MEMORIAL DESCRITIVO

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1 SOBRAL, 2021 
 
MEMORIAL DESCRITIVO 
 
LUIZ DELANO SOARES 
WISLEY JANDER SOUSA COSTA 
YVILA GRAZIELY OLIVEIRA BRAGA 
 
1. SERVIÇOS PRELIMINARES 
1.1. SERVIÇOS TÉCNICOS 
O serviço será executado de acordo com o projeto, especificações técnicas e 
normas técnicas vigentes. Caso as partes técnicas (projetos, especificações, 
tabelas NBR ou planilhas orçamentárias) não sejam compatíveis, prevalecerá a 
mais favorável 
Serão realizados projetos de implantação de todo o bloco e infraestrutura, 
incluindo terraplenagem, drenagem, pavimentação, redes de abastecimento e 
distribuição. 
Também serão concluídos os projetos técnicos profissionais e serviços 
necessários para caracterizar perfeitamente o terreno, incluindo no mínimo a 
medição espaço-tempo e perfuração de no mínimo 10 furos de acordo com a 
NBR 8036. 
 
1.2. INSTALAÇÕES PROVISÓRIAS 
O tamanho do canteiro de obras será determinado de acordo com a escala de 
construção e necessidades de trabalho, no mínimo: 
• Sala técnica administrativa com WC, comprimento 7,50m x 8,00m; 
• Armazém 20,00m x 7,50m; 
• Depósitos de cimento com área de 5,15m x 3,30m; 
• Sanitários / vestiários para 350 trabalhadores de 12,5m x 8,00m; 
• O refeitório, que pode acomodar no mínimo 120 refeições a cada 20 
minutos, com área de 10,00m x 12,00m; 
• O galpão aberto pode prestar diversos serviços, com área de 10,00m x 
6,00m; 
• Chapa de aço galvanizado, instalada na moldura de madeira, contendo: 
Chapa de aço com os nomes, responsabilidades e registros dos 
profissionais responsáveis pelo projeto e engenharia exigidos pelo CREA 
e Prefeitura. 
 
 
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Conexão temporária: 
• Água e esgoto, escavar e reparar estradas em logradouros públicos, e 
estabelecer contatos com as concessionárias; 
• Informações da concessionária pública para a entrada de 40A de energia 
elétrica trifásica na participação; 
• Instalação e ligação elétrica de baixa tensão e distribuição de energia 
interna exigida pelo canteiro de obras; 
• Construir uma fossa séptica tipo OMS com diâmetro interno de 200 cm e 
altura interna de 240 cm; 
• Construir uma fossa séptica com um diâmetro interno de 300 cm e uma 
altura interna de 660 cm. 
Para a operação e manutenção do canteiro de obras, serão fornecidos pelo 
menos os seguintes móveis / equipamentos: 
• 03 (dois) computadores; 
• 02 (duas) impressoras; 
• Todo o mobiliário de escritório e demais equipamentos, materiais e 
utensílios necessários ao trabalho técnico e administrativo. 
 
1.3. CONSUMOS 
Refere-se a despesas mensais, incluindo consumo temporário de água, energia, 
telefone, internet e demais instalações. 
 
1.4. ADMINISTRAÇÃO DA OBRA 
Este trabalho será gerido e executado por uma equipa composta, no mínimo, 
pelos seguintes profissionais: 
• 01 (um) engenheiro contratado; 
• 01 (um) engenheiro de produção; 
• 02 (dois) mestres ordinários; 
• 03 (três) encarregados de limpeza e transporte interno; 
• 01 (um) auxiliar administrativo; 
• 01 (um) técnico de segurança; 
• 01 (um) técnico de construção; 
• 01 (um) quarto de armazenamento; 
• 02 (dois) apontadores; 
• 01 (um) porteiro diurno; 
• 02 (dois) vigias noturnos. 
Todos os custos relacionados aos encargos sociais da equipe de gestão da obra 
serão incluídos. 
Os profissionais técnicos contratados (engenheiros contratados, engenheiros de 
produção, técnicos de segurança e técnicos de construção) deverão providenciar 
a própria ART para o desempenho de suas funções. 
 
 
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1.5. GESTÃO E QUALIDADE 
De acordo com a regulamentação NR do Ministério do Trabalho, serão 
fornecidas todas as medidas, materiais e equipamentos de proteção necessários 
ao trabalho que garantam a saúde, segurança e higiene dos trabalhadores. Além 
da limpeza e organização constantes, as construtoras também devem tomar 
medidas para garantir o controle de qualidade dos materiais e serviços de 
engenharia. Para garantir gestão e qualidade, no mínimo: 
• 05 (cinco) bebedouros com três ralos e torneiras; 
• Implementar PCMSO (Planejamento de Saúde e Controle Médico no 
Trabalho). As construtoras devem enviar relatórios PCMSO 
trimestralmente; 
• Implementar PCMAT (Condições de Trabalho e Plano Ambiental). As 
construtoras devem enviar relatórios PCMAT trimestralmente; 
• 03 (três) extintor de dióxido de carbono 6 kg; 
• 03 (3) Extintor de incêndio de pó químico 6kg; 
Todos os trabalhadores da construção devem usar botas, meias e capacetes de 
couro. E, dependendo da função desempenhada, os colaboradores também 
devem usar luvas de barbear, protetor auditivo, cinto de pára-quedismo (para 
todos que usam andaime), óculos de proteção (para todos com serragem), 
avental de arranhar, couro e Máscara de proteção 
A construtora deve fazer recomendações e implantar o PGRS (Plano de 
Gerenciamento de Resíduos Sólidos) no início da obra; 
De acordo com a Resolução CONAMA nº 307, o gerenciamento de resíduos 
sólidos da construção civil também deve ser realizado, e as orientações de 
retirada de material devem ser encaminhadas ao GIDUR; 
Devem ser realizados o controle técnico dos materiais (concreto) e o controle 
técnico da terraplenagem, e esses controles técnicos devem ser propostos na 
medição desses serviços. 
 
2. MOVIMENTAÇÃO DE TERRA 
2.1. TRABALHOS EM TERRA 
Se a demolição for realizada no canteiro de obras, os entulhos do canteiro de 
obras devem ser removidos do canteiro de obras, sendo proibida a utilização de 
materiais de canteiro de obras. 
 
2.2. ESCAVAÇÕES MANUAIS 
Inclui a escavação com ferramentas manuais para realizar imediatamente a 
alvenaria na periferia do bloco (alvenaria), retirando taludes e rampas devido à 
escavação mecânica. Será realizado dentro do escopo e profundidade 
determinados pelo projeto. 
 
 
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2.3. ATERRO E APILOAMENTO 
De acordo com o projeto, será utilizada areia livre de orgânica para realizar esta 
operação, a qual será aplicada em camada contínua de até 20 cm, devidamente 
regada e tratada com proteção anticorrosiva. Se essas camadas forem 
necessárias e convenientes, compactadores mecânicos serão usados. 
 
2.4. LOCAÇÃO DA OBRA 
A localização da obra seguirá os desníveis e percursos previstos assim como o 
RN na via. A embarcação de prancha com ajuda de fita métrica, escala, 
quadrado, mangueira horizontal e equipamento de terreno serão usados. Será 
utilizada uma tábua de 1 "x 10cm para fixar os pregos que definem o 
alinhamento, fixados em determinado intervalo a cada 2,50 m. A definição do 
nível do piso e demais níveis será feita com mangueiras de plástico. Os pisos 
internos da residência deverão ser pelo menos mais alto que as ruas internas 
0,20 m. 
 
3. FUNDAÇÕES 
3.1. FUNDAÇÕES SUPERFICIAIS 
De acordo com o projeto estrutural, a correta e direta fundação superficial será 
em concreto armado. Aterro com base na retenção de trabalhadores 
(BALDRAMES). No topo do aterro (camada de até 20 cm), umedeça manual e / 
ou mecanicamente e compacte-o, e coloque a lona plástica sob a fundação (para 
reter a umidade no concreto e para manter a possível infiltração do concreto). 
Solo), a única maneira de executar o concreto. A forma é uma ponteira de 
madeira com 1 polegada de espessura. O material de reforço será feito de aço 
CA 50 e CA 60 em estrita conformidade com o projeto estrutural. 
 
4. SUPRAESTRUTURA 
O concreto a ser utilizado será confeccionado no local da obra. 
A resistência do concreto adotada (fck) em razão da segurança será de 25Mpa. 
Vigas e pilares serão de concreto armado, as lajes serão treliçadas com placas 
de isopor para lajes. 
As amadura e malhas serão confeccionadas no local da obra. 
As barras de aços deverão ser devidamente organizadas e separada com base 
nos seus diâmetros. 
O cimento usado no concreto deverá ser devidamente armazenado conforme 
consta na NBR 11.578. 
As formas utilizadas serão chapas de madeiras compensadas. 
Para o adensamento do concreto será realizado por meio de mangotes para 
vibrar concreto25mm. 
 
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Para o escoramento serão utilizadas escoras metálicas. 
 
4.1. FORMAS 
As chapas de madeiras serão reforçadas com tirar de madeira arames e pregos, 
obedecendo as dimensões do projeto estrutural, tendo seu nivelamento 
rigorosamente monitorado, sua estanqueidade também deverá ser 
rigorosamente monitorada. 
Durante o seu as placas de madeira deverão estar devidamente limpas e sem 
quaisquer obstáculos que dificulte o trajeto do concreto, será utilizado de 
desmoldastes nas placas. 
As formas só irão ser removida conforme é estruído na NBR 14931. 
 
4.2. CONCRETOS DE 25Mpa CONFECCIONADO NO LOCAL. 
Deverá ser confeccionado na obra um concreto de no mínimo 25Mpa, para a 
confecção do conceito será utilizado uma betoneira grande de 400 L, onde a 
mesma dever ser “suja” em todos os inícios dos expedientes e limpa ao final. 
Para se manter o fck exigido o traço fornecido deverá ser seguido à risca. 
Para se ter garantia da consistência e a trabalhabilidade o concreto devera ser 
lançado por meio de uma bomba de concreto TK40B, a mesma deveras ser limpa 
em todo final de expediente. 
Durante a cura do concreto o mesmo deverá ser frequente mente molhado, um 
cooperador deveras ser nomeado para realizar essa tarefa conforme for 
estruindo. 
 
4.3. LAJE. 
A laje deverá seguir os parâmetros especificado pelo calculista rigorosamente. 
As treliças da laje deverão ser confeccionadas na obra com o concreto de 25Mpa 
usados nas estruturas. 
 
4.4. ESCORAS. 
As escoras utilizadas serão metálicas e os ajuste finos serão realizados pelo 
mecanismo contido na mesma, já os ajustes grossos serão feitos com pedações 
de madeira de densidade elevada. 
As escoras só irão ser removida conforme é estruído na NBR 14931. 
 
5. VEDAÇÃO. 
As vigas baldrame e alvenarias com contato direto com o solo deverão ser 
impermeabilizada com hidroasfalto e vedacite. 
 
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Áreas estemas com pouca incidência de água deverão ser impermeabilizada 
com argamassa polimérica. 
A laje técnica deverá ser impermeabilizada com manta asfáltica. 
Os banheiros deverão ser impermeabilizados com argamassa polimérica e nos 
locas de entrada de tubulão deverá receber reforço com tira de manta asfálticas. 
A caixa d’agua será de fibra. 
 
5.1. IMPERMEABILIZAÇÃO DA VIGA BALDRAME. 
A viga baldrame recebera dois tipos de impermeabilização, uma rígida com 
vedacite e uma flexível com hidroasfalto, as três primeiras fiadas sobre a viga 
baldrame também deverão receber impermeabilização. 
 
5.2. IMPERMEABILIZAÇÕES DO BANHEIRO. 
Os banheiros deverão ser impermeabilizados com argamassa polimérica, os 
boxes deverão receber um tratamento mais minucioso, o rejunte de toda a área 
do banheiro deve ser executado com o máximo de cartela. 
As passagens da tubulação na laje deverão receber um tratamento com manta 
asfáltica. 
 
6. REVESTIMENTO DE PISO 
6.1. LIMPEZA DA BASE 
Antes de iniciar o processo de assentamento dos revestimentos, vai ser 
necessário uma completa limpeza da base, já que a sujeira pode prejudicar a 
aderência do revestimento. Para isso tem que garantir que todos os residuos 
sejam removidos da base, como respingosa de tintas, argamassa, gesso etc. 
Com uma vassoura de piaçava vai ser necessário fazer uma varredura para tirar 
o pó e a sujeira superficial. Depois disso, vai ser utilizado uma espátula para 
retirar sujeiras grudadas no chão. Se estiver muita sujeira impregnada no chão 
da obra, será necessário lavar com água sob pressão. 
 
6.2. PISO DE ACIMENTADO 
O piso cimentado poderá ser obtido através do desenvolvimento: sarrafeamento 
e alisamento da própria camada de concreto, traço 1:3:4 (cimento, areia grossa 
e pedra britada) com 7cmde espessura. 
Após nivelamento, desempenar e queimar. 
Utilizar desmoldante em pó após a queima em toda a área a ser estampada. 
Obedecer a um intervalo de 24 horas sem qualquer tráfego. 
 
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Lavagem com bomba de pressão e após a retirada completa de todo material 
solto e deixar secar. 
Aplicar resina acrílica para acabamento final. 
Serão executados em placas de concreto de FCK = 250 kgf/cm2, com espessura 
de 5 centímetros. 
As placas serão concretadas alternadamente e as juntas, a cada 1m, serão do 
tipo "secas". As primeiras juntas dos pisos serão executadas com 10 cm de 
afastamento das paredes. 
As juntas do piso têm de transpassar a "camada de alta resistência" e da 
argamassa de regularização. É obrigatório colocar junta no piso onde existir junta 
no lastro de contrapiso. 
Será colocado juntas plásticas de dilatação 17x3 milímetros, limitando painéis 
quadrados de dimensões de 1 metro x 1 metro, obedecendo a modulação 
estrutural da edificação. 
Após a cura será iniciado o processo de polimento, iniciando com esmeril de 
grânula 24, passando pela grânula 80, para o desengrosso, e finalizando com a 
grânula 120. 
O último polimento será efetuado com lixa número 120. 
Todo o piso será lavado, encerado com pelo menos 03 demãos de cera incolor, 
antiderrapante, por ocasião da entrega provisória da obra. 
 
6.3. PISO CERÂMICO 
Utilizado em todos os ambientes o piso cerâmico acetinado retificado 30x30cm, 
PEI 5, cor cinza claro, com absorção de água inferior à 0,5%, resistente à 
produtos químicos GA, coeficiente de atrito dinâmico molhado menor que 0,4, 
antiderrapante, cor cinza claro e assentado com argamassa colante. 
Todas as juntas deverão ser em material epóxi, cor cinza, (com índice de 
absorção de água inferior a 4%) estar perfeitamente alinhadas e de espessuras 
uniforme, as quais poderão exceder a l,5 mm; 
Para preparação da base, verificar se a base está curada há mais de 14 dias, 
limpa, seca e plana e que tenham sido efetuadas todas as retrações próprias do 
cimento e estabilizadas as possíveis fissuras, e, se necessário, nivelá-la. 
Respeitar e tratar as juntas estruturais, devendo rejuntá-las com materiais de 
elasticidade permanente; realizar uma junta perimetral para evitar tensões entre 
o pavimento e o revestimento; e efetuar juntas de dilatação conforme projeto do 
responsável técnico; 
Na aplicação, utilizar espaçadores entre peças para manter seus alinhamentos; 
Rejuntar após 72 horas com um rejuntamento epóxi. 
Deixar as juntas entre peças de no mínimo 2 mm, observando sempre as 
indicações do fabricante; 
 
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Não será permitida a passagem sobre a pavimentação dentro de três dias do 
seu assentamento; 
 
7. REVESTIMENTO DE PAREDES 
7.1 CERÂMICO 
O revestimento em placas cerâmicas 20x20cm, linha branco retificado, brilhante, 
junta de 1mm, espessura 8,2mm, assentadas com argamassa, cor branco, será 
aplicado nas paredes do piso até forro, serão de primeira qualidade (Classe A), 
apresentando esmalte liso, vitrificação homogênea e coloração perfeitamente 
uniforme, dureza e sonoridade características e resistência suficientes, 
totalmente isentos de qualquer imperfeição, de padronagem especificada em 
projeto, com rejunte em epóxi em cor branca. 
Na área de escovação, em alguns lavatórios e bancadas (ver detalhes) será 
utilizado três fiadas do revestimento do mesmo revestimento cerâmico 20x20cm. 
Após a execução da alvenaria, efetua-se o tamponamento dos orifícios 
existentes na superfície, especialmente os decorrentes da colocação de tijolos 
ou lajotas com os furos no sentido da espessura da parede. 
Concluída a operação de tamponamento, será procedida a verificação do 
desempeno das superfícies, deixando "guias" para que se obtenha, após a 
conclusão do revestimento de azulejos ou de ladrilhos, superfície perfeitamente 
desempenada, no esquadro e no prumo. 
O assentamento será procedido a seco, com emprego de argamassa de alta 
adesividade, o que dispensa a operação de molhar as superfícies do emboço e 
do azulejo ou ladrilho. 
As juntas serão em material epóxi (com índice de absorção de água inferior a 
4%) e corridas e, rigorosamente, dentro de nível e prumo, a espessura das juntas 
será de 2mm. 
Decorridos 72 horas do assentamento,inicia-se a operação do rejuntamento, o 
que será efetuado com pasta de cimento branco e pó de mármore no traço 
volumétrico de 1:4. A proporção desse produto não poderá ser superior a 20% 
do volume de cimento 
 
7.2. CHAPISCO 
As alvenarias do projeto serão inicialmente protegidas com aplicações de 
chapisco, homogeneamente distribuido por toda área considerada. Onde, serão 
chapiscados paredes (internas e externas) por todo o seu pé-direito 
(espaçamento compreendido entre a laje de teto subsequente) e lajes utilizados 
em forros nos pontos devidamente previstos no projeto executivo. 
Inicialmente aplica-se chapuisco com argamassa preparada mecanicamente 
anteiro, na composição 1:3 (cimento: areia média), com 0,5 cm de espessura em 
superfícies bastantes lisas, a exemplos das lajes forro, deverá ser adicionado 
 
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aditivo adesivo cola concentrada para chapisco ao traço, nas quantidades 
indicadas pelo fabricante. 
 
7.3. EMBOÇO 
Após a cura do chapisco (no mínimo 24 horas), aplicar-se o emboço com 
espessura de 2,0 cm, no traço 1:2:8 (cimento : cal em pasta : areia média 
peneirada) 
A argamassa deverá ser preparada mecanicamente a fim de obter mistura 
homogênea e conferir as desejadas características desse revestimento: 
trabalhabilidade, capacidade de aderência, capacidade de absorção de 
defôrmações, restrição ao aparecimento de fissuras, resistência mecânica e 
durabilidade. 
A aplicação na base chapiscada será feita em chapadas com colher ou 
desempenadeira de madeira, até a espessura prescrita. Quando do início da 
cura, sarrafear com régua de alumínio, e cobrir todas as falhas. A final, o 
acabamento será feito com esponja densa 
 
7.4. PINTURA 
Pintura acrílica semi-brilho sobre massa acrílica cor branco gelo. 
Pintura acrílica semi-brilho sobre massa acrílica cor 
Verde petróleo (ver detalhamento). 
Pintura acrílica semi-brilho sobre massa acrílica 
Branco Neve (ver detalhamento). 
As superfícies a pintar serão cuidadosamente limpas e convenientemente 
preparadas para o tipo de pintura a que se destinam. 
A eliminação da poeira deverá ser completa, tomando-se precauções especiais 
contra o levantamento de pó durante os trabalhos até que as tintas sequem 
inteiramente. 
As superfícies só poderão ser pintadas quando perfeitamente secas. 
Receberão duas demãos, sendo que, cada demão de tinta somente poderá ser 
aplicada depois de obedecido a um intervalo de 24 (vinte e quatro) horas entre 
demãos sucessivas, possibilitando, assim, a perfeita secagem de cada uma 
delas. 
Serão adotadas precauções especiais e proteções, tais como o uso de fitas 
adesivas de 
PVC e lonas plásticas, no sentido de evitar respingos de tinta em superfícies não 
destinadas à pintura. 
 
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As tintas aplicadas serão diluídas conforme orientação do fabricante e aplicadas 
nas proporções recomendadas. As camadas deverão ser uniformes, sem 
escorrimento, falhas ou marcas de pincéis. Pintura à base de látex acrílico 
As paredes internas serão emassadas com massa acrílica, seladas com líquido 
preparador de superfícies e pintadas com tinta látex acrílico com acabamento 
fosco. 
 
7.5. PROTEÇÃO DE CANTO E PAREDES 
As arestas verticais de paredes deverão ser protegidas através cantoneira de 
sobrepor abas iguais em PVC (25x25,20mm), cor cinza. 
Os cantos externos de paredes com revestimento cerâmico receberão filete de 
alumínio de embutir.