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DHC X000 2D e 3D - V2.0.1.5 44 8. Ajuste do Endireitador O processo de endireitamento do fio é muito importante para obter um produto final de alta qualidade e também para garantir que uma peça seja executada igual a outra, o que geralmente se chama de “repetidibilidade”. Mesmo não existindo uma lei precisa para o endireitamento, há um conceito básico, que é a abordagem adotada neste item do manual. Note que cada tipo de material possui um comportamento diferente no processo de endireitamento, segundo propriedades físicas, acabamento superficial, tipo de bobina, dentre outras especificações... As vezes estas variáveis sofrem modificações até de uma bobina para outra, ou de um lote para outro ou, em casos extremos, do inicio da bobina para o final. Portanto, não é possível afirmar com exatidão que o procedimento de endireitamento será executado exclusivamente uma vez para uma determinada bitola. Assim, um ajuste fino pode ser sempre necessário, mas não é regra. Para facilitar o trabalho tome as seguintes recomendações e notas: · Bitolas maiores exigem menos pressão para endireitar que bitolas menores · O inicio do endireitador (primeiras roldanas) “quebram” a tensão do material, as demais roldanas o endireitam. · Pressão demais é desperdício de potencia da máquina e pode deformar o perfil do material · Ao trocar a bobina, selecione a ponta que sai de cima e de fora, não pegue a ponta de dentro do rolo! · No caso de Porta-rolo com freio manual, ajuste o freio de leve, e somente o suficiente... Para Porta-rolo automático, regule uma velocidade compatível... você não vai querer a máquina esticando o fio ou formando nó na hora de endireitar · Ignore o começo da bobina (ao menos a primeira meia volta ou partes deformadas) quando estiver iniciando o endireitamento, isto poderá te enganar. Antes de iniciar, estaremos deduzindo a seguinte situação deste ponto em diante: · O ferramental correto está instalado. · Está trabalhando com arame de perfil circular. · O Eixo do Giro (C) está na posição Zero. PERIGO! Use EPI correto no procedimento de endireitamento, incluindo Luvas, Óculos e Botina. Não use roubas com mangas largas ou folgadas Risco de ferimento grave! Ferramentas necessárias: · Chave fixa 12 mm (Prensor do Arraste) · Chave estrela 17 mm (Ajuste do Endireitador) DHC X000 2D e 3D - V2.0.1.5 45 8. Ajuste do Endireitador 8.1. Procedimento de Preparação Este procedimento é necessário somente se as roldanas estiverem fora totalmente de posição (por exemplo, totalmente recuadas) ou se deseja-se zerar as configurações do endireitador. Endireitador Horizontal: ETAPA 1: Alinhamento das Roldanas de Base (Endireitador Horizontal) A. Ajustar a altura da roldana 9 de modo que o arame entre sem ondulação na roldana 1 do endireitador vertical. B. Ajustar a altura da roldana 1 de modo que o arame entre sem ondulação vindo da roldana 9 do endireitador 45º. C. Ajustar a altura das roldanas 3, 5 e 7 com a mesma altura da roldana 9. D. Avançar as roldanas 2, 4, 6 e 8 de modo que toquem suavemente o arame. ETAPA 2: Aplicando Pressão (Endireitador Horizontal) E. Aplicar pouca pressão (aprox. ¼ de volta) nas roldanas 2 e 8, pois a roldana 2 tem a função de guia do arame e a roldana 8 tem a função de proporcionar um ajuste fino no endireitamento horizontalmente (PARA DENTRO E PARA FORA). F. Aplicar mais pressão nas roldanas 4 e 6, aproximadamente ¾ de volta na roldana 4 e aproximadamente ½ volta na roldana 6. Endireitador Vertical DHC X000 2D e 3D - V2.0.1.5 46 8. Ajuste do Endireitador ETAPA 3: Alinhamento das Roldanas de Base (Endireitador Vertical) G. Alinhar a altura da roldana 9 do endireitador vertical com a altura da primeira roldana inferior do sistema do puxador (alimentação do arame), de modo que o arame entre no sistema do puxador sem estar ondulado. H. Alinhar a altura da roldana 1 do endireitador vertical com a altura da roldana 9 do endireitador horizontal, de modo que o arame entre no endireitador vertical sem estar ondulado. I. Ajustar a altura das roldanas 3,5 e 7 de modo que fiquem com a mesma altura da roldana 9. J. Ajustar a altura das roldanas 2, 4, 6 e 8 de modo que as mesmas toquem suavemente o arame. ETAPA 4: Aplicando Pressão (Endireitador Vertical) K. Aplicar pouca pressão (aprox. ¼ de volta) nas roldanas 2 e 8, pois a roldana 2 tem a função de guia do arame e a roldana 8 tem a função de proporcionar um ajuste fino no endireitamento verticalmente (PARA CIMA E PARA BAIXO). L. Aplicar mais pressão nas roldanas 4 e 6, aproximadamente ¾ de volta na roldana 4 e aproximadamente ½ volta na roldana 6. DHC X000 2D e 3D - V2.0.1.5 47 8. Ajuste do Endireitador 8.2. Endireitamento Uma fez efetuada a aproximação das roldanas como indicado no item 8.1, seguimos para o endireitamento em si. Neste passo, deveremos avançar o material usando a manivela em operação manual e verificar o resultado, observando para onde a ponta está indo... Cada caso leva a duas soluções possíveis. Observe que a intensidade de pressão a ser aplicada no arame varia muito de bobina para bobina e de fabricante para fabricante. A perfeição no endireitamento depende muito da experiência adquirida pelo operador trabalhando no dia a dia com o equipamento. Observe que a orientação “Vertical/Horizontal” nesta máquina só fará sentido com o eixo do Giro (C) na posição Zero. Definições: Antes de continuar, observe o gráfico abaixo. Entenda ele como se fosse o perfil do material visto de trás, olhando em direção à faca: 7 DHC X000 2D e 3D - V2.0.1.5 48 8. Ajuste do Endireitador 8.2.1. Caso o arame esteja subindo: Solução 1: Aliviar a pressão na roldana 8 do Endireitador Vertical Solução 2: Diminuir levemente a pressão da roldana 9 do Endireitador Vertical e aumentar levemente a pressão da roldana 7 do Endireitador Vertical. DHC X000 2D e 3D - V2.0.1.5 49 8. Ajuste do Endireitador 8.2.2. Caso o arame esteja caindo: Solução 1: Aumentar a pressão na roldana 8 do endireitador vertical Solução 2: Diminuir levemente a pressão da roldana 7 do endireitador vertical e aumentar levemente a pressão da roldana 9 do endireitador vertical. DHC X000 2D e 3D - V2.0.1.5 50 8. Ajuste do Endireitador 8.2.3. Caso o arame esteja indo para dentro: Solução 1: Aumentar a pressão na roldana 8 do endireitador horizontal Solução 2: Diminuir levemente a pressão da roldana 7 do endireitador horizontal e aumentar levemente a pressão da roldana 9 do endireitador horizontal. DHC X000 2D e 3D - V2.0.1.5 51 8. Ajuste do Endireitador 8.2.4. Caso o arame esteja indo para fora: Solução 1: Diminuir a pressão na roldana 8 do endireitador horizontal Solução 2: Diminuir levemente a pressão da roldana 9 do endireitador horizontal e aumentar levemente a pressão da roldana 7 do endireitador horizontal.