APRESENTAÇÃO jULIANO

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PROCESSOS DE FABRICAÇÃO METALOMECANICA 
Juliano Nunes
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OTIMIZAÇÃO DO PROCESSO DE EXTRUSÃO DE PERFIS DE ALUMÍNIO ATRAVÉS DE ANÁLISE DE NÃO CONFORMIDADES
	
	O presente estudo é baseado na monografiada aluna CAPASSO, T. Gisela, (Bacharel em Engenharia de Produção) - Universidade Tecnológica Federal do Paraná. 
No qual ela realizou análise das causas-raiz das não conformidades no processo de extrusão de perfis de aluminio, o objetivo deste estudo era definir procedimentos.
	A autora apresentou dados do primeiro trimestre de 2015 no qual a indústria estudada teve uma produção de 122 toneladas de perfis de aluminio, com 4,2 toneladas de rejeição devido a falhas no processo de extrusão, atingindo um percentual de 5% da produção total destinadas a sucata. 
	Bem como 2,4 toneladas que foram devolvidas por clientes também devido a não conformidades. A soma das duas totalizou 6% da produção total. 
	Os Relatórios de não conformidades apresentavam as seguintes falhas encontradas: amassamento, riscados, arrancamento, bolha, barra torta, erro no dimensional do perfil, mancha, dureza, torção, corte errado, atrito, planicidade, faixa de extrusão, emenda, rugosidade, rasgos, barras encaixadas, ondulações, casca de laranja, corrida ruim, acabamento, quebra, relevo.
A Metodologia da pesquisa foi dividida em três etapas principais
ETAPA 1 
Nesta etapa realizou-se o levantamento e aprofundamento das referências bibliográficas teóricas e conceituais
ETAPA 2
 Observações diretas intensivas. 
 Análise documental e do processo. 
 Coleta dos dados.
ETAPA 3
Na terceira e última etapa, com as não conformidades já apontadas foi feito um Diagrama de Pareto para identificar qual delas representam maior ocorrência, importância e urgência no tratamento
Diagrama de Pareto
Diagrama de Pareto
Diagrama de Pareto
RESULTADOS E DISCUSSÃO
O processo o processo foi dividido em quatro partes: extrusão do alumínio, esticagem, corte e tratamento térmico combinados por microprocessos 
RESULTADOS E DISCUSSÃO
	A segunda etapa da extrusão é a esticagem do perfil extrudado. Inspecionando as medidas do perfil utilizando gabaritos, prática que não é respeitada completamente pelos operadores
	A segunda etapa da extrusão é a esticagem do perfil extrudado. Inspecionando as medidas do perfil utilizando gabaritos, prática que não é respeitada completamente pelos operadores
	A terceira etapa é o corte dos perfis já esticados, o setor de corte recebe do setor anterior 
	A quarta e última etapa do processo de extrusão é o forno de tratamento térmico que garante a dureza final dos perfis
	CONCLUSÃO
O Presente estudo Serviu para mostrar q importância da presença de um Engenheiro de Produção, a autora da monografia que este artigo trata, traz a luz de nosso conhecimento a necessidade de estudos e analises no métodos produtivos que possuem deficiências. 
Através da utilização das ferramentas da qualidade (Diagrama de Pareto, Diagrama de Ishikawa e a planilha 5W2H), apesar de simples foram de suma importância na identificação dos problemas e assim , possibilitando a elaboração de um plano de ação para elimina-las.