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59 CCaapp ttuulloo IIVV 4. CONTROLE DE PERDAS Em um programa de controle de perdas devem ser observados b) Fatores 4.1. De acordo com Fletcher, u perdas tem por objetivo eliminar ou reduzir pessoa . 4.1.1. Itens s: 1- eclarada (escrita) de ? 2- Se possui, na a assinatura de um ? 3- ? 4- de todo o corpo administrativo? 60 5- ecimento de todos os empregados? 6- 4.1.2. Excelente Totalmente implantado e totalmente efetivo Bom Satisfatoriamente implantado e efetivo Regular Fraco Algumas tentativas foram feitas, mas Nulo 4.1.3. ATUAL 1 2 ... Exemplo: - TREINAMENTO 5 30 ( * ) 23 07 (*) Total de pontos para o programa total reais e potenciais. 61 4.1.4. - Objetivo geral do plano - Objetivos esp prazo - - - Estimativa das perdas atuais e das perdas potenciais futuras - - 4.2. FATORES Considerando o processo produtivo como um sistema -relacionados e interdependentes, pode-se definir os fatores de perdas como sendo aqueles que representam um risco potencial de se - Fator humano - - Materiais - 4.2.1. Fator humano aspecto fundamental. Principais causas: - - Acidentes - 62 4.2.2. Causas das perdas: - etc.) - - Equipamentos ultrapassados - Controle de falhas: - Equipamento atingido - Natureza da falha - Tempo parado - Custo de reparos 4.2.3. Materiais -prima no custo total do produto. Causas das perdas: - -prima - Qualidade deficiente de materiais - Periculosidade dos materiais - Problemas de armazenamento - 4.2.4. Processos de p Este fator decorre de falhas oriundas do planejamento trabalho. Causas: - processo 63 - - Erros de progra - -out) - Fluxos inadequados das etapas do processo 4.3. todo o pessoal de uma empresa na tarefa de evitar perdas e . - De linha: concentrada nos chefes de departamentos, setores, etc. - Staff: concentra a responsabilidade e o trabalho propo - o trabalho e/ou 4.4. Obedece, normalmente, o plano anual estabelecido em -las, 64 65 CCaapp ttuulloo VV 5. perdas num processo negativos que paralisam ou distorcem o processo, que materiais ou em perda de tempo. FEP = 5.1. CAUSA DE ORIGEM 5.1.1. Por fator humano quando escalado para trabalhar. Para avaliar este tipo de perda utiliza- para FUP = HHT = Horas homem efetivamente trabalhadas HHP Horas homem programadas menor. 66 PA = PP x FUP ser expressa PFH = PP ( 1 - FUP) 5.1.2. Por controle de qualidade Considerando-se X% a recusa por controle de qualidade, ter-se- PCQ x X% 100 5.1.3. Por PPE = PP x t T x N Deve ser lembrado diminu a perda ocorrida na linha anterior naquela que estiver sendo calculada. 5.2. PERDA TOTAIS PT = PFH + PCQ + PPE 67 Calcular a perda total na empresa com os dados abaixo: HHP = 520 horas HHT = 480 horas Recusa no controle de qualidade = 1,5 % Equipamentos utilizados = 4 Equipamento 1 = 2 horas parado Equipamento 2 = 6 horas parado s 1 - Perdas por fator humano FUP = 480 = 0,923 520 PFH = PP ( 1 - FUP ) = 1.000 ( 1 - 0,923 ) = 77 unidades 2 - PPE = 1.000 x (6+2) = 19 unidades 4 x 104 3 Perda por controle de qualidade PCQ = 1.000 x 1,5% = 15 unidades 100 4 - Perdas totais PT = 77 + 19 + 15 = 111 unidades 68 Uma empresa programou executar 5100 unidades em 1 dia. A recusa no controle de qualidade foi de 2%. Qual a perda total na empresa? 1 - Perdas por fator humano FUP = 948 = 0,9875 960 PFH = PP ( 1 - FUP ) = 5.100 ( 1 - 0,9875 ) = 64 unidades 2 - PPE = 5.100 x (2+1) = 255 unidades 3 x 20 3 Perda por controle de qualidade PCQ = 5.100 x 2% = 102 unidades 100 4 - Perdas totais PT = 421 unidades Uma empresa programou executar 12.000 unidades em equipamentos sendo que, 10 dias. A recusa no controle de qualidade foi de 0,5%. Qual a perda total na empresa? 69 1 - Perdas por fator humano FUP = 2290 = 0,9786 2340 PFH = PP ( 1 - FUP ) = 12.000 ( 1 - 0,9786 ) = 257 unidades 2 - PPE = 12.000 x 14 = 700 unidades 8 x 30 3 Perda por controle de qualidade PCQ = 12.000 x 0,5% = 60 unidades 100 4 - Perdas totais PT = 1.017 unidades Suponhamos que uma empresa de terraplanagem tenha 150.0 trabalho. Calculou- .km. Sabe- trabalho e o bota-fora era de 15 km, e a jornada de trabalho de 16 horas (2 turnos de 8 horas). A empresa contava, para a - Recursos humanos - - 6 operadores de escavadeira - 4 operadores de trator - 70 - Equipamentos - cada) - 3 escavadeiras - 2 tratores - -se: - - Absentismo por outras causas = 1.600 HH - Uma escavadeira paralisada 6 dias - - - - Um depois de 2 dias de o foram: - Custos sociais = R$ 2.500,00 - Custo dos reparos = R$ 12.000,00 - R$ 130.000,00 A partir desses dados, pede-se para determinar: 1- equipamentos; 2- . 71 Diagrama de fluxo Empilhamento Carga Transporte 3 escavadeiras 2 tratores PP = 150.000 m3 1 - Perdas por fator humano HH programadas = 58 x 8 x 60 = 27.840 Absentismo = 500 + 1.600 = 2.100 HH FUP = 27.840 - 2.100 = 0,92 27.840 PFH = PP ( 1 - FUP ) = 150.000 ( 1 - 0,92 ) = 12.000 m3 2 - PPE1 = 150.000 x 6 = 5.000 m 3 3 x 60 PPE2 = 145.000 x 5 = 3.020 m 3 4 x 60 PPE3 = 141.980 x (4 + 8 + 58) = 8.281 m 3 20 x 60 PPE = 5.000 + 3.020 + 8.281 = 16.301 m 3 3 - Perdas totais PT = 12.000 + 16.301 = 28.301 m 3 4 - PA = PP - PT PA = 150.000 - 28.301 = 121.699 m3 5 - FEP = 121.699 150.000 72 6 - PVU = R$ 2,00/m3.km = 2,00 x 150.000 x 15 = R$ 4.500.000,00 PCU = R$ 1,50/m3.km = 1,50 x 150.000 x 15 = R$ 3.375.000,00 - PCU = R$ 1.125.000,00 Lucro re - PCU) - Custos = 121.699 x ( 2,00 - 1,50 ) x 15 - ( 2.500,00 + 12.000,00 + 130.000,00) = 912.742,00 - 144.500,00 = R$ 768.242,00 - lucro real = 1.125.000,00 - 768.242,00 = R$ 356.758,00
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