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AVALIAÇÃO A3 – PATOLOGIA DAS CONSTRUÇÕES 
 
 
 
1. Explique a diferença entre os sistemas rígidos e flexíveis e em quais casos cada tipo é 
indicado. 
Impermeabilizantes rígidos 
São aqueles que têm módulo de elasticidade próximo ao da argamassa. São elas: argamassa impermeável e 
argamassa polimérica. 
A argamassa impermeável é bastante utilizada como reboco e contrapiso e é uma solução bastante utilizada 
em diversos tipos de obras. Para prepará-la, é necessário fazer a mistura do impermeabilizante com areia e 
cimento. 
Já a argamassa polimérica é um produto produzido industrialmente e já vem pronta para uso. A sua 
preparação é mais fácil, basta misturar e homogeneizar o componente líquido (emulsão de polímeros) com o 
em pó (cimento e aditivos minerais). 
A impermeabilização rígida não suporta a movimentação da estrutura e por isso é utilizada em estruturas não 
sujeitas à fissuração ou grandes deformações. 
Onde usar? Os impermeabilizantes rígidos são indicados para subsolos, poços de elevador, reservatórios de 
água enterrados, piscinas enterradas, galerias de barragens, galerias enterradas, silos, baldrames e muros 
de arrimo. 
Impermeabilizantes flexíveis 
São aqueles impermeabilizantes que oferecem um sistema de alongamento maior, são mais indicadas para 
ambientes que possuem alta circulação e os materiais utilizados para este tipo de aplicação também são 
diferentes. São eles: membrana líquida, manta asfáltica, membrana asfáltica moldada e membrana de 
poliuretano. 
Diferentemente também dos impermeabilizantes rígidos, os flexíveis são mais indicados para ambientes com 
alta circulação, pois facilita a aplicação em locais com maior fluxo de pessoas. 
Onde usar? 
Os impermeabilizantes flexíveis podem ser usados em terraços, lajes maciças, mistas ou pré-fabricadas, 
reservatórios de água superiores, piscinas suspensas ou apoiadas, varandas, terraços, espelhos d’água, 
jardins, calhas com grandes dimensões, floreiras e pisos frios de banheiros, cozinhas e áreas de serviço. 
 
2. Qual a importância no cuidado com as emendas realizadas nas mantas asfálticas? Como 
essas emendas devem ser executadas? 
As Emendas são o principal ponto crítico da impermeabilização. Por isso deve-se fazer uma sobreposição de 
10 cm entre as mantas, assim evitando bolhas ou problemas que comprometam sua eficiência. 
3. Quando não fazemos impermeabilização, quais os problemas que poderão ocorrer em nossas 
edificações? 
Nas áreas de maior umidade ou sujeitas a infiltrações haverá a penetração de água em todos os locais. Não 
há nada que breque a entrada da água além de impermeabilizantes apropriados. E a partir do momento que a 
infiltração se inicia, muitos prejuízos podem acontecer, como pisos soltos, paredes manchadas, 
revestimentos descascados, oxidação de materiais metálicos (grades), apodrecimento de materiais de 
madeira (batentes) além da desvalorização do imóvel. O mofo e bolor também causam grandes problemas de 
saúde aos moradores. Nos casos mais críticos, a falta da impermeabilização pode comprometer a segurança 
e a estabilidade das edificações. 
Onde um bom impermeabilizante pode ajudar a evitar alguns problemas possíveis a vir existir: 
Infiltrações, causadas pela atuação da água empossada em lajes; ou causadas pela água que cria pressão 
positiva, ou seja, aquela que permanece parada em tanques, reservatórios, caixas d’água, piscinas etc; 
umidade de solo que transmite esta umidade para muros, paredes e pisos em contato direto com a terra e os 
problemas causados pela água sob pressão negativa, aquela que cria infiltrações e inundações, provocadas 
pela presença de lençol freático. Na construção, os prejuízos serão sempre os mesmos: danos nas paredes, 
manchas na pintura, mofo, bolor, umidade, prejuízos entre os materiais de acabamento e móveis destruídos. 
4. Como decidir pelo produto de impermeabilização que seja mais apropriado? 
Depende de cada tipo de estrutura sobre a qual se queira impermeabilizar. Sendo assim, a definição leva em 
consideração se a estrutura está sujeita ou não a Movimentação. 
 Assim, por exemplo, as lajes de grande superfície expostas à luz solar e intenso resfriamento no período 
noturno apresenta grande movimentação, face aos movimentos de dilatação (dia) e retração (noite). Tais 
estruturas exigem, para efeito de impermeabilização, produtos com características Flexíveis. 
5. Quais são os tipos de zonas de exposição que o ambiente marítimo apresenta? Diga quais os 
mecanismos de deterioração de cada um. 
 
6. O que é corrosão. 
A corrosão é um fenômeno de deterioração e perda de material devido a reações químicas e eletrônicas com 
o meio ambiente. É um processo espontâneo que causa alterações nas estruturas dos materiais. 
Tais alterações podem ser: 
• Desgaste; 
• Variações químicas; 
• Modificações estruturais. 
7. Quais são os fatores preponderantes para que ocorra a corrosão? 
A corrosão é causada principalmente devido ao contato com água e umidade. Porém, outros fatores podem 
influenciar este processo natural: 
• Atmosfera 
• Principais Parâmetros: 
- umidade relativa 
- temperatura 
- intensidade e direção dos ventos 
- variações de temperatura e umidade 
- chuvas 
É preciso sempre considerar as condições em que o material ficará exposto, selecionando o mais adequado 
para determinada aplicação. 
8. Cite os sistemas de proteção das superfícies, com o intuito de protege-las contra corrosão? 
• Proteção catódica: 
Nesse tipo de proteção, um eletrodo de sacrifício ou metal de sacrifício é colocado em contato com o objeto 
feito de ferro ou de aço. Esse metal deve possuir um potencial de oxidação maior que o do ferro para, assim, 
oxidar-se no lugar dele (daí o nome “eletrodo de sacrifício”), fornecendo elétrons para quaisquer íons 
Fe2+ que se formarem, voltando a ser ferro metálico. 
Essa técnica de proteção do ferro (e também do aço, que é uma liga metálica feita de aproximadamente 
98,5% de ferro, 0,5% a 17% de carbono e traços de silício, enxofre e fósforo) é muito aplicada em tanques 
para combustíveis, navios, oleodutos e tubulações. Geralmente, no caso dos navios, como mostrado abaixo, 
placas de zinco são colocadas diretamente em contato com o casco deles. Já no caso de tubulações, 
tanques de combustível e oleodutos, blocos de magnésio são conectados em vários pontos desses 
equipamentos. 
• Revestimentos: 
É muito comum o uso do zarcão para revestir peças metálicas, tais como portões, grades, janelas, entre 
outros. O zarcão é uma tinta constituída de uma suspensão oleosa de tetróxido de chumbo (Pb3O4), que 
adere bem ao metal porque é um óxido insolúvel. Sua função é simplesmente impedir o contato do ferro com 
o oxigênio do ar. Se essa película protetora for riscada ou sofrer desgaste com o tempo, o ferro irá se oxidar, 
por isso a necessidade de manutenção constante. 
Quando se necessita de uma proteção mais eficaz, podem-se usar revestimentos de polímeros. Outro 
exemplo são as folhas de flandres, isto é, as latas usadas como embalagens, que são constituídas de uma 
lâmina de aço coberta de estanho na parte do interior da lata. 
A galvanoplastia ou eletrodeposição metálica é uma técnica em que se reveste uma peça metálica com outro 
metal mais nobre, que é menos reativo e menos propenso à corrosão. 
• Uso de ligas metálicas especiais: 
O aço inoxidável é uma liga metálica especial feita de 74% de aço, 18% de cromo e 8% de níquel, que possui 
como propriedade principal o fato de não enferrujar. Os metais cromo e níquel formam óxidos insolúveis que 
protegem o aço do oxigênio e da umidade do ar. 
Essa liga é usada na produção de utensílios domésticos, como panelas e talheres, bem como em 
equipamentos para indústria, construção civil, peças de carro, entre outros. Porém, além de caro, a sua 
aplicação também é limitada. 
9. Cite qual a importância do uso de pozolanas como aditivo mineral no concreto. 
A utilização de pozolanas como aditivo mineral traz benefícios econômicos,ecológicos e técnicos ao 
concreto. Reduzem a permeabilidade do concreto, assim como a expansão devido a reação álcali agregada. 
No estado fresco podem melhorar a trabalhabilidade, reduzir a retração, alterar o tempo de pega e a 
temperatura de cura. 
10. Qual a importância da cura do concreto. Cite os 3 métodos de cura. 
A cura é um conjunto de medidas tomadas para evitar a evaporação da água de amassamento utilizada na 
dosagem do concreto aplicado. O cimento necessita da água para promover a sua hidratação. Se não 
houver uma perfeita hidratação do cimento, vai ocorrer perda de resistência, pois parte do cimento vai ficar 
anidro. Quando não ocorre a perfeita hidratação do cimento, não vai ocorrer a formação dos C- S-H (Silicatos 
de Cálcio Hidratados), que é a principal fase proveniente da hidratação do cimento Portland e tem grande 
influência na maioria das propriedades físicas e mecânicas dos materiais cimentícios. 
Existem três tipos de cura do concreto. São elas: cura úmida, cura química e cura térmica. 
• Cura úmida 
A cura úmida do concreto é a maneira tradicional, por assim dizer, de se aplicar a técnica. Esse tipo é 
encontrado mais facilmente nas obras mais comuns do dia a dia, como nas lajes de residências. A técnica 
trata de manter a superfície do concreto com água, justamente para conservar a umidade esperada. 
O ideal é providenciar uma câmara para o desenvolvimento da cura com equipamentos para nebulizar a água 
sobre os blocos, sendo que não deve haver gotejamento de água para evitar cavitação. 
O uso de uma manta geotêxtil também contribui para a cura úmida. O geotêxtil retém a água nos vazios 
capilares, impedindo a evaporação. Porém, cede progressivamente a água necessária à cura do concreto. 
• Cura química 
Para a cura química aplica-se uma película sobre a superfície do concreto fresco (em até 12 horas do 
lançamento) com objetivo de impedir a evaporação da água. Essa película tem como material constituinte 
parafina, ceras ou resinas acrílicas. 
• Cura térmica 
O objetivo da cura térmica é acelerar o processo de cura do concreto a fim de se obter uma resistência 
mecânica mínima desejada em um curto período de tempo. O que consiste em submeter a peça de concreto 
a altas temperaturas de forma programada. O processo de cura térmica é mais utilizado na indústria de pré-
fabricados. 
11. O que é trabalhabilidade e quais os fatores que podem afeta-la? 
Trabalhabilidade é a propriedade do concreto ou argamassa recém-misturados que determina a facilidade e a 
homogeneidade com a qual podem ser misturados, lançados, adensados e acabados. Os fatores que 
podem afeta-la são: consistência e coesão. 
12. Explique como o fator água/cimento influencia a resistência do concreto. 
O aumento da relação água/cimento aumenta a porosidade do concreto levando a um enfraquecimento da 
matriz cimentícia, já a redução, tendem a reduzir a espessura e a fraqueza da Zona de Transição, 
consequentemente aumentando a resistência do concreto.