Processos de Usinagem

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	GRA0938 PROCESSOS DE FABRICAÇÃO GR2541211 - 202110.ead-29779060.06
	Teste
	ATIVIDADE 2 (A2)
	Iniciado
	
	Enviado
	
	Status
	Completada
	Resultado da tentativa
	8 em 10 pontos  
	Tempo decorrido
	42 minutos
	Resultados exibidos
	Respostas enviadas, Respostas corretas, Comentários
· Pergunta 1
1 em 1 pontos
	
	
	
	O processo de fabricação por usinagem refere-se a uma operação que confere à peça uma forma (formato), dimensões ou acabamento superficial adequados ao projeto, ou ainda uma combinação, realizados manualmente ou em máquinas operatrizes. Esta operação que é realizada utilizando-se uma ferramenta de corte gera o cavaco.
Neste sentido, assinale a alternativa que indica como o cavaco pode ser definido:
	
	
	
	
		Resposta Selecionada:
	 
Uma porção de material da peça retirada pela ferramenta, caracterizando-se por apresentar forma irregular.
	Resposta Correta:
	 
Uma porção de material da peça retirada pela ferramenta, caracterizando-se por apresentar forma irregular.
	Comentário da resposta:
	Resposta Correta: A alternativa correta é: No processo de fabricação por usinagem que tem por finalidade transformar um material bruto em um produto através da remoção de material, o cavaco pode ser definido como uma porção de material da peça retirada pela ferramenta, caracterizando-se por apresentar forma irregular.
	
	
	
· Pergunta 2
0 em 1 pontos
	
	
	
	Nos processos de usinagem, encontram-se processos que utilizam ferramentas monocortantes e processos que utilizam ferramentas multicortantes. As ferramentas monocortantes são assim denominadas porque possuem apenas uma aresta de corte.
Na figura a seguir, tem-se processos de usinagem com ferramentas monocortantes e multicortantes
  
Ilustração: Processos de Usinagem (SENAI/SP, 1998 pág 9)
Neste sentido, assinale a alternativa que indica os processos respectivamente:
	
	
	
	
		Resposta Selecionada:
	 
fresamento tangencial, aplainamento, furação e torneamento.
	Resposta Correta:
	 
aplainamento, fresamento tangencial, furação e torneamento.
	Comentário da resposta:
	Sua resposta está incorreta: A alternativa está incorreta porque as figuras não estão organizadas na ordem selecionada. A ordem correta é aplainamento, fresamento tangencial, furação e torneamento. Aplainamento e torneamento utilizam ferramentas de corte monocortantes, enquanto o fresamento e a furacão utilizam ferramentas de corte multicortantes.
	
	
	
· Pergunta 3
1 em 1 pontos
	
	
	
	As peças usinadas devem atender as especificações descritas no desenho técnico como o grau de acabamento superficial. O parâmetro de maior relevância para acabamento superficial é o avanço de corte. No torneamento, este avanço é definido em função do raio da ferramenta através do seguinte cálculo:
 smax = √(Rt x 8 x rε)/1000
Onde:
smax = avanço máximo [mm/rot];
Rt - rugosidade [μm];
rε = raio da ponta da ferramenta [mm].
Conhecendo-se o raio da ferramenta = 0,8mm, Rt = 10μm, assinale a alternativa correta que indica o avanço máximo:
	
	
	
	
		Resposta Selecionada:
	 
0,25 mm/rot.
	Resposta Correta:
	 
0,25 mm/rot.
	Comentário da resposta:
	Resposta Correta: A alternativa é correta: Dados fornecidos, raio da ponta da ferramenta (rε) = 0,8; rugosidade (Rt) = 10. Substituindo os valores na fórmula: smax = √(10 x 8 x 0,8)/1000. O resultado é 0,25 mm/rot que se refere ao avanço máximo que deve ser usado visando alcançar a rugosidade especificada.
	
	
	
· Pergunta 4
0 em 1 pontos
	
	
	
	A produtividade e a qualidade são questões importantíssimas para o processo de usinagem, assim como a vida útil das máquinas e equipamentos. Visando obter melhores resultados nos processos de usinagem, foram elaboradas tabelas experimentais para a definição da velocidade de corte (Vc) adequadas ao processo, a ferramenta e ao material a ser usinado. Com as tabelas em mãos, o operador consegue efetuar cálculos de rotação (n) que garantirão resultados mais eficientes ao processo.
O que é velocidade de corte (Vc)?
	
	
	
	
		Resposta Selecionada:
	 
Velocidade de corte e a velocidade angular ou radial da peça em relação a ferramenta.
	Resposta Correta:
	 
velocidade de corte e a velocidade periférica ou superficial da peça em relação a ferramenta.
	Comentário da resposta:
	Sua resposta está incorreta: A alternativa está incorreta porque não é esta a definição de velocidade de corte. A velocidade de corte adequada é essencial para se obter melhores resultados nos processos de usinagem em máquinas convencionais. A definição correta de v Velocidade de corte é a velocidade periférica ou superficial da peça em relação a ferramenta.
	
	
	
· Pergunta 5
1 em 1 pontos
	
	
	
	Após analisar o desenho (Diâmetro da peça = 50mm), verificar o material da peça (Aço ABNT 1020), escolher o ferramental (ferramenta monocortante de Aço rápido) e consultar a tabela de velocidade de corte (Vc = 25m/min), o operador realizou o cálculo de rotação utilizando a fórmula: n = Vc x 1000 / π x D. Para o cálculo foi utilizado π = 3,14.
Considerando o excerto apresentado, assinale a alternativa que indica qual foi a rotação utilizada pelo operador neste processo:
	
	
	
	
		Resposta Selecionada:
	 
159,24 min -1.
	Resposta Correta:
	 
159,24 min-1.
	Comentário da resposta:
	Resposta Correta: A alternativa está correta: Para calcular a rotação primeiramente especifica-se os valores dados: Vc = 25, π = 3,14, D = 50, o próximo passo é substituir os valores na fórmula: n = 25 x 1000 / 3,14 x 50 e por fim calcular a rotação. O resultado é a rotação que deverá ser utilizada neste processo. A rotação é de 159,24 min -1.
	
	
	
· Pergunta 6
1 em 1 pontos
	
	
	
	Assim como os processos de fabricação evoluíram devido ao surgimento de novos materiais, as ferramentas também precisaram acompanhar essa evolução, disponibilizando no mercado ferramentas mais robustas, capazes de atuar com altas velocidades de corte, capazes de suportar altas temperaturas, capazes de serem substituídas sem influenciar no processo. As ferramentas comumente encontradas no processos de usinagem são: ferramentas de Aço ao carbono; ferramentas de Aço rápido; ferramentas de metal duro e ferramentas de cerâmica.
Sobre a composição das ferramentas de Aço rápido, além do Carbono (C), assinale a alternativa que indica quais são os outros elementos da sua composição:
	
	
	
	
		Resposta Selecionada:
	 
Tungstênio (W), Molibdênio (Mo), Vanádio (V), Cobalto (Co), Cromo (Cr) e Boro (B).
	Resposta Correta:
	 
Tungstênio (W), Molibdênio (Mo), Vanádio (V), Cobalto (Co), Cromo (Cr) e Boro (B).
	Comentário da resposta:
	Resposta Correta: A alternativa está correta porque os elementos químicos que compõem as ferramentas de aço rápido possuem, além do carbono (C) , o Tungstênio (W), o Molibdênio (Mo), o Vanádio (V), o Cobalto (Co), o Cromo (Cr) e o Boro (B). Esses elementos promovem na ferramenta resistência a quente, maior tenacidade, resistência à corrosão etc.
	
	
	
· Pergunta 7
1 em 1 pontos
	
	
	
	São muitos os processos de usinagem, são muitas operações, máquinas operatrizes e ferramentas de corte disponíveis, portanto, de um modo geral são classificadas em torneamento, furação, fresamento, aplainamento, brochamento, serramento, roscamento, retificação, entre outros
Fonte: CHIAVERINI, Vicente. Tecnologia Mecanica Vol 2 - Processos de Fabricação e Tratamento. Local: São Paulo, McGraw-Hill, 1986, p. 194.
De acordo com a classificação geral citada, tem-se aquela pela qual a peça ou bloco gira em torno do eixo principal da máquina e a ferramenta se desloca simultaneamente com trajetória “retilínea” ou “curvilínea”.
Neste sentido, assinale a alternativa que indica a nomeação correta desta classificação:
	
	
	
	
		Resposta Selecionada:
	 
Torneamento.
	Resposta Correta:
	 
Torneamento.
	Comentário da resposta:
	Resposta Correta: A alternativa correta é: A classificação do processo de fabricação por usinagem onde a peça ou bloco gira em torno do eixo principal da máquina e a ferramenta se desloca simultaneamente com trajetória“retilínea” ou “curvilínea” é denominada torneamento.
	
	
	
· Pergunta 8
1 em 1 pontos
	
	
	
	No processo de fresagem, sabe-se que o avanço da mesa é calculado em função da ferramenta de corte através da fórmula: s’ = sz x z x n [mm/min]. Sabendo-se que a ferramenta selecionada é um cabeçote de pastilhas intercambiáveis de (D) 40mm com (z) 4 dentes, que a operação se refere ao acabamento em uma peça de aço 1020 cuja velocidade de corte (Vc)  é de 65m/min e o avanço por dente (sz) é de 0,05mm/d.
Qual é o avanço que deve ser utilizado neste processo?
	
	
	
	
		Resposta Selecionada:
	 
103,50mm/min.
	Resposta Correta:
	 
103,50mm/min.
	Comentário da resposta:
	Resposta Correta: A alternativa é correta: Dados fornecidos: Diâmetro da ferramenta (D) = 40; número de dentes (z) = 4; velocidade de corte (Vc) = 65 avanço por faca (sz) = 0,05. Primeiramente faz-se o cálculo de rotação através da fórmula n = Vc x 1000 /  π x D, substituindo os valores: n = 65 x 1000 / 3,14 x 40, resultando em uma rotação (n) de 518. Substituindo os dados na fórmula de avanço: s’ = sz x z x n, s’ = 0,05 x 4 x 518 tem-se o avanço de 103,50mm/min.
	
	
	
· Pergunta 9
1 em 1 pontos
	
	
	
	Tem-se em uma empresa, um bloco de ferro fundido que precisa ser usinado (fresado). O bloco tem as seguintes dimensões brutas: 60x60x50. O produto final terá as seguintes dimensões: 55x52x48 e a ferramenta disponível para a usinagem é um cabeçote de pastilhas intercambiáveis de 63mm com 6 pastilhas de metal duro. Para iniciar o desbaste o operador utilizou 600 min -1 de rotação
Vc = π x D x n / 1000
Obs.: Para o cálculo foi utilizado π = 3,14
 
Sabendo-se a rotação utilizada e o diâmetro da ferramenta, assinale a alternativa que indica qual a velocidade de corte (Vc) aproximada utilizada neste processo:
	
	
	
	
		Resposta Selecionada:
	 
120m/min.
	Resposta Correta:
	 
120m/min.
	Comentário da resposta:
	Resposta Correta: A alternativa está correta porque os dados fornecidos foram: diâmetro da ferramenta (D) = 63mm, (π) = 3,14, rotacao (n) = 600 min -1. Substituindo os valores na fórmula: Vc = 3,14 x 63 x 600 / 1000 resultam em 118,69 min -1. A velocidade de corte aproximada que deve ser usada é de 120m/min.
	
	
	
· Pergunta 10
1 em 1 pontos
	
	
	
	No processo de usinagem, o desgaste da ferramenta, os esforços de corte, o calor gerado na usinagem, a penetração do fluido de corte, são resultados da geração do cavaco que em condições normais de trabalho passam pelas etapas de recalque inicial, deformação, ruptura e saída do cavaco.
Porque o fenômeno da formação do cavaco, nas condições normais de trabalho é periódico?
	
	
	
	
		Resposta Selecionada:
	 
as fases de recalque, deslizamento ou deformação, ruptura e saída do cavaco para cada pequena lamela de material a ser removida repetem-se até o fim de cada ciclo.
	Resposta Correta:
	 
as fases de recalque, deslizamento ou deformação, ruptura e saída do cavaco para cada pequena lamela de material a ser removida repetem-se até o fim de cada ciclo.
	Comentário da resposta:
	Resposta Correta: A alternativa é correta: O fenômeno da formação do cavaco, nas condições normais de trabalho é periódico porque as fases de recalque, deslizamento ou deformação, ruptura e saída do cavaco para cada pequena lamela de material a ser removida repetem-se até o fim de cada ciclo.