PCA- AP3 - Rafael Gomes de Souza - 2037197

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UNIVERSIDADE UNIGRANRIO
RAFAEL GOMES DE SOUZA
2037197
A REVOLUÇÃO 4.0 E OS IMPACTOS NAS ORGANIZAÇÕES
MACAÉ, 2020
3
SUMÁRIO	
1 INTRODUÇÃO	2
2 DESENVOLVIMENTO	7
3 CONCLUSÃO..................................................................................................................................10
REFERÊNCIAS......................................................................................................................12
	
1 INTRODUÇÃO
A Revolução 4.0, também conhecida como Indústria 4.0, já é realidade entre nós, sendo marcada pelos avanços tecnológicos, que de acordo com Klaus Schwa – engenheiro e economista alemão - alterará fundamentalmente a maneira como vivemos, trabalhamos e nos relacionamos, com grandeza, amplitude e multiplicidade. 
Toda revolução industrial é marcada por mudanças profundas e transformações em nossa sociedade.
A primeira revolução industrial veio com a máquina a vapor e uso do carvão como combustível permitindo aos artesões aumentarem a sua produtividade; a segunda revolução caracterizou-se pela chegada da energia elétrica e a conseqüente produção em massa e a terceira revolução nos apresentou a computação através dos primórdios da inteligência artificial.
Na quarta revolução industrial (revolução 4.0) observamos o que muitos chamam de tecnologia destrutiva, ou seja, tecnologia que tem o poder de transformar um mercado existente, oferecendo simplicidade, conforto, baixo custo e fácil acesso à produtos e serviços.
Cabe destacar que essas tecnologias disruptivas, interagem entre elas de forma sinérgica, onde teremos uma cadeia produtiva totalmente conectada (manufatura avançada), em que os processos se adaptam às necessidades da produção, os recursos são usados com maior eficiência e os produtos customizados de acordo com a necessidade de cada cliente.
Dentre essas tecnologias disruptivas, também conhecidas como habilitadoras, destacam-se:
BIG DATA E ANALYTICS
É o conjunto de ferramentas e métodos com o objetivo de coletar, organizar e analisar um grande número de dados para descobrir padrões e identificar outras informações úteis para o negócio.
Exemplos: Pesquisadores na ciência, que através desta ferramenta, estão decodificando o DNA humano e identificando genes responsáveis pelo surgimento de doenças.
Nas empresas, utiliza-se a ferramenta para levantamento e análises de informações sobre clientes, traçando assim seu perfil, para implementação de estratégias de vendas e marketing. 
 ROBÔS AUTÔNOMOS
Os robôs autônomos são máquinas programadas para mover, manipular objetos e realizar os diversos tipos de trabalho, sem a interferência ou controle humano.
O nível de autonomia vai depender da estrutura do robô e da sua atividade a ser desempenhada.
Podem realizar tarefas que necessitam de esforços repetitivos; precisão; resistência; rapidez e força.
A sinergia entre robôs e humanos tem o potencial de aumentar a velocidade e eficiência da produção, além de otimizar o trabalho dos humanos. 
Exemplos: Fábricas de automóveis que utilizam-se do mesmo na linha de montagem.
SIMULAÇÃO
Reproduz virtualmente ambientes e processos que acontecem dentro da fábrica. Com isso é possível aproximarmos o mundo físico do mundo virtual para análise de dados, monitoramentos e aprimoramento de processos.
Busca eliminar ou reduzir desperdícios gerados pelos mais diversos processos da empresa, trazendo grandes benefícios como uma maior produtividade e conseqüentemente aumento do seu nível de competitividade.
Exemplos: Aplicação em processos logísticos – Lead Time – e estoques – Pontos de Ressuprimento –
REALIDADE AUMENTADA
Permite reunir em um mesmo dispositivo, informações visuais que irão auxiliar na tomada de decisões em tempo real, integrando o ambiente industrial com as projeções virtuais
Através da projeção de cenários virtuais sobre o mundo físico, a utilização da realidade aumentada permite uma integração em tempo real com informações e dados obtidos através da integração de dados provenientes de sistemas industriais, tais como GPS, câmeras de vídeo e internet.
Permite também o acompanhamento virtual de dados de processo, incluindo a operação de máquinas pelos operadores, o acompanhamento da produção em tempo real por parte dos gestores.
A Realidade Aumentada torna o ambiente inteligente. Assim, é possível monitorar condições em tempo real e controlar e/ou personalizar processos e capacidades produtivas - tudo isso de forma remota e ágil
Exemplos: O operador de um determinado equipamento através de um smarthfone ou tablet consegue ter acesso aos conteúdos pertinentes ao equipamento, como modo de operar ou manutenção, acesso à biblioteca virtual.
Transportadoras conseguem rastrear suas cargas em tempo real, fazendo uso dessas tecnologias.
INTEGRAÇÃO DE SISTEMAS 
A integração de sistemas tem como objetivo conectar as diferentes áreas da indústria, com intuito de extrair dados e informações que serão usadas para realizar melhorias contínuas em todo o processo produtivo.
Dentre as vantagens da utilização da integração de sistemas na indústria, podemos citar: melhoraria da qualidade e confiabilidade de um projeto de integração; conhecimento sobre como gerir riscos do projeto e a determinação do melhor hardware e software para a aplicação desejada.
A integração de sistemas pode ser Horizontal ou Vertical, conforme abaixo:
Integração Horizontal - Conexão entre a fábrica e toda cadeia de suprimentos, a partir da definição de um fluxo de trabalho desenhado e integrado.
Possibilita as indústrias visualizarem oportunidades de inovação e tomadas de decisões, pois têm acesso a informações do chão de fábrica que antes não chegavam até os gestores.
Integração Vertical - Permite que todos os níveis da fábrica estejam conectados através de uma hierarquia: do chão de fábrica até os executivos.
A integração vertical é como se fosse uma pirâmide – integrando as partes mais operacionais até as grandes estratégias da indústria - em que informações são transformadas em relatórios, sistemas e processos, para futuramente virarem oportunidades de melhoria.
MANUFATURA ADITIVA
A Manufatura Aditiva, também conhecida como impressão 3D, caracteriza-se pela confecção de objetos de geometria complexa a partir de um desenho elaborado no computador.
A elaboração de uma peça por meio da manufatura aditiva é semelhante ao de uma impressão comum, em 2D. Mas ao invés de tinta, é utilizado uma espécie de pó, gel ou algum filamento de metal ou plástico. 
Durante o processo de confecção dessas peças, o material escolhido é adicionado em camadas, a fim de garantir que a matéria prima seja aproveitada ao máximo. Na Manufatura Aditiva, os projetos são criados a partir de programas de modelagem 3D, como AutoCAD, SolidWorks, entre outros. 
Exemplos: Na indústria aeronáutica a empresa AIRBUS, utiliza-se de impressoras 3D para produzir peças em metal para todos os seus modelos de avião. Segundo os responsáveis por essa companhia, os objetos impressos em 3D são mais leves, fortes e também mais baratos de produzir.
Na área de saúde, a criação de próteses de baixo custo por meio de modelos impressos em 3D, é possível confeccionar braços biônicos os quais se adaptem a necessidade do paciente e que não apresentam custo tão alto quanto os disponíveis no mercado.
CIBERSEGURANÇA
Cibersegurança é o termo utilizado para denominar procedimentos, práticas e tecnologias que visam a segurança digital contra práticas ilícitas e danos aos computadores, redes, programas e dados
Cada vez mais as empresas, indústrias e os governos utilizam-se de sistemas digitais conectados e isso favorece a um cenário de ataques por parte dos cibercriminosos.
Desta forma, como conseqüência caso uma dessas redes fossem invadidas, poderíamos ter: perca total ou parcial de dados; roubo de dados bancários, espionagem, etc.
Desta forma, como forma de manter todos dados digitais e processos seguros, existe a CIBERSEGURANÇA.
Exemplos: A empresa brasileira de comércio eletrônico NETSHOES, em 2017 sofreu um ataque cibernético,na ocasião quase 2 milhões de usuários tiveram dados pessoais e históricos de compras roubados por criminosos. Já os dados bancários não foram acessados. Isso fez com que a empresa se reforçasse em ainda mais em CIBERSEGURANÇA.
NUVEM
A nuvem é uma rede online em que podemos acessar arquivos e executar diversas tarefas apenas via internet, sem instalação de programas e aplicativos no computador, sendo os serviços acessados e compartilhados on-line. Tudo o que é necessário para que eles funcionem e os dados armazenados neles ficam nessa rede on-line.
A partir de uma conexão com internet, podemos acessar a nuvem e o servidor, capaz de executar o aplicativo desejado, que pode ser desde um editor de textos até o controlador de uma máquina ou linha de montagem.
Utilizar sistemas em nuvem propicia redução de custos e melhor utilização de recursos. A nuvem é a forma mais prática de armazenar, acessar e compartilhar informações e dados por meio de internet ou redes internas.
A nuvem integra toda a cadeia de produção, conectando as máquinas da fábrica e tornando os processos muito mais rápidos, eficientes e previsíveis.
INTERNET INDUSTRIAL
A internet industrial é a Internet das coisas (IOT) “trabalhando” para a indústria, caracterizando pela união do mundo das máquinas ao mundo digital.
Conecta máquinas inteligentes; análises avançadas e pessoas de qualquer lugar do mundo.
Internet Industrial visa o aumento da eficiência operacional, permitindo coletar e armazenar dados sobre a produção e compartilhá-los com outras máquinas, através da integração de pessoas, máquinas inteligentes e análise computacional avançada.
Busca gerar e entregar informações em tempo real, permitindo assim uma tomada de decisão mais rápida e assertiva. 
Máquinas, equipamentos e softwares cada vez mais inteligentes e intuitivos permitem que as pessoas explorem novos modelos de negócio, criando a partir disso, inúmeras oportunidades.
Exemplos: Por meio de sensores implantados nas máquinas, a fábrica vai se tornando mais inteligente, o que significa ser capaz de gerenciar as próprias atividades. 
Os dados coletados podem ser enviados ao sistema de gestão (ERP), por exemplo, para que a performance da produção traga impactos positivos também para a gestão da empresa.
 
2 DESENVOLVIMENTO
A indústria 4.0 trouxe uma nova era para o mundo corporativo, onde a utilização pelas indústrias das diversas tecnologias habilitadoras – citadas anteriormente – proporcionam uma nova competitividade de mercado.
De acordo com a Reunião Anual em Davos do Fórum Econômico Mundial, 35% das competências que são consideradas importantes na força de trabalho atualmente, terá mudado.
Em 2020 – ano que vivemos – a quarta revolução industrial será capaz de mudar modelos de negócios e os mercados de trabalho.
Desta forma, segue abaixo as novas competências que os profissionais envolvidos nessa nova era digital devem ter:
 
Desta forma o profissional da indústria 4.0, são indivíduos com formação multidisciplinar e flexíveis, além de domínio de novas ferramentas, idiomas e competências emocionais. São capazes de se adaptarem facilmente a uma nova cultura de negócios.
Seguem abaixo resumo dessas habilidades e aptidões:
FLEXIBILIDADE
Capacidade de adaptar às mudanças e às novas funções, além de aprender a lidar com equipamentos interconectados
MULTIDISCLIPINA
Conhecimento em um pouco de tudo e ser especializado em diversas frentes para assim entender os diversos processos industriais.
VISÃO TÉCNICA
Entender de tecnologias como “maquina para máquina” (machine to machine) e internet das coisas, torna esse profissional diferenciado.
SENSO CRÍTICO
É a capacidade analítica para cruzamento de informações e tomar decisões à partir de informações fornecedas por máquinas e aplicativos em tempo real.
COLABORAÇÃO
Ter um bom relacionamento com os colegas de trabalho, além de saber se comunicar. Colaboração tem ganhado cada vez mais força no ambiente digitalizado.
IDIOMA
Fundamental para comunicar-se com pessoas de outros países, lidar com manuais de máquinas importadas, etc. 
A indústria 4.0 chegou para revolucionar as linhas de montagem e gerar produtos inovadores e customizados. Com robôs cada vez mais participativos no processo, mudará também o perfil do profissional que as indústrias procuram.
Uma pesquisa da consultoria Roland Berger estimou a escassez de mais de 200 milhões de trabalhadores qualificados no mundo, nos próximos 20 anos. Um dos motivos que contribuem para esse cenário é a necessidade de cada vez mais mão de obra qualificada. 
Técnicos deixarão de exercer funções repetitivas, isso não significa que os funcionários serão eliminados das linhas de produção. Eles ficarão concentrados em tarefas estratégicas e no controle de projetos.
A demanda por funcionários no setor de engenharia mecânica devem crescer, além das áreas de TI e de desenvolvimento de software.
De acordo com especialistas, existe a possibilidade de surgimento de duas novas profissões ligadas à indústria digital, conforme abaixo:
CIENTISTA DE DADOS.
Profissional responsável por análises avançadas de dados, aplicando suas descobertas na linha de montagem.
Precisa entender os processos industriais, sistemas de TI e programação.
COORDENADOR DE RÓBOTICA
Supervisiona robôs no chão de fábrica, além de identificar e substituir equipamentos com defeito, reduzindo assim tempo ocioso na produção. 
 
3 CONCLUSÃO
A Quarta Revolução Industrial já começou e empresas de todo o mundo correm contra o tempo para entrar na era da indústria 4.0, que é caracterizada por uma nova lógica da produção e digitalização da operação industrial.
A união do conceito de internet das coisas com a automatização, gera inteligência a manufatura, em que máquinas interconectadas conversam e trocam comandos entre si, armazenam dados na nuvem, identificam defeitos e fazem correções sem precisarem de ajuda. 
Muitas indústrias brasileiras já automatizaram seus processos, no entanto não alcançaram ainda a manufatura digital, sendo ainda pouco competitivas em comparação com outras indústrias no mundo.
Para competir globalmente, a indústria nacional precisa aumentar sua produtividade e participação na economia brasileira.
É necessário investir em inovação e educação, afim de gerar mão de obra qualificada -- novas habilidades, conhecimentos, técnicas e competências -- para esse mercado.
Se diz necessário também, adotar uma estratégia integrada, criando linhas de financiamento em bancos de desenvolvimento (BNDES e regionais) e outras políticas capazes de levar a sociedade para esse novo ciclo de desenvolvimento.
A infraestrutura atual, com redes móveis e internet banda larga, representam um desafio para a utilização das novas tecnologias.
 Para essa situação,precisa-se investir em telecomunicações - além das adaptações que precisam ser feitas internamente na indústria.
Da mesma forma como os colaboradores do chão de fábrica precisam se qualificar, as lideranças também devem passar por um trabalho de desenvolvimento.
 Como dito, a Indústria 4.0 traz mudanças profundas na cultura organizacional, demandando uma quebra de paradigmas.
Nesse sentido, líderes e gestores também precisam acompanhar essas alterações e modernizações, a fim de entender melhor como lidar com os novos perfis de profissionais e como conduzir os processos da maneira mais eficiente.
Com o aumento das exigências da força de trabalho, profissionais precisarão se manter cada vez mais informados e qualificados. 
Desta forma, novas oportunidades de emprego irão surgir, como: gestor de flexibilidade, troubleshooter (especialista em solucionar problemas), avaliador de qualidade, desenvolvedor independente etc. 
Em uma pesquisa realizada em Janeiro de 2016 pela CNI – Confederação Nacional da Indústria, foram levantados alguns dados sobre como está a adoção do processo no Brasil. 
A pesquisa foi realizada em 2.225 empresas, sendo 910 pequenas, 815 médias e 500 grandes. 
Conclui-se diante do cenário mapeado, que o Brasil ainda está em um processo lento de familiarizaçãocom a Indústria 4.0 em que 57% das empresas desconhecem as tecnologias voltadas para a indústria 4.0, dos 43% que conhecem alguma tecnologia 66% afirmam não implanta-la pelos altos custos de implantação.
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REFERÊNCIAS
INDÚSTRIA 4.0. Disponível em:
<https://pt.wikipedia.org/wiki/Ind%C3%BAstria_4.0>. Acesso em: 01 abr.2020
TECNOLOGIA – O QUE É A 4°REVOLUÇÃO INDUSTRIAL. Disponível em:
<https://vestibular.uol.com.br/resumo-das-disciplinas/atualidades/tecnologia-o-que-e-a-4-revolucao-industrial.htm>.Acesso em: 01 abr.2020
TUDO QUE VOCÊ PRECISA SABER SOBRE A INDÚSTRIA 4.0. Disponível em: 
<https://engeteles.com.br/industria-4-0/>.Acesso em: 01 abr.2020
A QUARTA REVOLUÇÃO INDUSTRIAL E O FUTURO DO TRABALHO. Disponível em:
<https://www.sebrae.com.br/sites/PortalSebrae/artigos/futuro-dos-trabalhos-voce-sabe-qual-e,900553c03a730610VgnVCM1000004c00210aRCRD>. Acesso em: 09 maio.2020
QUAIS AS COMPETÊNCIAS O PROFISSIONAL DA INDÚSTRIA 4.0 DEVE TER ?
Disponível em: 
<https://computerworld.com.br/2018/07/27/quais-competencias-o-profissional-da-industria-4-0-deve-ter/> . Acesso em: 09 maio.2020
COMO SERÁ O PROFISSIONAL DA INDÚSTRIA 4.0 ? Disponível em:
<https://exame.abril.com.br/tecnologia/como-sera-o-profissional-da-industria-4-0/>. Acesso em: 09 maio.2020 
O BRASIL ESTÁ PRONTO PARA INDÚSTRIA 4.0 ? Disponível em:
< https://exame.com/tecnologia/o-brasil-esta-pronto-para-a-industria-4-0/>
Acesso em: 12 jun.2020
O BRASIL PRECISA SE PREPARAR PARA A ECONOMIA 4.0. Disponível em:
< https://www.gazetadopovo.com.br/opiniao/artigos/o-brasil-precisa-se-preparar-para-a-economia-4-0/>
Acesso em: 12 jun.2020
OS DESAFIOS DA INDÚSTRIA 4.0 NO BRASIL: POR QUE NÃO CONSEGUIMOS AVANÇAR ? Disponível em:
< https://www.totvs.com/blog/inovacoes/os-desafios-da-industria-4-0/>
Acesso em: 12 jun.2020
QUARTA REVOLUÇÃO INDUSTRIAL: BRASIL ESTÁ PREPARADO PARA ECONOMIA DO FUTURO ? Disponível em: 
< https://economia.uol.com.br/noticias/bbc/2016/01/22/quarta-revolucao-industrial-o-brasil-esta-preparado-para-a-economia-do-futuro.htm>
Acesso em: 12 jun.2020