APOL 2 - 100 PLANEJAMENTO, PROGRAMAÇÃO E CONTROLE DA PRODUÇÃO

Prévia do material em texto

Questão 1/10 - Planejamento, Programação e Controle da Produção 
O software de Gestão Empresarial ERP (Enterprise Resource Planning) é um sistema 
de gestão amplo, que engloba a parte administrativa, financeira e comercial da empresa. 
Em grande parte dos casos, a exigência em implantar sistemas ERP acontece quando 
a empresa começa a perder o comando, tanto em relação ao acesso às informações, 
que se torna complexo e difícil, como na questão da falta de integração entre setores 
distintos. Adaptado de http://exame.abril.com.br/negocios/dino/quando-implantar-um-
sistema-erp-na-sua-empresa-shtml/ para fins acadêmicos. Para o PPCP, em especial, 
o ERP auxilia oferecendo alguns módulos específicos. Assinale a opção correta quanto 
a estes módulos: 
Nota: 10.0 
 A Módulos de Planejamento da Produção e de Gerenciamento de Materiais 
Você acertou! 
De acordo com o tema 4 da Aula teórica 4, sobre ERP 
 
 B Módulos de Faturamento e Contábil 
 C Módulos de Recursos Humanos e de Cadastros 
 D Módulos de Ferramentas e de SGQ 
 
Questão 2/10 - Planejamento, Programação e Controle da Produção 
Atualmente, são três os principais sistemas de planejamento e controle da produção: 
Just in Time (JIT), Enterprise Resource Planning (ERP) e Optimized Production 
Technology (OPT). Os dois últimos são sistemas integrados de informação, baseados 
em computadores, sendo que o OPT é embasado na Teoria das Restrições. 
Considerando esse contexto, avalie qual a informação correta acerca do sistema OPT: 
I. O sistema OPT utiliza o sistema puxado de produção, no qual os materiais são 
movidos somente quando a próxima estação de trabalho os solicita, reduzindo, assim, 
o nível de estoque de material em processo. 
II. O sistema OPT utiliza como ferramenta a árvore de produto, para auxiliar na decisão 
acerca das ações necessárias de emissão de ordem de fabricação e ordem de compra. 
III. O sistema OPT tem por foco as restrições de capacidade ou gargalos na produção. 
É correto o que se afirma: 
Nota: 10.0 
 A Apenas em I 
 B Apenas em II 
 C Apenas em III 
Você acertou! 
De acordo com o tema 5 da Aula teórica 4, sobre OPT 
 D Apenas em I e II 
 
Questão 3/10 - Planejamento, Programação e Controle da Produção 
Um dos primeiros sistemas para programação de recursos produtivos utilizados na 
indústria, o Material Requirement Planning (MRP) baseia-se em uma ideia para gerir 
esta programação de curto prazo. Assinale a opção correta quanto a esta ideia: 
Nota: 10.0 
 A Para se produzir um determinado item é necessário ter somente informações externas à empresa. 
 B É preciso verificar se a demanda do item está programada de acordo com a quantidade de funcionários disponíveis para produzi-la. 
 C É possível ter uma visão de futuro do que precisa estar disponível para que se produza um determinado item. 
Você acertou! 
De acordo com o tema 2 da Aula teórica 4, sobre MRP 
 D É preciso verificar os gargalos produtivos para começar a programação da produção 
 
Questão 4/10 - Planejamento, Programação e Controle da Produção 
Uma empresa, a PBM, fundada por quatro estudantes graduados em Engenharia da 
Computação e em Matemática pela Universidade Estadual de Campinas (Unicamp) 
desenvolveu uma tecnologia muito inovadora e promissora. A tecnologia refere-se a 
softwares de controle de sistemas para aumentar a eficiência de linhas de produção em 
grandes indústrias baseados na lógica Fuzzy (“difusa”). Para realizar o primeiro teste 
com o software, a empresa procurou um gerente industrial da fábrica da Coca-Cola 
Femsa, em Jundiaí – maior engarrafadora da marca na América Latina em volume de 
produção. Na Femsa havia um desafio tecnológico nas linhas de envase da bebida. Ali, 
pequenas variações na pressão com a qual as garrafas são preenchidas com 
refrigerante afetavam a velocidade de enchimento e provocavam perda da bebida por 
borbulhamento e variações de nível do líquido injetado. O sistema implementado pela 
PBM na fábrica possibilitou controlar simultaneamente as válvulas de pressão e de 
vazão da linha engarrafadora e gerar uma economia de 500 mil litros de Coca-Cola e 
de 100 mil garrafas PET por ano. Adaptado de 
http://exame.abril.com.br/tecnologia/sistema-aumenta-a-produtividade-de-processos-
industriais/ para fins acadêmicos. Nesta situação é possível observar em termos de 
atividades de controle 
I. Controle de equipamento, pois se pode verificar regimes de funcionamento (operando, 
carregando, preparando e outros), rendimento e outros aspectos da utilização dos 
equipamentos do sistema produtivo. 
II. Controle de produção de ordens e lotes, pois se pode saber quais operações de cada 
ordem de produção já foram iniciadas ou finalizadas. 
III. Registro de informações de controle, pois se concentrou todas as informações de 
controle coletadas nas operações de produção. 
Assinale a opção correta: 
Nota: 10.0 
 A Somente a afirmação I é correta 
Você acertou! 
De acordo com o tema 2 da Aula teórica 6, atividades de acompanhamento e controle da produção 
 B Somente a afirmação II é correta 
 C Somente a afirmação III é correta 
 D As afirmações I, II e III são corretas 
 
Questão 5/10 - Planejamento, Programação e Controle da Produção 
O sistema Kanban foi desenvolvido com a observação de Taiichi Ohno, executivo da 
Toyota, em supermercados americanos ao ver que os produtos expostos só eram 
retirados quando existia a necessidade do cliente, e que a reposição destes produtos 
era feita somente após as mercadorias estarem efetivamente vendidas. Como no caso 
do supermercado, se espera que o operário de uma indústria, em seu processo 
produtivo, atue de uma determinada forma. Assinale a opção que melhor define esta 
forma de ação no sistema Kanban: 
Nota: 10.0 
 A O operário decide o momento de começar a produzir de acordo com a sua disponibilidade de tempo. 
 B O operário pode iniciar o processo de manufatura somente ao visualizar a necessidade de produção do item. 
Você acertou! 
De acordo com o tema 1 da Aula teórica 5, sobre Origem do Sistema Kanban 
 C Somente quando recebe uma ordem por escrito do escritório de PPCP o operário pode iniciar o processo produtivo. 
 D A operação de manufatura pode ser iniciada pelo operário em qualquer momento, independente de aviso visual dado pelo Kanban. 
 
Questão 6/10 - Planejamento, Programação e Controle da Produção 
Supondo que um item possui uma demanda média diária de 1500 itens/dia, sendo 
acondicionado em contenedores padrões em lotes de 50 itens/cartão, e que, em função 
dos custos de setup da máquina, pretende-se fazer em média 4 preparações por dia. 
Por outro lado, o funcionário responsável pela movimentação dos lotes entre o produtor 
e o consumidor está encarregado de fazer 10 viagens por dia. Calcule o número de 
cartões kanban necessário ao funcionamento do sistema admitindo uma segurança 
para o sistema de 15% e assinale a opção correta: 
Nota: 10.0 
 A N = 9 cartões kanban 
 B N = 4 cartões kanban 
 C N = 13 cartões kanban 
Você acertou! 
De acordo com o tema 5 da Aula Teórica 5, no cálculo de Kanban 
 D N = 5 cartões kanban 
 
Questão 7/10 - Planejamento, Programação e Controle da Produção 
Após a realização do plano de produção, no longo prazo, e do plano mestre de 
produção, no curto prazo, se faz necessário conhecer quanto e em qual momento (em 
que sequência) será necessário produzir para atender a demanda de um determinado 
produto. Tal conhecimento se deve à necessidade de a produção elaborar a definição 
da quantidade de trabalho a ser alocado em cada centro de trabalho e determinar a 
ordem em que as tarefas serão realizadas, seu o início e o fim de cada tarefa. Assinale 
a opção correta quanto a qual etapa do PPCP estas atividades fazem parte: 
Nota: 10.0 
 A Planejamento da produção 
 B Programação da produção 
Você acertou! 
De acordo com o tema 1 da Aula teórica 4, sobre Programação da Produção 
 C Controle da produção 
 D Produção dos bens e serviços 
 
Questão 8/10 - Planejamento,Programação e Controle da Produção 
Manter um baixo nível de estoque para não comprometer o capital de giro, sem diminuir 
a qualidade na produção e os prazos de entregas dos produtos, é com certeza, um 
desafio cada vez maior devido à concorrência entre as empresas. Desta forma, o MRP 
(Materials Requirement Planning/Planejamento das Necessidades de Materiais) vem 
para facilitar e calcular a medida necessária à produção. Já o MRP II (Manufacturing 
Resource Planning/Planejamento de Recursos de Fabricação 2), é utilizado para 
planejar todos os recursos de manufatura. No entanto, por muitos anos, possuir 
soluções informatizadas para a gestão da área produtiva era um luxo das grandes 
empresas. Os altos custos, poucos fornecedores de soluções, a demora na implantação 
e o baixo conhecimento do mundo digital, por parte de alguns empresários e 
administradores, tornavam praticamente impossíveis que as pequenas e médias 
indústrias possuíssem ferramentas deste tipo. Hoje já é possível ter este tipo de 
ferramenta em qualquer organização, mas as empresas estão preferindo outros 
softwares. Adaptado de http://www.administradores.com.br/noticias/negocios/mrp-e-
mrpii-para-a-gestao-de-fabrica-das-pequenas-e-medias-empresas/52600/ para fins 
acadêmicos. Isto acontece, pois, o MRP e o MRP II têm sido criticados em relação à 
sua funcionalidade. Observe as afirmações sobre estas críticas: 
I. As informações oferecidas pelo MRP não são suficientes para uma programação 
adequada da produção. 
II. O MRP II é um sistema passivo que não questiona parâmetros como tempo de 
preparação de máquina, níveis de refugo, ou níveis de estoque de segurança. 
III. O MRP II tem limitação quanto a abrangência e apresenta dificuldades de integração 
com outros sistemas utilizados nas diferentes áreas da empresa. 
Assinale a opção correta: 
Nota: 10.0 
 A Somente a afirmação I é correta 
 B Somente a afirmação II é correta 
 C Somente a afirmação III é correta 
 D As afirmações I, II e III são corretas 
Você acertou! 
De acordo com os temas 2 e 3 da Aula teórica 4, sobre MRP e MRP II 
 
Questão 9/10 - Planejamento, Programação e Controle da Produção 
A Programação da Produção determina quando será a execução de cada atividade 
executiva de acordo com uma avaliação da demanda total a ser fornecida pelo sistema 
produtivo. Atualmente, algumas empresas fazem sua programação por meio da 
integração dos dados disponíveis nos sistemas de chão de fábrica. As mudanças de 
demanda registradas em sistemas ERP podem ser alimentadas com a programação da 
produção para garantir que as quantidades de produtos fabricados estão mais alinhadas 
com a demanda real, para uma produção mais eficiente e eficiente. A maioria das 
máquinas de chão de fábrica pode agora ser alimentada por sensores embutidos e 
mecanismos de controle. As redes de sensores e atuadores sem fio (WSAN) fornecem 
controle de sistema servo e motor via IoT, juntamente com métodos tradicionais de 
controle numérico de computador (CNC) que permitem ajustes da quantidade a 
produzir. Adaptado de https://www.baguete.com.br/noticias/05/03/2018/o-poder-do-erp-
e-mes-integrados 
Observando o caso citado pode-se ver o uso de sistemas informatizados na 
programação da produção, conhecidos como: 
Nota: 10.0 
 A Just in time 
 B Material Requeriments Planning 
 C Ordering systems 
Você acertou! 
De acordo com o tema 1 da Aula teórica 4, acerca de Programação da Produção. 
 D Sales and Operations Planning 
 
Questão 10/10 - Planejamento, Programação e Controle da Produção 
O MRP é um sistema de informações baseado em computador, introduzido nos Estados 
Unidos nos anos 1970, que apresentou um novo mecanismo para calcular 
eficientemente que materiais ou componentes são necessários, quando são 
necessários e qual a quantidade mais econômica. Utilizando o plano mestre de 
produção combinado com a estrutura de produtos – Bill of Materials (BoM) – a serem 
produzidos, ele projeta as necessidades dos materiais requeridos pelo plano. Adaptado 
de http://www.administradores.com.br/artigos/marketing/a-importancia-da-logistica-um-
estudo-de-caso-de-um-escritorio-de-advocacia/53223/ 
Apesar de antigo, o MRP é o método inicial para as empresas que querem automatizar 
seu processo produtivo, sendo necessário para seu uso que se tenha a previsão de uma 
determinada demanda para uma determinada data. 
Observe as afirmações acerca da sequência de passos do MRP após se obter a 
previsão de demanda 
I.Faz-se a programação a partir da data de previsão de demanda de quando cada ação 
gerencial será necessária para que se atenda a demanda na quantidade e na data 
correta. 
II. Com os dados da programação se emitem as ordens de compra, de montagem e de 
produção necessárias. 
III. Verifica-se se as ações programadas foram realizadas por meio do controle de 
indicadores de desempenho. 
Assinale a opção correta: 
Nota: 10.0 
 A Somente a afirmação I é correta 
 B Somente a afirmação II é correta 
 C Somente as afirmações I e II são corretas 
Você acertou! 
De acordo com o tema 2 da Aula teórica 4, acerca de MRP 
 D As afirmações I, II e III são corretas.