Exercício de fixação estratégia e projetos de armazenagem

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O profissional de logística deverá optar por uma combinação de diferentes alternativas de estocagem na avaliação de seu projeto de armazenagem. Entre essas alternativas existem quatro principais. São elas:
R: Estocagem em trânsito, arrendamento, propriedade e aluguel
Os armazéns privados podem apresentar uma série praticamente infinita de particularidades, pois são construídos ou adaptados levando em consideração as especificidades do negócio para o qual foram constituídos. Já os armazéns públicos, arrendados ou alugados, que visam atender a uma gama maior de necessidades das empresas, são mais padronizados na configuração dos espaços e layout para a utilização de equipamentos multiusos. Podemos dizer que se encaixam em um pequeno número de categorias, são elas:
R: Armazéns de commodities, armazéns de volume de granéis, armazéns de temperatura controlada, armazéns de produtos residenciais (itens domésticos e móveis), armazéns gerais de mercadorias e miniarmazéns
A opção pela adoção de espaços próprios de armazenagem ainda é muito utilizada pelas empresas, pois apresenta uma série de vantagens sobre os espaços públicos ou alugados. Das alternativas a seguir, qual é a única que não representa uma vantagem da utilização de espaços próprios de armazenagem?
R: Os custos iniciais de construção ou aquisição do espaço de armazenagem e as despesas com manutenção acabam impactando o resultado operacional
Com os avanços relacionados à integração dos mercados (globalização) e as necessidades relativas a serviços de transporte e distribuição cada vez mais ágeis, inclusive em mercados locais, tornou-se cada vez mais frequente a existência de empresas prestadoras de serviços logísticos. Além de atuarem no transporte, essas empresas atuam também na oferta de armazéns para locação e arrendamento, conhecidos como armazéns públicos. As principais vantagens desse tipo de armazém são as seguintes, EXCETO:
R: Possibilidade de reformas e readequações no imóvel com base nas necessidades do negócio de clientes individuais
Uma das alternativas de armazenagem é a estocagem em trânsito, pois ela é uma possibilidade particularmente interessante para empresas que trabalham com estoques sazonais e remessas de longas distâncias. Sobre a estocagem em trânsito, é CORRETO afirmar que:
R: É uma forma especial de armazenagem que exige coordenação com a opção feita em modalidade de transporte e serviço
O planejamento do projeto de instalação e operação de armazéns deve, de maneira geral, contemplar os seguintes aspectos:
R: Determinação das proporções, configuração, tipo financeiro, layout do espaço, projeto de docas, sistema de manuseio e layout do estoque
A pesquisa realizada entre os leitores da "Transportation & Distribution", uma importante revista americana do setor logístico, elencou fatores decisivos para a seleção do local do centro de distribuição. Os fatores foram elencados considerando o setor em que as empresas dos respondentes se enquadravam, limitando-se em três grandes setores: manufatura, varejo e distribuição. A conciliação de dados dos diferentes setores permite elencar os principais fatores que afetam de maneira geral a seleção do local de armazenagem. Os cinco principais, em ordem de relevância, são os seguintes:
R: Transporte acessível, transporte externo, proximidade do cliente, disponibilidade de mão de obra e custos de mão de obra.
Sobre o planejamento do projeto e da operação das instalações de armazenagem, é CORRETO afirmar que:
R: Esse planejamento envolve principalmente as decisões de longo prazo necessárias para estabelecer uma eficiente estocagem temporária de produtos e o fluxo dos produtos na estrutura.
 Sobre o dimensionamento da instalação de armazenagem, é CORRETO afirmar que determinar o volume necessário, espaço físico, se trata de uma tarefa complexa, tendo em vista o grande número de fatores que exercem influência sobre essa decisão. Qual dos fatores a seguir NÃO influencia diretamente nessa decisão?
R: Custo de mão de obra local
No planejamento dos sistemas de armazenagem se apresentarão basicamente as opções de utilizar um sistema de armazenamento próprio, alugar espaços de terceiros ou utilizar uma opção mista (espaço próprio e espaço locado). Para tomar tal decisão é necessário que se realize um dimensionamento da instalação. Para isso se utilizam modelos matemáticos a fim de definir com maior aproximação qual o espaço adequado. Essa previsão pode ser baseada em modelos com ou sem tendência. Ainda que os métodos para dimensionamento tenham uma parte de sua natureza na tentativa e erro, eles oferecem importantes benefícios, EXCETO:
R: Servem para definir se a melhor opção para a empresa será a armazenagem privada ou a locação de espaços de terceiros
Os armazéns públicos têm como característica uma oferta ligeiramente padronizada de tipos disponíveis, podendo ser limitada à cerca de seis categorias. Uma delas são os armazéns de commodities. Entre as alternativas abaixo, qual apresenta a finalidade e um exemplo desse tipo de armazém?
R:  Limitam seus serviços de estocagem e manuseio a produtos como grãos, matérias-primas, algodão, entre outros. Os silos de estocagem são um exemplo desta categoria
Chamamos de armazéns públicos os espaços especializados em armazenar estoques de terceiros. Esse tipo de negócio tem se popularizado nos últimos anos ampliando a gama de serviços prestados sem limitar-se à estocagem dos materiais. Os serviços mais básicos e usuais dos armazéns públicos são:
R:  Recepção, estocagem, remessa, consolidação, combinação e fracionamento
O deferimento de impostos como um serviço prestado pelos armazéns públicos acabou inspirando a criação de várias zonas de livre comércio, normalmente em áreas portuárias. Do que se trata esse tipo de serviço?
R: É uma espécie de acordo entre o governo e o proprietário que assegura que as mercadorias não serão removidas do espaço de armazenagem sem o devido pagamento dos impostos
A utilização de armazéns locados, ou públicos, tem se tornado cada vez mais frequente, principalmente em setores que se caracterizam pela volatilidade nos seus níveis de estoque. Quais das vantagens a seguir não podem ser atribuídas aos armazéns locados?
R: Por garantirem o livre acesso do locador facilitam a instauração de rotinas de controle e inventário
Existem alguns documentos e considerações legais que asseguram o cumprimento dos contratos entre os locadores, os armazéns públicos e garantem o atendimento às legislações de diferentes segmentos e regiões. Essas documentações serão distintas entre os diversos tipos de empresas, porém algumas são as mais usuais, como o recibo de armazenamento, os relatórios de danos e o conhecimento de embarque. No Brasil, o conhecimento de embarque é um dos documentos mais comuns nessas operações. Qual a finalidade desse documento?
R: Detalha as condições e os termos sob os quais o transportador põe os produtos em trânsito
Existem diversos fatores que afetam a tomada de decisão da localização dos armazéns. Para facilitar a discussão desses problemas, eles foram classificados em cinco grandes categorias. São elas:
R: força direcionadora, número de instalações, descontinuidade das escolhas, grau de agregação de dados e horizonte de tempo
Diz-se que uma das categorias de problemas relacionados à localização é quanto à “força direcionadora”. A que se refere essa categoria?
R: Trata do fator fundamental que determinará a localização das instalações. Para fábricas e armazéns normalmente predominarão fatores econômicos, enquanto no varejo, por exemplo, as possibilidades de receitas geradas por determinada localização serão o fator preponderante, por exemplo
Os métodos de localização são por natureza estáticos ou dinâmicos. Métodos de localização estáticos buscam localizações com base em dados de um período único, e esses planos podem cobrir muitos anos de uma só vez, principalmente quando o investimento fixo e os custos de mudança forem elevados. Em contrapartida, métodos dinâmicos demandam consistentes ferramentas de planejamento, vistoo perfil de localização multiperíodo. Essa descrição faz referência à qual categoria dos problemas de localização?
R: Horizonte de tempo
Boa parte das teorias mais antigas sobre localização, quando contextualizadas ao mercado atual, fornecem insights úteis aos gestores logísticos. Elas foram em sua maioria formuladas por economistas rurais e também por alguns geógrafos, vários com contribuições relevantes para os estudos logísticos. Um deles, Alfred Weber, que teve como contribuição reconhecer o papel das matérias-primas no processo de produção e como isso influenciava na localização das fábricas e armazéns. A classificação por setores, ou processos, de Weber, dizia que:
R: o processo de produção influencia a escolha pela localização da indústria com base em três categorias de processos: processos em que ocorria perda de peso do produto final durante a manufatura; processos em que ocorre ganho de peso durante a fabricação; processos em que não havia mudanças no peso entre a matéria-prima e o produto acabado
 Com a popularização dos softwares matemáticos e das planilhas eletrônicas, a utilização de modelos matemáticos para determinação da localização se tornou amplamente utilizada. Um dos modelos mais populares, e que é utilizado para a determinação da localização de instalações únicas, é conhecido como "abordagem do centro de gravidade exato", "p-gravidade", "método do mediano" ou "método centroide". A popularização desse método se deve muito à sua simplicidade, pois considera apenas dois fatores da localização. São eles:
R:  volume do ponto e tarifa de transporte
Quais fatores impactarão na determinação da altura de espaço utilizável em uma instalação de processamento médio?
R: Principalmente os custos de construção da estrutura, do manuseio dos materiais e as características de empilhamento de carga dos produtos que serão armazenados
O comprimento e a largura determinam a configuração do edifício de armazenagem e devem ser decididos com base nos custos de manuseio e movimentação de produtos ao longo do armazém e também dos custos de construção. Richard L. Francis explorou de maneira teórica essa questão. A premissa teórica de sua fórmula diz que:
R: A largura e o comprimento ótimos são encontrados mediante o equilíbrio entre os custos de manuseio dos materiais e os custos do perímetro de armazenagem
Após as definições quanto à configuração geral do armazém, o passo seguinte será a determinação do arranjo físico dos compartimentos, prateleiras, e corredores de estocagem. Quais os problemas principais que devem ser abordados para a determinação deste layout interno?
R: O número de vãos de cada prateleira, quantas prateleiras usar e se devem ser colocadas de maneira paralela ou perpendicular à parede mais longa
Considerando-se um armazém com a disposição conforme a figura acima, e que utiliza corredores retangulares, estoca tipos de itens diferentes e tem uma área de piso S. Estabeleceu-se uma fórmula para calcular a largura e o comprimento ótimos dessa estrutura.
Caso a doca esteja localizada no ponto X, o cálculo da largura ótima se dará pela seguinte fórmula:
R: W = largura C = soma do custo total por pé (ou metro) para movimentar um artigo para dentro e para fora da área de estocagem multiplicada pelo número estimado de itens movimentados por anos. k = o custo anual de perímetro por pé ou metro. S = a área de piso necessária para o armazém
 Armazéns de transferência e terminais de transferência exigem um equilíbrio de custos diferente dos armazéns típicos, visto que estes terminais não se destinam às atividades de estocagem e separação de pedidos. Os armazéns de transferência se limitam a receber e despachar. A função é desembarcar produtos e transferi-los de imediato para outro veículo de transporte, que fica tão perto quanto possível do ponto de recepção a fim de minimizar as despesas de manuseio. Com isso é possível sugerir um arranjo de projeto que seja mais adequado a essa finalidade? Se sim, qual será esse arranjo?
R: Sim. O melhor projeto será um retângulo longo, estreito ou em forma de L, desde que não sejam usadas esteiras transportadoras para a movimentação dos produtos
Quando tratamos da "localização do estoque", estamos lidando com o problema de decidir o arranjo físico das mercadorias em um armazém, tendo como parâmetros os seguintes objetivos:
R: Minimizar as despesas com manuseio de materiais, conseguir a utilização máxima do espaço do armazém e superar determinadas restrições à localização das mercadorias
A utilização de métodos intuitivos, ou seja, que não utilizam padrões matemáticos de alto nível para sua resolução, é bastante usual na definição da localização dos estoques. Porém, ainda que não se utilize fórmulas, a abordagem intuitiva para determinação do layout se baseará muitas vezes nos seguintes critérios: complementariedade, compatibilidade, popularidade e tamanho. A que se refere o critério de complementariedade?
R: Expressa a noção de que itens que são quase sempre encomendados em conjunto deveriam ficar estocados perto uns dos outros
Um espaço de armazenagem é frequentemente dividido em diversas subáreas com funções especializadas, dependendo do nível de atividade e do mix de produtos. Estas subáreas podem ser:
1. 1. palete/caixa cheia;
2. 2. caixa aberta;
3. 3. granel;
4. 4. alfandegado;
5. 5. promocional;
6. 6. mercadorias devolvidas;
7. 7. administrativa.
8. 
9. Para determinar o tamanho e a necessidade de cada uma destas áreas, sugere-se um processo de refinamento de dados, denominado "perfil da atividade". O processo de determinar o perfil de atividade será uma necessidade de todas as áreas do armazém? Por quê?
R: Não. Nem todas as áreas do armazém requerem um perfil de atividade. Uma vez estabelecidas as proporções gerais da área a partir de uma análise estatística preliminar, o layout pode ser uma questão de conveniência e bom julgamento
A etapa de separação de pedidos é, talvez, a etapa da armazenagem que tenha a necessidade mais intensiva de utilização de mão de obra. Como os custos relativos à mão de obra são, geralmente, significativos, a busca por racionalizar os processos de separação e manuseio de materiais por meio de melhorais operacionais é natural. Uma das alternativas é a separação por zonas. Como esse arranjo colabora para a maior eficiência nos processos de manuseio?
R: Ao designar separadores para áreas específicas do espaço de armazenagem, essa abordagem busca um manuseio de baixo custo com a redução da fadiga dos operadores e da maximização do processamento
Em algumas operações com perfil mais dinâmico, há a ocorrência de um problema complexo quando a estocagem e a separação ocorrem ao mesmo tempo e na mesma rota do ponto de origem/destino. Esse problema é conhecido como:
R: Intercalação
Praticamente todos os armazéns exigem pelo menos uma doca de caminhão, e vários critérios, como a profundidade da plataforma exigida, a utilização ou não de empilhadeiras mecânicas, se a doca será coberta ou não, precisam ser levados em consideração para a instalação dessas docas. Isso cria alguma complexidade nessa previsão. No entanto, é possível estabelecer com base no planeamento de operações quantos docas serão necessárias para atender a média de processamento diário do armazém utilizando a seguinte fórmula: N (número de docas) = (D x H) / (C x S), Onde 'D' representa a média diária de processamento de doca, 'H' o tempo necessário para carregar ou descarregar e 'C' e 'S' são respectivamente:
R: Capacidade do caminhão e disponibilidade diária de tempo para carga e descarga de caminhões
 O objetivo do projeto de manuseio de materiais é conseguir a melhor combinação dos principais fatores que afetam a movimentação de materiais. Esses fatores são os seguintes:
R: O layout das mercadorias, a extensão da utilização de equipamentos e o grau de automação
John White sugeriu que as atividades de manuseio de materiais evoluíram ao longo de cinco estágios de desenvolvimento. Segundo White, as dimensões básicas do manuseio de materiais são a movimentação, a estocageme o controle de materiais, sendo que essas dimensões evoluíram cronologicamente. Qual das fases NÃO está corretamente indicada?
R: 4ª Fase: Manuseio inteligente dos materiais por meio da utilização de inteligência artificial e de sistemas especialistas relacionados
 O sistema de manuseio não é o ponto de partida do planejamento do sistema de armazenagem, porém, os gestores podem levar em consideração alguns aspectos importantes que contribuirão para equilibrar diferentes fatores da rotina do armazém. Um desses itens refere-se ao sistema de manuseio de terceiros, principalmente seus principais fornecedores. O que se objetiva quando dizemos que é importante considerar o sistema de terceira ao planejar o sistema próprio de armazenagem?
R: Verificar se o sistema de manuseio dos seus principais fornecedores apresenta restrições à escolha do sistema próprio de manuseio
 Existem diversos tipos de sistemas de manuseio de materiais. Normalmente, os gestores irão deparar com opções de sistema manual, sistemas de empilhadeiras e pallets, sistema de correias transportadores, sistemas de estocagem e retirada automatizada ou algum tipo de combinação desses diferentes sistemas. Além de aspectos operacionais, questões financeiras devem ser levadas em consideração na escolha do sistema de manuseio. Qual o principal indicador financeiro para comparar diferentes opções de sistemas de armazenagem?
R: Valor Presente Líquido (NPV).
O método de identificação-localização, ou endereçamento, pode afetar substancialmente a eficiência da estocagem e do manuseio de materiais. Existem dois principais métodos de identificação-localização, um dos mais usuais é o fixo. Ele se caracteriza por estabelecer um dado número de baia ou estante de estocagem para cada produto. Esse método tem a vantagem de ser simples e conferir agilidade no processo de estocagem. Qual sua principal desvantagem?
R: Cria muito espaço subutilizado
O modelo de endereçamento variável, ou modelo de identificação-localização aleatório, é projetado para compensar as desvantagens do método fixo. Assim, na chegada ao armazém, os produtos são encaminhados a qualquer espaço aberto disponível, não existindo localização preestabelecida. Como os produtos podem ser armazenados em vários locais, esse modelo exige a utilização intensiva de códigos e controles de armazenagem. Qual é o ganho esperado com esse método, frente ao modelo fixo?
R: Nesse modelo, considera-se o custo do espaço de armazenagem, muito importante para ficar ocioso. Assim, a finalidade é compensar os custos do maior controle pela otimização do espaço de armazenagem
Sobre os métodos de identificação-localização de estoques, é INCORRETO afirmar:
R: A grande vantagem do espaço fixo é não criar espaços subutilizados, assegurando um amplo aproveitamento do armazém
 As questões centrais relativas à localização e ao armazenamento tratam da agilidade com que pode se localizar e manusear os itens e da otimização do espaço de armazenagem e manuseio. Com isso, ainda surgem questões abertas, como a definição do arranjo de estocagem de paletes. O arranjo amplamente utilizado é o quadrangular, ainda que defensores do armazenamento angular afirmem que ganha-se eficiência operacional quando permite-se que a empilhadeira mecânica faça retornos menores de 90° para colocar ou recuperar um palete. Existem algumas causas para a não adoção desse arranjo, EXCETO:
R:  O retorno menor que 90° permite a organização de corredores menores, e isso compensa as perdas dos espaços sem utilização
 O armazém é um espaço dinâmico que normalmente não se vale de um leiaute específico, mas ganha maior eficiência com a divisão em diversas subáreas e especialidades. Uma maneira de definir padrões para essa subdivisão é a determinação do perfil de atividade. Apenas uma alternativa NÃO é um exemplo de definição de áreas por nível de atividades
R: Tamanho e cores
ENAD
A importadora e exportadora Ecoportos está expandindo suas operações no país. Além dos serviços de desembaraço aduaneiro, a empresa pretende entrar no ramo de logística, oferecendo aos seus clientes o serviço de armazenagem e distribuição das mercadorias importadas. A sede da empresa fica numa região estratégica do país, próxima aos grandes centros urbanos e portos, além de possuir fácil acesso à malha rodoviária. Os sócios da empresa estão discutindo a melhor localização para o armazém, visto que a construção desse espaço vai demandar um investimento alto da empresa.
A partir da leitura do texto, avalie as asserções a seguir e a relação entre elas.
I. A localização de um centro de distribuição deve levar em consideração fatores como: clima da região, facilidade para aquisição do terreno (incentivos governamentais), comunidade próximas ao galpão, acesso ao local, dentre outros.
PORQUE
II. Caso o armazém seja instalado numa área remota fatores como mão de obra devem ser levadas em consideração, visto que, para atrair profissionais, a empresa poderá ter que oferecer benefícios extras, e esses valores devem entrar no cálculo de viabilidade do projeto.
A respeito dessas asserções, assinale a opção correta
R: As asserções I e II são proposições verdadeiras, mas a II não é uma justificativa correta de I
Leia os textos a seguir.
Texto I
A proximidade com cliente ou fornecedor pode ser fator decisivo para a vantagem competitiva. Por exemplo, a Toyota, ao iniciar as operações de uma nova fábrica, cria um cluster de fornecedores nas proximidades.
Texto II
Uma grande distribuidora de eletrônicos pretende adquirir um novo armazém para ampliação de suas operações, para isso o método adotado para a escolha do local será o "centro de gravidade".
A partir da leitura dos textos, avalie as asserções a seguir e a relação proposta entre elas.
I. A melhor localização, aquela que minimiza os custos, é representada pelo centro de gravidade ponderado de todos os pontos “de” e “para” onde os bens são transportados.
PORQUE
II. O metodo do centro de gravidade é baseado na ideia de que todas as localizações possíveis tem um “valor”, e que esse é a soma de todos os custos de transporte.
A respeito dessas asserções, assinale a opção correta
R: As asserções I e II são proposições verdadeiras, e a II é uma justificativa correta da I
As decisões de localização de instalações exercem um impacto de longo prazo sobre o desempenho das cadeias de suprimentos. À medida que as organizações crescem, é necessário revisar as decisões do projeto da rede. Nesse sentido, um grande desafio que as organizações enfrentam está relacionado a inovação nas cadeias de suprimentos
Considerando esse contexto, avalie as asserções a seguir e a relação proposta entre elas.
I. Externalidades positivas levam os concorrentes a se localizarem próximos uns dos outros.
PORQUE
II. São considerados externalidades positivas casos em que a vizinhança de múltiplas empresas produz benefício a todas elas.
A respeito dessas asserções, assinale a opção correta
R: As asserções I e II são proposições verdadeiras, e a II é uma justificativa correta da I
Um varejista de produtos de limpeza e higiene pessoal possui 300 lojas franqueadas distribuídas em todo o território brasileiro. O centro de distribuição (CD) desse varejista está localizado em Campinas, pela facilidade de acesso a cidade e pela frequência de voos no aeroporto internacional de Campinas. Analisando os números da operação do CD, o gerente de logística detecta que o nível de estoque para atender as 300 lojas está 15% a mais que o previsto, pois os franqueados tem demonstrado baixa frequência de compras. A baixa frequência de compras tem relação com o tempo de entrega, já que após confirmar um pedido, o franqueado aguarda de 5 a 15 dias para recebe-lo. Essa variação está relacionada com a localização do franqueado. Além disso, os custos com o transporte terceirizado para entregar a mercadoria nas lojas está consumindo o lucro da empresa. Diante dessa situação, é necessário criar uma nova estratégia de suprimentos e transporte para que a empresa recupere seus lucros. Assim, coma finalidade de recuperar o lucro do varejista, o gerente de logística sugere algumas estratégias contemporâneas que, em sua opinião, possuem aderência com o negócio da empresa.
Considerando o texto, analise as asserções a seguir.
I. A sugestão de descentralizar a operação, com o estabelecimento de um CD em cada região do país para atendimento dos franqueados, é aderente ao negócio e finalidade da empresa.
II. A sugestão de adquirir uma frota de caminhões para que as entregas aos franqueados sejam feitas com veículos próprios é aderente ao negócio e finalidade da empresa.
III. A sugestão de exigir dos franqueados um pedido de compras semanal com mínimo de quantidade e valor é aderente ao negócio e finalidade da empresa.
É correto o que se afirma em
R: I, apenas