PARTICULAS MAGNÉTICAS

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PARTÍCULAS MAGNÉTICAS
- Amplamente usado nas industrias e pode detectar descontinuidades superficiais e subsuperficiais até aproximadamente 3 mm de profundidade em materiais ferromagnéticos.
Campo magnético: É a região que circunda o imã e está sob efeito das forças invisíveis que chamamos de força magnética.
Linhas de força do campo magnético: Linhas que saem do polo norte em direção ao polo sul e podem ser denominadas linhas de fluxo do campo magnético.
Campo de fuga: É uma variação nas linhas de força do campo magnético e que permitem visualizar que em determinados pontos há uma descontinuidade.
 
O FENOMENO
O Material ao ser submetido a um campo magnético tem suas linhas de fluxo magnético alteradas nas descontinuidades. Nas descontinuidades há uma nova polarização do imã, repelindo as linhas de fluxo que chamamos de campos de fuga.
O QUE ACONTECE COM A PEÇA DE AÇO QUANDO SUBMETIDO A UM CAMPO MAGNÉTICO?
 
As linhas de fluxo do campo magnético imantam a peça e são repelidas pelas descontinuidades devido a polarização do campo de fuga.
A polarização atrai a limalha revelando a descontinuidade e quando o campo de fuga não atende a superfície não há atração das partículas da limalha.
- Também gera-se um campo magnético quando passamos uma corrente elétrica através de um fio condutor
- O campo magnético é mais intenso quando a corrente elétrica passa por um fio condutor enrolado em uma espiral.
- Podemos aumentar muitas vezes o campo magnético se colocar uma barra de material ferromagnético no interior da bobina. 
O ENSAIO 
Ao invés da limalha de ferro, utilizamos pós de ferro, óxidos ferro muito finas (...) Com propriedades magnéticas semelhantes a do ferro. A estes chamamos de partículas magnéticas.
Etapas para a execução do ensaio:
1. Preparação e limpeza da peça
2. Magnetização da peça
3. Aplicação das partículas magnéticas
4. Inspeção da peça e limpeza
5. Desmagnetização da peça
1. Preparação e limpeza da peça: O ensaio é realizado em produtos acabados, semiacabados ou em uso. Removemos sujeira, oxidação (carepas), respingos (solda), graxa, etc... Pois os mesmos podem gerar falsos campos de fuga ou contaminar as partículas (caso forem utilizadas novamente em outros ensaios). Realizamos a limpeza com: Jatos de areia ou granalha (pequenos pedaços) de aço, escovas de aço e solventes.
2. Magnetização da peça: Precisamos nos atentar se a descontinuidade é paralela as linhas de fluxo do campo magnético e, caso for, sua sensibilidade/campo de fuga será pequena. Caso seja perpendicular, as linhas do campo vão mostrar um campo maior/linhas do campo de fuga maiores.
 
	MÉTODOS DE MAGNETIZAÇÃO
	MÉTODO
	TÉCNICAS DE MAGNETIZAÇÃO
	Longitudinal (Cria campo magnético longitudinal na peça).
	Indução do campo
	Bobina eletromagnética Yoke
	Circular (Cria campo magnético circular na peça).
	Indução de campo
	Condutor central
	
	Passagem de corrente
	Eletrodos (pontas)
Contato direto (placas)
	Multidirecional (Cria simultaneamente campo magnético longitudinal e circular).
	Indução e/ou passagem de corrente
	Combinação das técnicas de campo longitudinal com o circular.
Devido as dimensões, a geometria variada das peças e á necessidade de gerarmos campos ora longitudinais, ora transversais, foram desenvolvidos vários métodos/técnicas de magnetização das peças.
1. Magnetização por indução de campo magnético: As peças são colocadas dentro do campo magnético do equipamento fazendo as linhas (circulares/longitudinais) de fluxo atravessarem a peça.
a) Por bobinas eletromagnéticas: A peça é colocada no interior de uma bobina eletromagnética e ao circular a corrente elétrica pela bobina, formam-se um campo longitudinal na peça por indução.
b) Por Yoke (Yoke é o nome do equipamento): A magnetização é feita através de um campo magnético gerado por um eletroímã em “U” apoiado na peça. Quando o equipamento é percorrido pela corrente (CC ou CA), gera-se na peça um campo magnético longitudinal entre as pernas do Yoke.
c) Por condutor central: Normalmente utilizado para o ensaio de tubos o condutor é colocado dentro do tubo e induz um campo magnético circular facilitando a visualização das descontinuidades longitudinais.
2. Magnetização por passagem de corrente: A própria peça funciona como condutor, gerando ao redor dela um campo magnético, faz-se passar corrente através da peça.
a) Por eletrodo: Utilizam eletrodos apoiados na superfície da peça que permitem a passagem de corrente e forma-se o campo em formato circular. 
b) Por contato direto: Sua aplicação é em maquinas estacionárias. A magnetização é efetuada pela passagem de corrente de uma extremidade da peça a outra.
c) Indução/passagem de corrente (métodos multidirecionais): Onde são aplicados dois campos magnéticos, um circular outro longitudinal que são perpendiculares entre si e assim podemos detectar numa única operação descontinuidades em qualquer direção.
É um ótimo método, mas necessita de um ótimo equilíbrio entre os dois campos para não haver sobreposição.
TECNICAS DE ENSAIO
Quando aplicamos o campo magnético há peças que retem um magnetismo residual e há materiais que não retem um magnetismo residual, isso fará diferença nas técnicas de aplicação das partículas.
- Técnica de campo continuo: As partículas são aplicadas quando a peça já está sob efeito do campo magnético e após a retirada do campo, não há magnetismo residual.
- Técnica do campo residual: As partículas são aplicadas depois que se retira a influência do campo magnético, ou seja, é realizado com o magnetismo residual e por isso é necessário desmagnetizar a peça.
· Verificamos se há quantidade suficiente de campo com aparelhos medidores, usando em peças com defeitos conhecidos, usando peças com defeitos conhecidos ou usando peças padrões com descontinuidades conhecidas. No caso do Yoke, o mesmo deve levantar 4,5 kgf em corrente alternada e 18,1 kgf em corrente contínua.
- Técnica de varredura: Garante que toda a peça será submetida ao campo magnético.
· Escolhe-se a técnica de magnetização para saber qual será o formato do campo;
· Observa-se se em toda a extensão da peça submetida ao campo haverá uma defasagem de 90°
· Observa-se se a varredura será na peça inteira.
 
APLICAÇÃO DAS PARTICULAS MAGNÉTICAS
- São fornecidas na forma de pó, pasta ou pó suspenso em liquido.
- Podem ser fornecidos em diversas cores para inspeção com luz branca, ou partículas fluorescentes para luz negra.
Classificamos o método de ensaio quanto:
a) Forma de aplicação da partícula magnética
- Via seca: pó
- Via úmido: Suspenso em liquido
b) Quanto a forma de inspeção
- Visíveis: Luz Branca
- Fluorescentes: Luz negra
Via seca: As partículas não requerem preparação, são aplicados diretamente sobre a superfície por aplicadores manuais ou bombas de pulverização. As partículas podem ser recuperadas desde que a peça não as contamine.
Via úmida: As partículas possuem uma granulometria muito fina permitindo detectar descontinuidades muito pequenos. Elas são fornecidas em pó ou em suspensão em líquidos. São aplicados depois de diluídos em liquido (água, querosene ou óleo leve).
INSPEÇÃO E LIMPEZA DA PEÇA
- É realizada a observação e avaliação das indicações de descontinuidades
- Feita a inspeção registra-se os resultados e promove-se a limpeza da peça, reaproveitando as partículas se possível.
- Se apresentar magnetismo deve ser desmagnetizada.
DESMAGNETIZAÇÃO DA PEÇA
Evita problemas como:
-Interferência na usinagem: Podem magnetizar as ferramentas de corte e cavacos danificado as ferramentas.
-Interferência na soldagem: Desvio do arco elétrico devido a magnetização residual prejudicando a qualidade do cordão de solda (sopro magnético).
-Interferência de instrumentos: Afeta os instrumentos de medição quando colocados em conjunto.
Não é necessário desmagnetizar a peça quando há baixo retenção magnética, forem submetidas a tratamento térmico, tiveramde ser magnetizados.
Para desmagnetizar a peça, submetendo-as a um campo magnético pulsante (invertendo o sentido) de intensidade superior as do campo magnetizante reduzindo-o a zero gradualmente.
EXERCÍCIO:
1) Assinale a alternativa em que todos os materiais podem ser ensaiados por partículas magnéticas:
a) ( ) Aço, alumínio, níquel, cobre;
b) (x) Ferro, aço, níquel, cobalto;
c) ( ) Ferro, níquel, cobre, chumbo;
d) ( ) Alumínio, zinco, cobre, estanho.
2) O ensaio por partículas magnéticas detecta descontinuidades de até 3 mm de profundidade, aproximadamente.
3) O ensaio por partículas magnéticas pode ser classificado quanto a forma de aplicação da partícula magnética e quanto a forma de inspeção, respectivamente em:
a) ( ) Via úmida, via aquosa, via fluorescente normal;
b) ( ) Via branca, via vermelha, via fluorescente e visível;
c) (x) Via úmida, via seca, visível e fluorescente;
d) ( ) Visível, fluorescente, via úmida e seca.
4) Enumere de 1 a 5 as etapas de execução do ensaio por partículas magnéticas:
a) (4) Inspeção da peça e limpeza;
b) (3) Aplicação das partículas magnéticas;
c) (2) Magnetização da peça;
d) (1) Preparação e limpeza da superfície;
e) (5) Desmagnetização da peça.