SIMULADO 1- ENSAIOS MECÂNICOS E METALOGRÁFICOS

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Disc.: ENSAIOS MECÂNICOS E METALOGRÁFICOS   
	Aluno(a): WILLIAN LISBOA DOS SANTOS
	202004126083
	Acertos: 3,0 de 10,0
	31/03/2023
		1a
          Questão
	Acerto: 0,0  / 1,0
	
	(IFPB - Professor Efetivo de Ensino Básico, Técnico e Tecnológico - 2013). Um inspetor de solda deve realizar ensaios para verificar possíveis falhas internas em um cordão de solda executado em um eixo de um britador. Os ensaios disponíveis para que o inspetor possa identificar as falhas são:
 
I. Gamagrafia.
II. Líquido penetrante.
III. Partículas magnéticas.
 
Para identificar CORRETAMENTE as falhas, o inspetor deve escolher o(s) ensaio(s) apresentados apenas em:
		
	
	II.
	 
	II e III.
	 
	I.
	
	I e II.
	
	III.
	Respondido em 31/03/2023 09:51:14
	
	Explicação:
Os três ensaios apresentados na questão são não destrutivos, sendo que o por líquidos penetrantes é adequado para detecção de descontinuidades superficiais e o de partículas magnéticas também para a detecção de trincas subsuperficiais. Portanto, o ensaio por gamagrafia é indicado para que o inspetor detecte possíveis falhas internas no cordão de solda.
	
		2a
          Questão
	Acerto: 1,0  / 1,0
	
	(FCC - EMAE-SP - Engenheiro - 2018 ). Uma das formas de se inspecionar cordões de solda em tubulações por ensaio não destrutivo para detecção de defeitos, rachaduras, buracos, entalhes e interrupções é por Corrente Parasita. Este tipo de corrente elétrica é também conhecido como corrente de:
		
	
	Inrush.
	
	Humboldt.
	 
	Foucault.
	
	Tesla.
	
	Kotz.
	Respondido em 31/03/2023 09:26:22
	
	Explicação:
As correntes induzidas em materiais condutores de eletricidade são denominadas de correntes parasitas, eddy currents ou correntes de Foucault.
	
		3a
          Questão
	Acerto: 0,0  / 1,0
	
	O processo de fabricação ou o acompanhamento de peças mecânicas acabadas podem ser avaliados a partir dos diversos ensaios não destrutivos. Os ensaios não destrutivos podem ser utilizados em peças acabadas ou semiacabadas. Com relação ao método de ensaio não destrutivo por radiações ionizantes X e g são feitas as seguintes afirmações:
 
I. Os raios X e g são ondas eletromagnéticas, sendo que os raios X apresentam maior comprimento de onda do que os raios gama.
II. Os ensaios não destrutivos realizados por raios gama permitem avaliações de peças com espessuras maiores que a avaliação por raios X;
III. O equipamento de raios gama, se comparados com o de raio X, é relativamente maior e necessita de uma fonte de refrigeração.
 
São corretas:
		
	 
	Apenas a afirmativa II.
	
	Apenas as afirmativas II e III.
	 
	Apenas as afirmativas I e II.
	
	Apenas a afirmativa I.
	
	Apenas a afirmativa III.
	Respondido em 31/03/2023 09:33:05
	
	Explicação:
Raios X e raios gama são ondas de natureza eletromagnética, assim como a luz visível. Contudo, os raios gama apresentam menor comprimento de onda quando comparados aos raios X. O fato de possuir menor comprimento, propicia aos raios gama maior poder de penetração. Assim, exames de gamagrafia são adequados para peças espessas. Os equipamentos de raios gama são menores que os de raios X e não necessitam de fonte elétrica externa nem refrigeração.
	
		4a
          Questão
	Acerto: 0,0  / 1,0
	
	(EBTT - IF - SUDESTE-MG - 2018 - Adaptada). Na engenharia os ensaios mecânicos tem como função fornecer informações para a determinação de parâmetros mecânicos úteis no dimensionamento de projetos, bem como para o controle de qualidade da produção. Neste contexto, é correto afirmar que a propriedade mecânica que representa uma medida da capacidade de deformação plástica suportada até a fratura do material é:
		
	 
	a resistência mecânica.
	
	o coeficiente de Poisson.
	
	a resiliência.
	
	a tenacidade.
	 
	a ductilidade.
	Respondido em 31/03/2023 09:37:52
	
	Explicação:
Os materiais podem ser classificados em duas grandes classes: os frágeis e os dúcteis. Essa separação é realizada a partir da propriedade mecânica denominada ductilidade que se relaciona com a deformação plástica até a ruptura. Pode ser quantificada pelo alongamento percentual do corpo de provas no ensaio de tração ou pela redução percentual da seção reta. A resiliência relaciona-se com a deformação elástica e a tenacidade com a energia absorvida pelo CP até a ruptura.
	
		5a
          Questão
	Acerto: 1,0  / 1,0
	
	(CESGRANRIO - 2011 - Adaptada). Na engenharia os ensaios mecânicos tem como função fornecer informações para a determinação de parâmetros mecânicos úteis no dimensionamento de projetos, bem como para o controle de qualidade da produção. Neste contexto, observe o gráfico de fluência para um determinado material e analise as afirmativas a seguir.
Fonte: CESGRANRIO - 2011 - Petrobras - Engenheiro de Equipamento Júnior.
 
I. A curva de fluência típica mostra três regiões: a região A, primária ou transiente, é caracterizada por uma taxa de fluência crescente, enquanto, na região C, ao contrário, ocorre uma diminuição da taxa da fluência até a ruptura;
II. Na região B, a fluência ocorre em regime estacionário, onde a relação da variação da deformação plástica (ii) com o tempo (iii) é constante.
III. As curvas (iv) e (v) do ensaio de fluência, na região C denominada fluência terciária, estão sob tensões constantes distintas, mas a temperatura na curva (v) é maior.
 
Está correto APENAS o que se afirma em:
		
	
	I e III.
	
	I e II.
	
	III.
	
	I.
	 
	II.
	Respondido em 31/03/2023 09:34:19
	
	Explicação:
No ensaio de fluência convencional, três são as regiões no gráfico deformação versus tempo: a fluência primária, em que a taxa temporal de deformação é variável, diminuindo até alcançar a fluência secundária, em que a taxa de deformação é constante. Por último, ocorre a fluência terciária com taxa de deformação crescente até a ruptura. O ensaio é realizado com tensão e temperatura constantes. Ensaios conduzidos a maiores temperaturas, deslocam a curva para cima. Assim, em (iv) a temperatura é maior que em (v).
	
		6a
          Questão
	Acerto: 1,0  / 1,0
	
	(CESGRANRIO - 2014 - Adaptada) Na engenharia os ensaios mecânicos tem como função fornecer informações para a determinação de parâmetros mecânicos úteis no dimensionamento de projetos, bem como para o controle de qualidade da produção. Neste contexto, o ensaio de dobramento em corpos de prova soldados, retirados de chapas ou tubos soldados, é realizado geralmente para qualificação de soldadores e para avaliação de processos de solda. Nesse ensaio, a avaliação da qualidade da solda é feita com base na medição do(a):
		
	
	garganta da junta soldada
	 
	alongamento da face da solda
	
	comprimento do cordão da solda
	
	ângulo de dobramento do corpo de prova
	
	comprimento final do corpo de prova
	Respondido em 31/03/2023 09:30:53
	
	Explicação:
O ensaio de dobramento é um ensaio mecânico destrutivo muito utilizado na avaliação da qualidade da solda bem como na qualificação do operador, ou seja, o soldador. Na avaliação da solda, o método utilizado é o guiado em que o ângulo de dobramento é de 180°.  Quantifica-se a variação percentual do comprimento das fibras externas da região soldada.
	
		7a
          Questão
	Acerto: 0,0  / 1,0
	
	(CCS UFGD/2014 - adaptada). O ensaio de macrografia consiste na verificação a olho nu ou com uma ampliação de no máximo 10 vezes, de uma superfície plana, preparada adequadamente através de lixamento. Dentre as principais etapas para realização do ensaio macrográfico, com respectivas descrições, é correto afirmar que:
		
	
	Lavagem e secagem, respectivamente com aplicação de álcool na superfície preparada e fricção com algodão.
	 
	Ataque químico, realizado por aplicação (com auxílio de um pincel ou um chumaço de algodão fixado em uma pinça) ou por imersão (reagente químico é colocado em um recipiente e a superfície do corpo de prova a ser ensaiado é imergida na solução, sem deixar o corpo de prova tocar no fundo do recipiente).
	
	Escolha e localização daseção transversal a ser estudada, para o estudo da solda de topo.
	 
	Preparação da superfície compreende as etapas de lixamento e posterior corte ou desbaste.
	
	Corte transversal ou longitudinal ao eixo da peça, escolhido de acordo com o formato da peça.
	Respondido em 31/03/2023 09:50:07
	
	Explicação:
A preparação de uma amostra para estudo macrográfico apresenta uma série de etapas. Inicialmente há a extração da amostra por corte refrigerado, seguido de lixamento. A revelação da macroestrutura é feita por meio de ataque químico na superfície preparada. Pode ser por imersão ou por aplicação. Após a interrupção da reação química do ataque, em água corrente, ocorre o borrifamento de álcool seguida da secagem por meio de jato de ar quente (secador). Para o estudo de soldas de topo, por macrografia, a seção longitudinal é a mais adequada. A escolha da seção de estudo relaciona-se com os objetivos da macrografia e das macroestruturas, defeitos ou processos de fabricação que se deseja observar.
	
		8a
          Questão
	Acerto: 0,0  / 1,0
	
	Na preparação de preparação de amostras metalográficas umas das etapas possíveis é a do embutimento, a frio ou a quente, da peça em resina. Sobre esse tema são feitas as seguintes afirmativas. Analise as afirmativas abaixo.
 
I - É útil para facilitar o manuseio de peças com pequenas dimensões durante a preparação da amostra;
II - Um de seus objetivos é para que peças pequenas danifiquem as lixas de polimento;
III - O embutimento é um fator primordial para que os grãos abrasivos das lixas não promovam o encruamento local.
 
São corretas:
		
	
	Apenas a afirmativa III.
	 
	Apenas as afirmativas I e II.
	
	Apenas a afirmativa II.
	 
	Apenas a afirmativa I.
	
	Apenas as afirmativas I e III.
	Respondido em 31/03/2023 09:48:22
	
	Explicação:
Uma das etapas de preparo da amostra macrográfica, o embutimento, é opcional. Justifica-se embutir uma peça quando as suas dimensões são pequenas e dificultarão o manuseio na etapa de lixamento. Ademais, pequenas peças podem danificar a lixa.
	
		9a
          Questão
	Acerto: 0,0  / 1,0
	
	Nos processos industriais, alguns equipamentos têm a possibilidade de realização de mais de um ensaio, como é o caso da máquina de ensaio universal apresentada na imagem a seguir:
Dentre os ensaios possíveis de serem realizados no equipamento  apresentado na imagem anterior, podemos citar:
		
	
	Compressão - fluência - flexão
	
	Tração - compressão - dureza
	
	Tração - flexão - transição da temperatura dúctil - frágil.
	 
	Compressão - fadiga de baixo ciclo - flexão
	 
	Tração - compressão - fluência
	Respondido em 31/03/2023 09:46:48
	
	Explicação:
A máquina universal de ensaio de tração uniaxial apresenta a possibilidade de outros ensaios destrutivos, com pequenas adaptações. Dentre os ensaios podemos citar o ensaio por flexão em três ou quatro pontos, a compressão de materiais frágeis e a fadiga de baixo ciclo, por exemplo, para introduzir trincas agudas em corpos de prova para o ensaio de Charpy (transição dúctil - frágil).
	
		10a
          Questão
	Acerto: 0,0  / 1,0
	
	Os sistemas industriais utilizam um conjunto de ensaios (destrutivos ou não) para avaliações no recebimento de matéria-prima, durante a produção, como ferramenta para o controle da qualidade ou no programa de manutenções da planta fabril. Dependendo do tipo de indústria (eletrônica, siderúrgica, têxtil etc) os ensaios variam. Considerando a indústria mecânica, são feitas as seguintes afirmativas a respeito do assunto:
I - Os ensaios não destrutivos (ENDs) são muito utilizados em peças acabadas para a verificação de defeitos superficiais, subsuperficiais e internos, contudo, não são adequados para etapas do processo de produção, como ferramenta para controle de qualidade.
II - Os ensaios, sejam destrutivos ou não, devem ser executados de acordo com normatização própria, assim como seus operadores devem ser qualificados. Apenas dessa forma, os resultados das inspeções têm validade.
III - Ensaio de ultrassom é um ensaio não destrutivo (END) que detecta defeitos internos, mas também pode ser utilizado no controle do desgaste da espessura de um tubo, sob ação de um fluido corrosivo.
São corretas:
		
	 
	I e III
	
	I
	
	II
	
	I e II
	 
	II e III
	Respondido em 31/03/2023 09:41:12
	
	Explicação:
Os diversos ensaios não destrutivos possibilitam a detecção de uma gama de defeitos (superficiais, subsuperficiais e internos). Podemos destacar o por líquidos penetrantes e o por raios X. Além de serem utilizados em peças acabadas, podem ser utilizados em etapas intermediárias do processo produtivo para controle de qualidade, como por exemplo em peças soldadas. Os diversos ensaios disponíveis para a engenharia são normatizados (normas nacionais ou internacionais) e executados por operadores habilitados. O END por ultrassom é capaz de detecção de defeitos internos. Um dos modelos do equipamento utilizado no ensaio apresenta um transdutor que emite onda ultrassônica e detecta a reflexão devido aos defeitos. Uma variação do ensaio é utilizada para acompanhar a espessura de tubulações submetidas à corrosão.