SEL-2414 para controle de TAP

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SCHWEITZER ENGINEERING LABORATORIES, COMERCIAL LTDA. 
 
 
Rod. Campinas/Mogi-Mirim (SP340), Km 118,5 – Pólis de Tecnologia – Prédio 11 – 13086-902 – Campinas/SP 
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Utilizando SEL-2414 para Modelagem térmica, 
Controle de Paralelismo e Controle e Indicação 
de TAP em Transformadores 
 
 
 
O multiprocessador SEL-2414 realiza processamento de lógicas programáveis de alto 
nível, envolvendo entradas e saídas tanto digitais como analógicas, permitindo o 
controle completo de sistemas de regulação de tensão. A flexibilidade de configuração 
das entradas e saídas analógicas ou digitais (I/O) garante adequação a diversos tipos 
de comutadores. Além da capacidade de programação de lógicas, o SEL-2414 
disponibiliza em um único hardware um completo sistema de monitoramento do 
transformador: 
 
 Modelagem térmica conforme IEEE C57.91-1995; 
 
 Medição de temperatura ambiente, do óleo e pontos quente (hot-spot); 
 
 Fator de aceleração de envelhecimento da isolação; 
 
 Estimativa de perda útil diária e total; 
 
 Monitoramento de faltas passantes. 
 
 Controle de ventilação forçada 
 
 Controle de paralelismo de transformadores 
 
 Controle e indicação de tape 
 
O SEL-2414 é testado de acordo com os procedimentos de normas de relés de 
proteção, conferindo maior confiabilidade e segurança para operação em ambientes 
severos de subestações. A ampla faixa de temperatura de operação (-40º a +85 ºC) 
permite a instalação próxima ao transformador, reduzindo custo e permitindo projetos 
de controle mais simples. A figura 1 mostra o diagrama em blocos para aplicação de 
monitoramento e controle do transformador. 
Paulo Franco / Fábio Duz / Renan Bernardes / Mauro Magalhães / Geraldo Rocha 
 
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Figura 1: Diagrama em blocos 
 
1. Monitoramento térmico 
 
A capacidade de sobrecarga em transformadores, especialmente em transformadores 
de potência é um assunto que vêem sendo amplamente estudado e para auxiliar neste 
estudo o modelo térmico disponíveis em IEDs representa a ferramenta indispensável. 
 
O SEL-2414 disponibiliza o elemento térmico baseado no padrão IEEE C57.91-1995, 
IEEE Guide for Loading Mineral-Oil-Immersed Power Transformers. Use este elemento 
para ativar uma ação de controle ou gerar aviso/alarme quando o transformador estiver 
em sobrecarga ou em processo acelerado de envelhecimento da isolação e em 
condições que acarretem na perda de vida útil. 
 
 Fator de aceleração de envelhecimento da isolação: Para uma dada temperatura 
do ponto mais quente, o nível de envelhecimento da isolação do transformador é 
acelerado em comparação com o nível de envelhecimento da temperatura de 
referência para o ponto mais quente. 
 
 Estimativa de perda de vida útil: O cálculo da relação do envelhecimento 
equivale em horas considerando a temperatura de referencia no ponto mais 
quente, por um período de tempo usualmente de 24h e dividido pelo total de vida 
normal do isolamento em horas a uma temperatura de referencia no ponto mais 
quente. 
 
O elemento térmico usa a temperatura do óleo e o ponto mais quente do enrolamento 
para calcular o fator de aceleração do envelhecimento da isolação e estimativa de 
perda de vida útil. O elemento térmico opera em três modos, dependendo da presença 
ou não das entradas de medição de temperatura: 
 
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 Presença de medição de temperatura ambiente e óleo – o SEL-2414 calcula a 
temperatura do ponto mais quente do enrolamento; 
 
 Presença de medição somente de temperatura ambiente – o SEL-2414 calcula a 
temperatura do óleo e do ponto mais quente do enrolamento; 
 
 Presença de medição do óleo e do ponto mais quente do enrolamento – o SEL-
2414 utiliza o ajuste de temperatura padrão previamente configurado pelo 
usuário. 
 
2. Monitoramento de evento de falta passante 
 
A figura 2 mostra a falta que ocorre fora da área da unidade de proteção do 
transformador. As faltas passantes podem durar por alguns ciclos, acarretando no 
enrolamento do transformador estresse mecânico e térmico. O estresse mecânico e 
térmico tem diferentes efeitos dentro do transformador, o SEL-2414 disponibiliza 
elementos separados para cada tipo de estresse. 
 
 
Figura 2: Falta passante. 
 
3. Regulador de tensão: 
 
Comutadores de carga em transformadores de tensão provêm à regulação de tensão 
sem interrupções no fornecimento de energia. A tensão é regulada através da mudança 
de posição do tape do transformador e consequentemente alterando o seu nível de 
tensão de saída. 
 
Para isso, uma tensão de trabalho nominal deve ser ajustada e uma banda em torno 
dessa tensão definirá a faixa de operação nominal de tensão do transformador. 
 
Caso a tensão esteja dentro da faixa definida, não ocorrerão mudanças no tape do 
transformador. Ao operar fora da faixa, o desvio entre a tensão medida e a tensão 
nominal irá definir entre comutação temporizada ou rápida ou até mesmo pelo bloqueio 
do controlador de tape. 
 
Durante a operação na faixa de comutação temporizada, uma função de tempo inverso 
irá definir a temporização necessária para a comutação em função do desvio de tensão 
medido. Na faixa de comutação rápida é adicionado somente o atraso previamente 
definido pelo usuário e a comutação do tape ocorrerá rapidamente visando 
restabelecer os níveis de tensão desejados. 
 
 
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Níveis de sobretensão e subtensão completam o funcionamento do controlador de 
tape, bloqueando a operação de comutação e permitindo a criação de alarmes locais e 
remotos para os Centros de Operação e Supervisão do Sistema. 
 
Vnom
+1%
-1%
-20%
-2%
+2%
+5%
T
e
n
s
ã
o
 (
p
.u
)
Tempo (s)
OPERAÇÃO NORMAL
COMUTAÇÃO TEMPORIZADA
COMUTAÇÃO RÁPIDA
BLOQUEIO
COMUTAÇÃO
DE TAP
SOBRETENSÃO
TEMPORÁRIA
Figura 3 – Gráfico da tensão em pu x tempo para comutação de tap 
 
4. Regulador de Tensão - Lógicas e Recursos Adicionais 
 
a. Compensação LDC 
 
Em aplicações com longos alimentadores ou linhas de transmissão entre o 
transformador e a carga, pode ser necessário utilizar a compensação LDC (line 
drop compensation). Nessas aplicações, a tensão entre o transformador e a 
carga pode variar segundo a queda de tensão devido à impedância da linha. 
Assim, o nível de tensão do transformador deverá ser ajustado para suprir essa 
queda de tensão ao longo do sistema de transmissão de energia. 
 
Figura 4 – Compensação LDC 
 
 
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Figura 5 – Compensação LDC – Line Drop Compensation 
 
 
b. Bloqueio de comutação por sobrecorrente: 
 
Em condições de operação com altas correntes, a comutação de tape deve ser 
evitada a fim de proteger e aumentar a vida útil dos contatos do comutador. Para 
executar a função de bloqueio de operação do comutador, os níveis de 
sobrecorrente são ajustados no controlador e impedem a comutação de tape em 
condições de alta correnteou durante curto-circuitos no sistema. 
 
 
 Contatos normais Contatos danificados 
 
Figura 6 – Desgastes dos contatos devido a sobrecarga 
 
c. Modo de operação CONTROLE INDIVIDUAL ou CONTROLE PARALELO: 
 
Para aplicações com dois transformadores, o controle SEL 2414 pode operar 
com a configuração de sistema mestre-escravo para a correta regulação de 
tensão, permitindo a seleção de operação individual ou em paralelo, para 
atender condições operativas do sistema. 
 
Devido à facilidade de comunicação relé-a-relé dos equipamentos, toda a troca 
de informações entre os controladores de tape mestre e escravo podem ser 
feitas de forma rápida e confiável. Sem a necessidade de troca de informações 
via cabos metálicos entre os equipamentos, reduzindo os custos na instalação e 
na manutenção do sistema. 
 
Para a solução SEL, a troca de informações de controle entre mestre e o 
escravo está disponível através de comunicação utilizando os protocolos da 
norma IEC-61850. 
 
 
 
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Figura 7 – Controle de Tap para transformadores em paralelo 
 
d. Controle de temperatura e ventilação forçada: 
 
Os dados de temperatura do transformador poderão ser coletados através da 
utilização de placa para aquisição de sinais de até 10 RTD ou através de 
entradas analógicas configuráveis em corrente (-20mA à +20mA) ou tensão 
(-10Vdc à +10Vdc) disponíveis na configuração do controlador de tape. 
 
Para cada entrada de temperatura, níveis de alarme e de trip poderão ser 
definidos e configurados. Os eventos gerados no controle podem ser utilizados 
para as funções de alarmes locais ou remotos e até mesmo bloquear a operação 
do equipamento. 
 
Com os recursos de lógicas disponíveis no controlador de tape, a ventilação 
forçada poderá ser comandada pelo próprio controlador, através de suas saídas 
digitais. 
 
Caso à distância entre controlador e transformador inviabilize a utilização de 
cabos metálicos, o módulo de aquisição remoto de sinais de RTD, tipo SEL-2600 
poderá ser utilizado para coleta de até 12 sinais de temperatura e os módulos 
remotos de I/O, tipo SEL-2505 para a troca de informações digitais entre 
transformador e controlador. 
 
O SEL-2414 possui interface em fibra ótica, eliminando a utilização de cabos 
metálicos e garantindo maior segurança e confiabilidade ao sistema. O uso de 
fibra óptica elimina os problemas causados por interferências eletromagnéticas e 
transferências de potenciais que podem ocorrer com a utilização de cabos em 
subestações. 
 
 
 
 
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Figura 8 – Controle do tape e da ventilação forçada usando links de fibra ótica 
 
 
5. Integração: 
 
O controlador de tape SEL-2414 possui protocolos de comunicação seriais e ethernet 
para a integração aos sistemas digitais de supervisão e controle. 
 
Protocolos seriais: 
 MODBUS RTU 
 DNP3.0 nível 2 
 ASCII 
 SEL Binário 
 Mirrored Bits 
 
Protocolos ethernet: 
 MODBUS TCP 
 DNP3 LAN/WAN 
 IEC-61850 
 TELNET, FTP 
 
Figura 9 – Conexões traseiras do equipamento 
 
 
O SEL-2414 possui ainda os seguintes recursos adicionais: 
 
 Painel frontal com rótulos (Labels) configuráveis para 6 LED, display LCD e teclado 
de fácil navegação; 
 Pushbuttons frontais personalizáveis para controle local; 
 Conexão da entrada IRIG-B ao receptor de GPS para sincronização horária; 
 Sequência de eventos, com capacidade de armazenar os últimos 512 eventos com 
resolução de até 1ms; 
 Perfil de carga para armazenamento de até 32 variáveis analógicas; 
 Temperatura de operação de -40 à +85ºC; 
 Garantia de 10 anos. 
 
 
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6. Aplicações 
 
Este guia de aplicação apresenta em seus anexos 03 aplicações sugeridas para o SEL-
2414, sendo elas: 
 
1) ANEXO A - Aplicação para modelagem térmica, controle do comutador e 
indicação de tape e controle de paralelismo de transformadores 
 
2) ANEXO B - Aplicação para modelagem térmica e controle do comutador e 
indicação de tape de transformadores 
 
3) ANEXO C - Aplicação para modelagem térmica de transformadores 
 
 
 
 
 
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ANEXO A – Aplicação para modelagem térmica, controle do 
comutador e indicação de tape e controle de paralelismo de 
transformadores 
 
 As lógicas descritas foram desenvolvidas para um transformador de 138-13,8kV de 
25MVA, com comutador de carga com indicação do tape por matriz de diodos, 
muito utilizado atualmente, pois reduzem a utilização de cabos convencionais e 
eliminam os efeitos eletromagnéticos causadores de leituras errôneas em baixos 
valores de sinais analógicos. 
 
 Para os diagramas deste anexo foi considerado o Part Number: 
241421A1A9X743A0840. Com esse Part Number é possível realizar o controle de 
paralelismo de até 05 transformadores, o controle do comutador e indicador de 
tape e modelagem térmica do transformador. 
 
• 10 entradas para RTDs; 
• 14 entradas e 07 saídas digitais; 
• Três entradas de corrente e três entradas de tensão AC; 
• Placa de comunicação ethernet dual 100BASE-FX; 
• Protocolos de comunicação: IEC-61850, DNP3 LAN/WAN e Modbus TCP. 
 
 
1. Lista de Entradas e Saídas (P/N 241421A1A9X743A0840) 
 
1.1. Entradas Analógicas 
 
TABELA DE ENTRADAS ANALÓGICAS SEL 2414 - BAY TR-1 138/13,8 KV 
EA BORNES DESCRIÇÃO DO COMANDO 
RTD1 D01-D02-D03 TR-1 - TEMPERATURA DO ENROLAMENTO 
RTD2 D04-D05-D06 TR-1 - TEMPERATURA DO ÓLEO 
RTD3 D07-D08-D09 RESERVA 
RTD4 D10-D11-D12 RESERVA 
RTD5 D13-D14-D15 RESERVA 
RTD6 D16-D17D-18 RESERVA 
RTD7 D19-D20-D21 RESERVA 
RTD8 D22-D23-D24 RESERVA 
RTD9 D25-D26-D27 RESERVA 
RTD10 D28-D29-D30 RESERVA 
VA E1-E5 TENSÃO REFERÊNCIA 
VB E2-E5 TENSÃO REFERÊNCIA 
VC E3-E5 TENSÃO REFERÊNCIA 
IAX E7-E10 RESERVA 
IBX E8-E10 CORRENTE COMPENSAÇÃO 
ICX E9-E10 RESERVA 
 
 
1.2. Entradas Digitais 
 
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TABELA DE EVENTOS SEL 2414 - BAY TR-1 138/13,8 KV 
BI BORNES DESCRIÇÃO DO EVENTO 
IN101 A10-A11 TR-1 - VENTILAÇÃO FORÇADA - EM OPERAÇÃO 
IN102 A12-A11 TR-1 - VENTILAÇÃO FORÇADA - ATUAÇÃO PROTEÇÃO TÉRMICA 
IN601 Z01-Z02 TR-1 - VENTILAÇÃO FORÇADA - FALTA VCA 
IN602 Z03-Z04 TR-1 - VENTILAÇÃO FORÇADA - 43L/R - COMANDO LOCAL 
IN603 Z05-Z06 TR-1 - INDICAÇÃO POSIÇÃO TAP 
IN604 Z07-Z08 TR-1 - INDICAÇÃO POSIÇÃO TAP 
IN605 Z09-Z10 TR-1 - INDICAÇÃO POSIÇÃO TAP 
IN606 Z11-Z12 TR-1 - INDICAÇÃO POSIÇÃO TAP 
IN607 Z13-Z14 TR-1 - INDICAÇÃO POSIÇÃO TAP 
IN608 Z15-Z16 TR-1 - INDICAÇÃO POSIÇÃO TAP 
 
1.3. Saídas Digitais 
 
TABELA DE COMANDOS SEL 2414 - BAY TR-1 138/13,8 KV 
BO BORNES DESCRIÇÃO DO COMANDO 
OUT101 A03-A04 TR-1 - AUMENTAR TENSÃO 
OUT102 A05-A06 TR-1 - DIMINUIR TENSÃO 
OUT103 A07-A08 
A07-A09 
FALHA NO RELÉ 
OUT301 C01-C02 TR-1- LIGAR/DESLIGAR VENTILAÇÃO FORÇADA 
OUT302 C03-C04 RESERVA 
OUT303 C05-C06 RESERVA 
 
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2. Diagramas de Ligações 
 
 
2.1. Entradas Analógicas: 
 
 
 
 
 
 
 
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2.2. Entradas Digitais: 
 
 
 
 
 
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2.3. Saídas Digitais: 
 
 
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3. Descrição das Lógicas 
 
 
 
 
 
 
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Rod. Campinas/Mogi-Mirim (SP340), Km 118,5 – Pólis de Tecnologia – Prédio 11 – 13086-902 – Campinas/SP 
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Tel.: (19) 3515.2010 / Fax. (19) 3515.2011 - www.selinc.com.br – suporte@selinc.com Pág. - 29/42 
 
 
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Tel.: (19) 3515.2010 / Fax. (19) 3515.2011 - www.selinc.com.br – suporte@selinc.com Pág. - 30/42 
 
 
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Tel.: (19) 3515.2010 / Fax. (19) 3515.2011 - www.selinc.com.br – suporte@selinc.com Pág. - 31/42 
 
 
 
 
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ANEXO B – Aplicação para modelagem térmica, controle do 
comutador e indicação de tape de transformadores 
 
 Para os diagramas deste anexo foi considerado o Part Number: 
241421A1A9X743A0030. Com esse Part Number é possível realizar o controle do 
comutador e indicador de TAP e modelagem térmica do transformador. A diferença 
em relação ao Part Number do anexo A é a ausência do protocolo IEC61850. Sem 
as mensagens virtuais não é possível receber ou enviar informações aos 
transformadores paralelos. 
 
1. Lista de Entradas e Saídas (P/N 241421A1A9X743A0030) 
 
1.1. Entradas Analógicas 
 
TABELA DE ENTRADAS ANALÓGICAS SEL 2414 - BAY TR-1 138/13,8 KV 
EA BORNES DESCRIÇÃO DO COMANDO 
RTD1 D01-D02-D03 TR-1 - TEMPERATURA DO ENROLAMENTO 
RTD2 D04-D05-D06 TR-1 - TEMPERATURA DO ÓLEO 
RTD3 D07-D08-D09 RESERVA 
RTD4 D10-D11-D12 RESERVA 
RTD5 D13-D14-D15 RESERVA 
RTD6 D16-D17D-18 RESERVA 
RTD7 D19-D20-D21 RESERVA 
RTD8 D22-D23-D24 RESERVA 
RTD9 D25-D26-D27 RESERVA 
RTD10 D28-D29-D30 RESERVA 
VA E1-E5 TENSÃO REFERÊNCIA 
VB E2-E5 TENSÃO REFERÊNCIA 
VC E3-E5 TENSÃO REFERÊNCIA 
IAX E7-E10 RESERVA 
IBX E8-E10CORRENTE COMPENSAÇÃO 
ICX E9-E10 RESERVA 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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Tel.: (19) 3515.2010 / Fax. (19) 3515.2011 - www.selinc.com.br – suporte@selinc.com Pág. - 34/42 
1.2. Entradas Digitais 
 
TABELA DE EVENTOS SEL 2414 - BAY TR-1 138/13,8 KV 
BI BORNES DESCRIÇÃO DO EVENTO 
IN101 A10-A11 TR-1 - VENTILAÇÃO FORÇADA - EM OPERAÇÃO 
IN102 A12-A11 TR-1 - VENTILAÇÃO FORÇADA - ATUAÇÃO PROTEÇÃO TÉRMICA 
IN601 Z01-Z02 TR-1 - VENTILAÇÃO FORÇADA - FALTA VCA 
IN602 Z03-Z04 TR-1 - VENTILAÇÃO FORÇADA - 43L/R - COMANDO LOCAL 
IN603 Z05-Z06 TR-1 - INDICAÇÃO POSIÇÃO TAP 
IN604 Z07-Z08 TR-1 - INDICAÇÃO POSIÇÃO TAP 
IN605 Z09-Z10 TR-1 - INDICAÇÃO POSIÇÃO TAP 
IN606 Z11-Z12 TR-1 - INDICAÇÃO POSIÇÃO TAP 
IN607 Z13-Z14 TR-1 - INDICAÇÃO POSIÇÃO TAP 
IN608 Z15-Z16 TR-1 - INDICAÇÃO POSIÇÃO TAP 
 
1.3. Saídas Digitais 
 
TABELA DE COMANDOS SEL 2414 - BAY TR-1 138/13,8 KV 
BO BORNES DESCRIÇÃO DO COMANDO 
OUT101 A03-A04 TR-1 - AUMENTAR TENSÃO 
OUT102 A05-A06 TR-1 - DIMINUIR TENSÃO 
OUT103 A07-A08 
A07-A09 
FALHA NO RELÉ 
OUT301 C01-C02 TR-1 - LIGAR/DESLIGAR VENTILAÇÃO FORÇADA 
OUT302 C03-C04 RESERVA 
OUT303 C05-C06 RESERVA 
 
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Rod. Campinas/Mogi-Mirim (SP340), Km 118,5 – Pólis de Tecnologia – Prédio 11 – 13086-902 – Campinas/SP 
Tel.: (19) 3515.2010 / Fax. (19) 3515.2011 - www.selinc.com.br – suporte@selinc.com Pág. - 35/42 
 
2. Diagramas de Ligações 
 
2.1. Entradas Analógicas: 
 
 
 
 
 
 
 
SCHWEITZER ENGINEERING LABORATORIES, COMERCIAL LTDA. 
 
 
Rod. Campinas/Mogi-Mirim (SP340), Km 118,5 – Pólis de Tecnologia – Prédio 11 – 13086-902 – Campinas/SP 
Tel.: (19) 3515.2010 / Fax. (19) 3515.2011 - www.selinc.com.br – suporte@selinc.com Pág. - 36/42 
2.2. Entradas Digitais: 
 
 
 
 
 
SCHWEITZER ENGINEERING LABORATORIES, COMERCIAL LTDA. 
 
 
Rod. Campinas/Mogi-Mirim (SP340), Km 118,5 – Pólis de Tecnologia – Prédio 11 – 13086-902 – Campinas/SP 
Tel.: (19) 3515.2010 / Fax. (19) 3515.2011 - www.selinc.com.br – suporte@selinc.com Pág. - 37/42 
2.3. Saídas Digitais: 
 
 
SCHWEITZER ENGINEERING LABORATORIES, COMERCIAL LTDA. 
 
 
Rod. Campinas/Mogi-Mirim (SP340), Km 118,5 – Pólis de Tecnologia – Prédio 11 – 13086-902 – Campinas/SP 
Tel.: (19) 3515.2010 / Fax. (19) 3515.2011 - www.selinc.com.br – suporte@selinc.com Pág. - 38/42 
 
ANEXO C – Aplicação para modelagem térmica de transformadores 
 
 Para os diagramas do deste anexo foi considerado o Part Number: 
241421A1A9X740X0030. Com esse Part Number é possível realizar a modelagem 
térmica do transformador. A diferença em relação ao Part Number do anexo A é a 
ausência do protocolo IEC61850 e ausência da placa contendo entradas binárias. 
Sem as mensagens virtuais e as entradas binárias não é possível receber ou 
enviar informações aos transformadores paralelos e identificar o posicionamento 
dos TAPs pela matriz de diodos respectivamente. 
 
1. Lista de Entradas e Saídas (P/N 241421A1A9X740X0030) 
 
1.1. Entradas Analógicas 
 
TABELA DE ENTRADAS ANALÓGICAS SEL 2414 - BAY TR-1 138/13,8 KV 
EA BORNES DESCRIÇÃO DO COMANDO 
RTD1 D01-D02-D03 TR-1 - TEMPERATURA DO ENROLAMENTO 
RTD2 D04-D05-D06 TR-1 - TEMPERATURA DO ÓLEO 
RTD3 D07-D08-D09 RESERVA 
RTD4 D10-D11-D12 RESERVA 
RTD5 D13-D14-D15 RESERVA 
RTD6 D16-D17D-18 RESERVA 
RTD7 D19-D20-D21 RESERVA 
RTD8 D22-D23-D24 RESERVA 
RTD9 D25-D26-D27 RESERVA 
RTD10 D28-D29-D30 RESERVA 
VA E1-E5 TENSÃO REFERÊNCIA 
VB E2-E5 TENSÃO REFERÊNCIA 
VC E3-E5 TENSÃO REFERÊNCIA 
IAX E7-E10 RESERVA 
IBX E8-E10 CORRENTE COMPENSAÇÃO 
ICX E9-E10 RESERVA 
 
 
1.2. Entradas Digitais 
 
TABELA DE EVENTOS SEL 2414 - BAY TR-1 138/13,8 KV 
BI BORNES DESCRIÇÃO DO EVENTO 
IN101 A10-A11 TR-1 - VENTILAÇÃO FORÇADA - EM OPERAÇÃO 
IN102 A12-A11 TR-1 - VENTILAÇÃO FORÇADA - ATUAÇÃO PROTEÇÃO TÉRMICA 
IN301 C09-C10 TR-1 - VENTILAÇÃO FORÇADA - FALTA VCA 
IN302 C11-C12 TR-1 - VENTILAÇÃO FORÇADA - 43L/R - COMANDO LOCAL 
IN303 C13-C14 RESERVA 
IN304 C15-C16 RESERVA 
 
 
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Rod. Campinas/Mogi-Mirim (SP340), Km 118,5 – Pólis de Tecnologia – Prédio 11 – 13086-902 – Campinas/SP 
Tel.: (19) 3515.2010 / Fax. (19) 3515.2011 - www.selinc.com.br – suporte@selinc.com Pág. - 39/42 
 
 
1.3. Saídas Digitais 
 
TABELA DE COMANDOS SEL 2414 - BAY TR-1 138/13,8 KV 
BO BORNES DESCRIÇÃO DO COMANDO 
OUT101 A03-A04 RESERVA 
OUT102 A05-A06 RESERVA 
OUT103 A07-A08 
A07-A09 
FALHA NO RELÉ 
OUT301 C01-C02 TR-1 - LIGAR/DESLIGAR VENTILAÇÃO FORÇADA 
OUT302 C03-C04 RESERVA 
OUT303 C05-C06 RESERVA 
OUT304 C07-C08 RESERVA 
 
SCHWEITZER ENGINEERING LABORATORIES, COMERCIAL LTDA. 
 
 
Rod. Campinas/Mogi-Mirim (SP340), Km 118,5 – Pólis de Tecnologia – Prédio 11 – 13086-902 – Campinas/SP 
Tel.: (19) 3515.2010 / Fax. (19) 3515.2011 - www.selinc.com.br – suporte@selinc.com Pág. - 40/42 
 
 
2. Diagramas de Ligações 
 
2.1. Entradas Analógicas: 
 
 
 
 
 
 
 
SCHWEITZER ENGINEERING LABORATORIES, COMERCIAL LTDA. 
 
 
Rod. Campinas/Mogi-Mirim (SP340), Km 118,5 – Pólis de Tecnologia – Prédio 11 – 13086-902 – Campinas/SP 
Tel.: (19) 3515.2010 / Fax. (19) 3515.2011 - www.selinc.com.br – suporte@selinc.com Pág. - 41/42 
 
2.2. Entradas Digitais: 
 
 
 
 
 
SCHWEITZER ENGINEERING LABORATORIES, COMERCIAL LTDA. 
 
 
Rod. Campinas/Mogi-Mirim (SP340), Km 118,5 – Pólis de Tecnologia – Prédio 11 – 13086-902 – Campinas/SP 
Tel.: (19) 3515.2010 / Fax. (19) 3515.2011 - www.selinc.com.br – suporte@selinc.com Pág. - 42/42 
 
2.3. Saídas Digitais