Fabricação de Eixo por Usinagem em Torno Mecânico

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CENTRO UNIVERSITÁRIO INTERNACIONAL UNINTER 
CURSO DE ENGENHARIA DE PRODUÇÃO 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
ATIVIDADE PRÁTICA DE PROCESSOS DE USINAGEM 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 Trabalho orientado pelo Professor Marcos Wurzer 
 como parte da avaliação da 
 Disciplina Processos de Usinagem 
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Atividade 1 
 
O eixo central do dispositivo de soldagem da linha do suporte EH14 teve um 
desgaste por fadiga e acabou quebrando. A linha deste equipamento está parada. É 
preciso fabricar uma nova peça para a substituição da mesma: 
Segue a definição do eixo: 
 
Material: Aço 1045 180HB de dureza 
Processo: Usinado por completo
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Determinar: 
 
1- Que tipo de máquina será preciso para a fabricação deste eixo; 
 
R=Torno mecânico 
 
1.1- Fabricante da máquina; 
 
 R =Nardini indústria e comercio de máquinas 
 
 
1-2 Modelo da máquina com a capacidade de usinagem; 
 R= Nodus ND – 325X2200 
 Capacidade de usinagem: 
 
Diâmetro admissível sobre o barramento 650mm 
Distância entre pontas 2200 mm 
Diâmetro admissível sobre as asas da mesa 600 mm 
Diâmetro admissível sobre o carro transversal 475 mm 
Diâmetro admissível na cava 830 mm 
Comprimento útil da cava frente a placa 180 mm 
Curso do carro transversal 380 mm 
Curso do carro porta-ferramentas 125 mm - Secção do cabo da ferramenta 
20 x 20 mm 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
http://www.nardinisa.com.br/site/produto/nodus-nd-325x2200/
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1.3- Imagem da máquina; 
 
 
 
 
 
Fonte: http://www.nardinisa.com.br/site/produto/nodus-nd-325x2200/
http://www.nardinisa.com.br/site/produto/nodus-nd-325x2200/
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2. Material Bruto para a fabricação deste eixo; 
R= Utilizaremos o aço 1045 com 180HB de dureza, pois aumentando a dureza 
teremos um eixo mais resistente a tração, a fraturas e esforço mecânicos. 
 
 2.1-Qual a dimensão do material bruto existente no mercado? 
 
 R= Material de fácil localização, o Brasil é o segundo maior produtor de minério 
de ferro no mundo. 
 
 
 
 2.2-Qual o custo do material? 
 
 R= R$ 470, 00 a barra de 1,0 metro de comprimento redonda 
 
 
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3.1- Para esta usinagem utilizaremos uma ferramenta com patilha de metal 
duro. A velocidade de corte (VC) aplicada será de 80m/min. determinar 
a rotação utilizada na máquina: 
Ø 50.8 
RPM 
Resposta 
 
Rotação= 501.5 
Demonstrativos de cálculos: 
VC x 1000 
𝑅𝑜𝑡𝑎çã𝑜 = 
πx Ø 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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Considere o material da peça como sendo um aço-carbono de baixa liga SAE 1045 
com 180HB de dureza. Consultando uma tabela de materiais de construção 
mecânica, teremos Kc = 2100N/mm². A profundidade de corte estabelecida no 
processo é ap = 2 mm e o avanço é fn = 0,25mm/rot. A velocidade de corte é vc = 
80 m/min em um torno com rendimento de η = 80%. 
 
 
3. Determine a Força de corte no torneamento: 
 
4. Determine a Potência de corte no torneamento: 
 
Demonstrativos dos cálculos 
 
𝐹𝑡𝑜𝑟 = 𝑎𝑝.𝑓𝑛.𝐾 
 
 
 
N 
Resposta 
 
𝐹𝑡𝑜=1008 
Demonstrativos dos cálculos 
 
 
 
 
 
 
Resposta 
 
𝑃𝑡𝑜𝑟 =1.75 kW 
Ptor = 2 x 0,25 x 80 x 0,8 x 2100 .......84000 / 
48000 
 6000 x 0,8 
 Ptor = 1,75 Kw