. Pode utilizar as fresas 
tanto em árvores horizontais como 
em verticais, podendo inclinar 
horizontalmente a mesa. Além dos 
serviços normais da fresadora 
horizontal, também pode efetuar 
ranhuras helicoidais sobre 
superfícies cilíndricas e setores 
circulares perfilados.
FRESADORA 
VERTICAL
São máquinas muito robustas e 
empregadas em serviços com 
necessidade de grandes 
potenciais.
FRESADORAS 
ESPECIAIS 
Enquadram-se na classe das 
fresadoras que se destinam a 
trabalhos específicos. Por exemplo, 
fresadora copiadora, cortadora de 
rodas dentadas.
FRESADORA 
FERRAMENTEIRA 
A fresadora-ferramenteira é usada 
em trabalhos especiais. Assemelha-
se a fresadora vertical com alguns 
recursos de movimento em seu 
cabeçote vertical girando no 
sentido do eixo x, eixo y e z.
FRESADORAS 
FACEADORAS
São usadas no faceamento de peças 
em grandes lotes. São máquinas 
muito robustas e de poucos 
recursos gerais.
FRESA
• É uma ferramenta multicortante empregada para realizar o fresamento. A fresa 
realiza o movimento de corte; a ferramenta gira e a peça ou a ferramenta se desloca, 
realizando o movimento de avanço. 
CLASSIFICAÇÃO DAS FRESAS
• Perfil Constante;
• Fresas Planas;
• Fresas Angulares;
• Fresas para Rasgos;
• Fresas De Dentes Postiços;
• Fresas para Desbaste.
PERFIL 
CONSTANTE
São fresas utilizadas para abrir 
canais, superfícies côncavas e 
convexas ou gerar engrenagens 
entre outras operações.
FRESAS PLANAS
Trata-se de fresas utilizadas para 
usinar superfícies planas, abrir 
rasgos e canais. 
FRESAS 
ANGULARES
Fresas utilizadas para a usinagem 
de perfis em ângulos, como 
rasgos prismáticos e encaixes do 
tipo rabo-de-andorinha.
FRESAS PARA 
RASGOS
As fresas para rasgos são utilizadas 
para fazer rasgos de chavetas, 
ranhuras retas ou em perfil T, como 
as das mesas das fresadoras e 
furadeiras.
FRESAS DE 
DENTES 
POSTIÇOS
São também chamadas de cabeçote 
de fresamento. Trata-se de uma 
ferramenta com dentes postiços. 
Esses dentes são pastilhas de metal 
duro, fixadas por parafusos, pinos 
ou garras, e podem ser 
substituídas facilmente.
FRESAS PARA 
DESBASTE
Estas são fresas utilizadas para o 
desbaste de grande quantidade de 
material de uma peça. Ou seja, 
servem para a usinagem pesada. 
Esta propriedade de desbastar 
grande quantidade de material é 
devida ao seccionamento dos 
dentes.
PRINCIPAIS ACESSÓRIOS PARA FRESADORAS
• Parafusos e grampos de fixação;
• Calços;
• Cantoneiras de angulo fixo ou ajustável;
• Morsas;
• Mesa divisora.
PRINCIPAIS ACESSÓRIOS PARA FRESADORAS
PARAFUSOS E GRAMPOS DE FIXAÇÃO CALÇOS
PRINCIPAIS ACESSÓRIOS PARA FRESADORAS
CANTONEIRAS MESA DIVISORA
PRINCIPAIS ACESSÓRIOS PARA FRESADORAS
MORSAS
MODELOS DE MANDRIL
MANDRIL ADAPTADOR MANDRIL UNIVERSAL (JACOBS)
MODELOS DE MANDRIL
MANDRIL PORTA PINÇA
MÉTODOS DE FRESAGEM
• Fresamento Concordante - O sentido de rotação da fresa é o mesmo do avanço da 
peça no ponto de contato. 
MÉTODOS DE FRESAGEM
• Fresamento Discordante - Nesta situação o sentido de rotação da fresa é 
contrário ao sentido de avanço da peças, no ponto de contato. 
MÉTODOS DE FRESAGEM
• Comparação entre os dois métodos 
TIPOS DE OPERAÇÕES
FRESAMENTO CILÍNDRICO 
TANGENCIAL
• Processo de fresamento destinado à 
obtenção de superfície plana paralela 
ao eixo de rotação da ferramenta.
FRESAMENTO FRONTAL
• Processo de fresamento destinado à 
obtenção de superfície plana 
perpendicular ao eixo de rotação da 
ferramenta.
TIPOS DE OPERAÇÕES
FRESAMENTO DE PERFIL 
• É um processo de fresamento utilizado 
para abrir canais, superfícies côncavas, 
convexas e engrenagens em geral. 
PLAINA LIMADORA
MAQUINAS OPERATRIZES
PLAINA 
LIMADORA
É uma maquina ferramenta que 
consiste em realizar as operações 
de aplainamento, rasgos, estrias, 
rebaixos e chanfros 
TIPOS DE FURADEIRAS
FURADEIRAS PORTÁTEIS
FURADEIRAS 
SENSITIVAS
Utilizada para pequenas perfurações.
FURADEIRAS DE 
COLUNA
Esse arranjo possibilita a furação 
de elementos com as formas mais 
diversificadas
FURADEIRA DE 
COLUNA
FURADEIRAS DE 
ÁRVORES 
MÚLTIPLAS
Úteis para trabalhos em peças que 
têm que passar por uma série de 
operações, como furar, contra 
puncionar, mandrilar, alargar furos 
e rebaixar cônica e cilindricamente.
FURADEIRAS 
RADIAIS
O sistema de cabeçote móvel 
elimina a necessidade de 
reposicionamento da peça 
quando se deseja executar vários 
furos.
FURADEIRASMÚLTIPLAS DE 
CABEÇOTE ÚNICO
Nessas furadeiras mais de um 
cabeçote atacam a peça a ser 
perfurada, eliminando a 
necessidade de reposicionar e virar 
a peça a cada vez que o plano de 
perfuração for alterado.
FURADEIRAS DE 
BANCADA
São máquinas de pequenas 
dimensões onde o avanço da 
broca é feito manualmente.