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A preparação de comprimidos desintegrados oralmente utilizando um aglutinante hidrofílico ceroso The preparation of orally disintegrating tablets using a hydrophilic waxy binder Resumo • Crescimento na demanda de medicamentos com desintegração rápida; • Problema: Baixa resistência e alta friabilidade; • Superpolystate® →Melhora resistência e desintegração; • Granulação úmida e Granulação por derretimento; • Difratômetro de luz laser e Microscopia eletrônica de varredura; Introdução • Alta incidência de abandono de tratamento e inefetividade; • Farmacopeia Europeia → Comprimido orodispersível – Desintegração em menos de 3 minutos; • Técnicas de preparo: ▪ Liofilização Desintegram mais rápido mas possuem menor resistência e maior ▪ Moldagem friabilidade ▪ Compressão direta Menos friáveis mas desintegram em maior tempo Introdução • Neste estudo → Comprimido com dureza suficiente e desintegração entre 40 – 50s; • Superpolystate® → PF: 33 – 37°C e HLB = 9; • Paracetamol + D-manitol + Croscarmelose de sódio; • Estudo: ▪ Preparação dos grânulos e análise (Difratômetro de luz laser e Microscopia eletrônica de varredura); ▪ Preparação dos comprimidos, avaliação do potencial de compressão; ▪ Avaliação das características dos comprimidos prontos → fórmula com menor tempo de desintegração e friabilidade e melhor dureza Materiais • Paracetamol cristalizado; • D-manitol 60 em pó; • Carboximetilcelulose de sódio; • Croscarmelose de sódio; • PEG-6-estearato (Superpolystate ®) • Aspartame; • Estearato de magnésio; Métodos Granulação Úmida ➢ Preparação e caracterização das emulsões "líquido molhante" Uma emulsão de óleo em água de Superpolystate 1. Superpolystate® foi aquecido num banho de água a 45 ◦C 2. Incorporação de água destilada a mesma temperatura 3. A mistura foi mexida com um agitador de pás a 500 rpm até atingir a temperatura ambiente Três concentrações diferentes de a emulsão foi preparada (4, 8 e 12% (c/v) O pH, viscosidade e condutividade de cada emulsão foram medidos Preparação de grânulos Ao longo do estudo de formulação a concentração de Paracetamol foi mantido constante em 37,4% (p/p). A granulação úmida foi realizada em um misturador planetário 1. Paracetamol, d-manitol e/ou croscarmelose foram primeiramente secos misturado durante 2 min a 60 rpm 2. Adicionou-se o líquido granulante (emulsão) em pequenas quantidades sob agitação. 3. A massa molhada formada foi então misturada por 5 min a 90 rpm, e seco a 30 ◦C em forno de durante 90 min 4. Por fim peneirou-se através de um calibrador oscilante (1mm de malha) Granulação por derretimento A temperatura de granulação foi mantida em 42 ± 2 ◦C 1. Primeiro a mistura de pó foi misturado durante 3 min a 330 rpm 2. Depois o quantidade apropriada de Superpolystate® foi adicionado e a mistura foi continuada para mais 10 min a 480 rpm A granulação é feita quando o aglutinante ceroso derrete dentro da misturadora 3. No fim do processo de granulação os grânulos foram deixados esfriar até atingir a TºC ambiente, espalhando-os em camadas finas sobre bandejas 4. Por fim peneirou-se através de um calibrador oscilante (1mm de malha) Caracterização e avaliação granulométrica A distribuição granulométrica foi determinada por método de difração a laser Todas as medidas foram feitas em triplicada para assegurar a reprodutibilidade do método. Diâmetro médio e seus fragmentos foram determinados usando o Software Para cada amostra, o índice de compressibilidade ou índice Carr foi calculado de acordo com para a seguinte equação: Ic = 100(ρc - ρa)/ρc Relação de Hausner Foi calculado de acordo com a seguinte equação: RH = (ρc)/ρa Para investigar a morfologia da os grânulos formados, foram obtidos usando o microscópio electrónico de varrimento, onde as amostras foram previamente revestida a ouro Preparação das pastilhas Antes da compressão, cada amostra de grânulos era mistura a seco com 8,6% de croscarmelose, 2,9% Aspartame e 0,5% Estearato de magnésio, utilizando um misturador flexível por 10 min a 40 rpm Punções de face plana com um diâmetro de matriz de 11 mm, foi utilizado para preparar comprimidos com um peso médio de 600 mg e a uma taxa de 54 comprimidos por minuto Propriedades dos comprimidos • Peso médio (20 comprimidos de cada lote): verificar a uniformidade e conformidade dos comprimidos dentro de cada lote – Balança eletrônica (mg) • Friabilidade (20 comprimidos de cada lote): expressa em termos de perda de peso e é calculado em percentagem (% ± S.D.) do peso inicial – friabilizador • Testador de dureza (10 comprimidos de cada lote): Para medir a força de esmagamento dos comprimidos (Newton) • Tempo de desintegração (6 comprimidos de cada lote): A água destilada mantida em 37 ◦C foi utilizada como temperatura média e a cesta foi levantada e baixada a uma frequência constante de 30 ciclos/minuto. (segundos) – aparelho de teste de desintegração Resultados Observamos que a viscosidade da emulsão aumenta com o aumento da Concentração de Superpolystate enquanto a condutividade diminui. O pH apresenta pouca variação significativa porém torna-se mais ácido. O efeito da concentração de O Superpolystate® é claramente observado em grânulos molhados A1, A2 e A3, preparadas com 4, 8 e 12. O tamanho do grânulo poderia ser atribuído à concentração do ligante e não à da fase aquosa A emulsão de 12% foi usada para preparar as amostras A3, A4 e A6 em quantidades diferentes que foi de 1,2% para A3 e 2,5% para A4 e A6 Em relação à granulação úmida, a concentração de ligante que deu os melhores grânulos foi de 2,5%, onde o diâmetro médio e os fractais granulométricos eram o mais alto No caso de grânulos fundidos B3, B4, B5 e B6 um aumento do tamanho dos grânulos fragmentados e da média diâmetro também foi observado com o aumento do aglutinante concentração onde foram obtidos os maiores valores com a concentração de 5% B5 Microscopia eletrônica de varredura Grânulos molhados de A3 em três aumentos. Grânulos molhados de A4 em três aumentos. Grânulos de B4 em três aumentos. Grânulos de B5 em três aumentos. Foram visualizados a morfologia e as propriedades de superfície de certos grânulos molhados e derretidos 1. Grânulos molhados (A3 e A4): O Aumento da concentração de aglutinante (1,2-2,5%) resulta em: • Grânulos maiores e mais circulares; • Diferentes propriedades de superfícies; 2. Grânulos derretidos (B4 e B5): • Observa-se que os grânulos de B4 aparecem tipicamente aciculares e de tamanho inferior a os da B5. 3. Conclusões gerais: • O tamanho do grânulo aumentou com maior concentração de aglutinante para cada método de granulação separadamente. • Granulado molhado x granulado derretido Diferença no tamanho da superfície: o granulado molhado é maior e mais circular, mesmo com maior concentração de Superpolystate® no granulado úmido; Microscopia eletrônica de varredura Avaliação dos comprimidos preparados: A etapa subsequente consistiu na preparação de comprimidos – Adicionou-se a fase externa (composta de croscarmelose, aspartame e magnésio) • Os grânulos A1, A2 e B3 não foram submetidos a compressão; • As amostras A3, A4, A6, B4, B5 e B6 foram comprimidas; • A amostra B5 apresentou problemas; • Através da adição de 2% de croscarmelose intragranular, houve diminuição considerável no tempo de desintegração, sem afetar a dureza e a friabilidade dos comprimidos; • Os comprimidos de granulação úmida deram melhores resultados de desintegração do que comprimidos de granulação derretida, onde nota-se a melhor fórmula obtida: A6 - com uma dureza de 47,9 ± 2,5 N e um tempo de desintegração de 40 ± 2 s. Conclusão Comprimidos de desintegração rápida convencionais Baixa resistência física Alta friabilidade Aumento da resistência física Tempo de desintegração adequado Melhor tempo de desintegraçãoAglutinante hidrofílico ceroso Superpolystate® Granulação úmida Granulação por derretimento Melhor dureza
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