atividade de fixação

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SERVIÇO DE APRENDIZAGEM INDUSTRIAL- SENAI
PROFESSOR: LOURISVAN COSTA 
UNIDADE CURRICULAR: ORGANIZAÇÃO DA PRODUÇÃO MECÂNICA
NOME: THAMIRES SOUSA SILVA 
ATIVIDADE DE FIXAÇÃO SOBRE MATERIAIS DE CONSTRUÇÃO MECÂNICA
1. DESCREVA O PROCESSO DE OBTENÇÃO DOS AÇOS.
O aço é produzido a partir de minério de ferro, carvão e cal. A fabricação do aço pode ser dividida em quatro etapas: preparação da carga, redução, refino e laminação. Grande parte do minério de ferro (finos) é aglomerada utilizando-se cal e finos de coque.
Na preparação da carga, grande parte do minério de ferro (finos) é aglomerada utilizando-se cal e finos de coque. O produto resultante é chamado de sínter. O carvão é processado na coqueria e transforma-se em coque.
Na etapa de redução, essas matérias-primas, são carregadas no alto forno. O oxigênio aquecido a uma temperatura de 1000ºC é soprado pela parte de baixo do alto forno. O carvão, em contato com o oxigênio, produz calor que funde a carga metálica e dá início ao processo de redução do minério de ferro em um metal líquido: o ferro-gusa.
 No refino, parte do carbono contido no ferro gusa é removido juntamente com impurezas. A maior parte do aço líquido é solidificada em equipamentos de lingotamento contínuo para produzir semi-acabados, lingotes e blocos.
E no último processo, o da laminação, os semi-acabados, lingotes e blocos são processados por equipamentos chamados laminadores e transformados em uma grande variedade de produtos siderúrgicos, cuja nomenclatura depende de sua forma e/ou composição química.
2. DEFINA AÇOS E FERRO FUNDIDO.
Ferro fundido é a liga ferro-carbono-silício, de teores de carbono geralmente acima de 2,0%, em quantidade superior à que é retida em solução sólida na austenita, de modo a resultar carbono parcialmente livre, na forma de veios ou lamelas de grafita.
O aço é uma liga metálica formada essencialmente por ferro e carbono, com percentagens deste último variando entre 0,008 e 2,11%.
3. QUAL A DIFERENÇA ENTRE AÇOS E AÇOS-LIGAS?
O aço carbono é formado pela liga de ferro com carbono, onde o teor de carbono nesse caso é inferior a 2,11%. São chamados de aço carbono todos os produtos derivados apenas da junção do ferro com o carbono — podendo o teor do elemento variar — sem quantidades significativas de outros na composição.
Já os aços liga contêm, além das ligações entre ferro e carbono, outros elementos em proporções significativas que podem alterar as propriedades químicas ou mecânicas do material. Geralmente, os outros elementos adicionados à composição do aço são: manganês, níquel, cromo, molibdênio, vanádio, tungstênio e silício. Isso vai depender da propriedade que querem que o aço atinja.
4. COMO SÃO CLASSIFICADOS OS AÇOS?
Os aços podem ser classificados em grupos, em base de propriedades comuns:
a- Composição, como aços-carbono e aços-liga
b- processo de acabamento, com aços laminados a quente ou aços laminados a frio
c- forma do produto acabado, como barras, chapas grossas, chapas finas, tiras, tubos ou perfis estruturais.
 
Há ulteriores subdivisões desses grupos, como aços-carbono de baixo, médio ou alto teor de carbono. Os aços-liga são frequentemente classificados de acordo com o principal ou principais elementos de liga presentes.
5. RELACIONE AS PROPRIEDADES DOS AÇOS.
As principais propriedades do aço são grande maleabilidade e durabilidade, elasticidade, boa resistência e boa condutividade térmica. Além dessas propriedades importantes, propriedade mais característica do aço inoxidável é a sua resistência à corrosão.
6. QUAL A INFLUÊNCIA DO TEOR DE CARBONO NO AÇO?
Porque quanto maior, maiores a dureza e a resistência à tração. Entretanto, aços com elevados teores de carbono são prejudicados pela maior fragilidade devido à maior quantidade de cementita, uma substância bastante dura, mas quebradiça. É comum o uso da expressão aço doce para aços de baixa dureza, com teores de carbono menores que 0,25%.
7. DESCREVA OS PRINCIPAIS TRATAMENTOS TÉRMICOS.
Recozimento, têmpera, revenimento e normalização 
8. RELACIONE AS CARACTERÍSTICAS DOS AÇOS INOXIDÁVEIS.
os aços inoxidáveis possuem alta resistência à corrosão, resistência mecânica adequada, facilidade de limpeza/Baixa rugosidade superficial, Aparência higiênica, Material inerte, Facilidade de conformação, Facilidade de união, Resistência a altas temperaturas, Resistência a temperaturas criogênicas (abaixo de 0 °C), Resistência às variações bruscas de temperatura, Acabamentos superficiais e formas variadas. tem um Forte apelo visual (modernidade, leveza e prestígio), Relação custo/benefício favorável, possui também Baixo custo de manutenção, é um Material reciclável e tem uma boa fabricação
9. RELACIONE AS APLICAÇÕES DO FERRO FUNDIDO.
Branco: É utilizado na fabricação de equipamentos para a moagem de minérios, pás de escavadeiras e outros componentes similares.
Cinzento:  utilizado em larga escala pela indústria de máquinas e equipamentos, indústria automobilística, ferroviária, naval e outras
Nodular: utilizado na indústria para a confecção de peças que necessitem de maior resistência a impacto em relação aos ferros fundidos cinzentos, além de maior resistência à tração e resistência ao escoamento, característica que os ferros fundidos cinzentos comuns não possuem à temperatura ambiente.
10. DESCREVA MICROESTRUTURAS DAS LIGAS FERROSAS.
As estruturas mais comuns nos matérias metálicos são: cúbica de corpo centrado, cúbica de face centrada e hexagonal compacta.
A estrutura CCC é caracterizada por um átomo no centro da célula unitária e um átomo em cada vértice do cubo, sendo encontrada em muitos metais.
A Estrutura Cúbica de Face Centrada tem uma célula unitária cúbica contendo átomos em cada vértice do cubo e um átomo localizado no centro de cada uma das seis faces do cubo.
Na Hexagonal compacta, existe um plano central situado entre dois planos hexagonais: superior e inferior. Cada plano hexagonal tem um átomo em cada vértice. Os átomos do vértice superior circundam um átomo situado no centro da face superior, e os átomos do vértice inferior circundam o átomo central da face inferior,
11. IDENTIFIQUE OS PRINCIPAIS MATERIAIS NÃO FERROSOS.
alumínio, chumbo, cobre, estanho, níquel, zinco, tungstênio, cobalto, titânio, entre outros.
12. DESCREVA AS PRINCIPAIS LIGAS DE COBRE.
Bronze (Cu-Sn) e os latões (Cu-Zn)
13. RELACIONE AS APLICAÇÕES DO ALUMÍNIO E SUAS LIGAS.
O alumínio pode ser facilmente fundido e trabalhado a frio (laminação, extrusão, prensagem, etc.) para fabricar tubos, arames, perfilados e chapas. Isso fica evidente nas finas folhas de papel alumínio, onde o alumínio praticamente puro é laminado até atingir a espessura desejada. A facilidade de usinagem depende da composição. No estado puro apresenta mais dificuldades devido à consistência muito macia dos cavacos. Alguns tratamentos térmicos são possíveis, dependendo da composição da liga. A soldagem é possível com o uso de substâncias que removem a camada de óxido. O acabamento superficial mais comum é a pintura e a anodização.
14. DESCREVA OS MATERIAIS NÃO FERROSOS.
São todos os metais, com exceção do ferro, empregados na construção mecânica (cobre; estanho; zinco; chumbo; platina; alumínio; magnésio; titânio). Possuem os mais diversos empregos, pois podem substituir materiais ferrosos em várias aplicações e nem sempre podem ser substituídos pelos ferrosos.
15. RELACIONE AS APLICAÇÕES DE CHUMBO, ESTANHO, ZINCO, MAGNÉSIO, NÍQUEL, TITÂNIO E SUAS LIGAS.
Utiliza-se o chumbo e suas ligas em aplicações como revestimentos de cabos elétricos, como solda, em placas de acumuladores ou baterias, em aplicações químicas como aditivo de petróleo, pigmento de tintas, em vidraria entre outras.
A principal aplicação do estanho faz-se na estanhação (por imersão a quente ou eletrodeposição) de chapas de aço, originando-se as conhecidas folhas de flandres. 
As aplicações das ligas de magnésio estão concentradas, principalmente, na indústria aeronáutica (componentes de motores, fuselagem, trem de pouso), na indústria automobilística (caixas de engrenagens)e em componentes de máquinas operatrizes.
As principais aplicações do níquel e suas ligas, são feitas como revestimento protetor do aço (niquelação) e como elemento de liga nos produtos siderúrgicos. 
Já as aplicações do elemento titânio, se adapta bem com tecidos ósseos e por isso é muito usado em substituição de articulações e em implantes dentários, o titânio é tão resistente quanto o aço e menos denso; suas ligas são usadas na indústria aeroespacial pela leveza e capacidade em suportar altas temperaturas