Atividade 1 Metalúrgica 5 rodas - UC 2 - Senad/ead (Nota: A)

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SENAC EAD 
 
 
 
Tassya Nunes Bastos 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
ATIVIDADE 1 
 
IDENTIFICAÇÃO DE RISCOS E EFEITOS NA SAÚDE 
PROCESSO PRODUTIVO METALÚRGICA 5 RODAS 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Cachoeiro de Itapemirim/ES 
2021 
Passo 1: preencha a tabela de acordo com os riscos apresentados no processo descritivo da empresa. Veja o exemplo na cor azul. 
a) Separe os riscos conforme sua classificação e indique os setores nos quais esses riscos ocorrem. 
b) Identifique a existência de limites de tolerância e indique o valor deles quando pertinente. 
• Para os agentes químicos, procure pelo nome da substância. Por exemplo, para “vapores de tolueno” procure por “tolueno”. 
• Caso o limite exista, mas haja necessidade de mais dados para determiná-lo, marque como ND (não determinado). 
• Se um limite não existir na NR-15, marque como NA (não aplicável). 
c) Indique o tipo de monitoramento para cada risco com base na existência ou não de um limite de tolerância. 
 
RECONHECIMENTO DE RISCOS 
EMPRESA METALÚRGICA 5 RODAS 
NÚMERO DE FUNCIONÁRIOS: Administrativo (5) Soldagem (6) Corte (4) e Pintura (5) 
 
Classificação 
do risco 
# Agente de risco Setores Limite de tolerância (NR-15) 
Tipo de monitoramento 
(qualitativo ou 
quantitativo) 
FÍSICO 
1 Ruído intermitente Soldagem / Corte / Pintura / Administrativo 85db(A) Quantitativo 
2 Calor Soldagem ND Quantitativo 
3 Radiação Não ionizante - Ultravioleta Soldagem NA Quantitativo 
4 Vibração de corpo inteiro Soldagem aren = 1,1m/s² e VDVR = 21m/s1,75 Quantitativo 
5 Vibração de mãos e braços Soldagem / Corte aren= 5m/s² Quantitativo 
QUÍMICO 
1 Fumos de cobre Soldagem NA Qualitativo 
2 Fumos de cromo VI Soldagem NA Qualitativo 
3 Fumos de ferro Soldagem NA Qualitativo 
4 Fumos de manganês Soldagem 1,0 mg/m³ Quantitativo 
5 Gás dióxido de nitrogênio Soldagem 4ppm ou 7 mg/m³ Quantitativo 
6 Gás ozônio Soldagem 0,08ppm ou 0,16 mg/m³ Quantitativo 
7 Ácido fosfórico (líquido) Corte / Pintura NA Qualitativo 
8 Vapor de 2-butoxietanol Corte / Pintura NA Qualitativo 
9 Névoa de cromato de zinco Pintura NA Qualitativo 
10 Vapor de 2-butanol Pintura 115ppm ou 350 mg/m³ Quantitativo 
11 Vapor de tolueno Pintura 78ppm ou 290mg/m³ Quantitativo 
12 Vapor de xileno Pintura 78ppm ou 340 mg/m³ Quantitativo 
 
Passo 2: indique formas de controle possíveis para os agentes de risco, conforme tabela a seguir. 
a) Considere apenas a exposição do trabalhador envolvido na atividade. 
b) Cite pelo menos uma forma de controle em cada célula. 
c) Os controles marcados com “***” não devem ser preenchidos. 
 
Forma de controle 
 
Agente de risco Controle na fonte Controle na trajetória Controle no receptor 
Calor *** 
Utilização de aparelhos para refrigerar o ar 
do ambiente, como climatizadores e 
ventiladores, a fim de reduzir a temperatura 
do local. 
- Aclimatização do ambiente de trabalho 
- Aberturas de janelas, para melhor ventilação natural. 
- Controle e limitação do tempo de exposição ao risco 
Ácido fosfórico (líquido) 
- Substituição do produto tóxico ou nocivo 
- Mudanças no processo de operação 
*** 
- Uso obrigatório de EPI – óculos de proteção e respiradores 
químicos. 
- Manter a área do setor ventilada ou com sistemas de 
ventilação/exaustão local. 
- Evitar formação de vapores/névoas. 
- Submeter periodicamente os trabalhadores a exames 
médicos 
- Controle e limitação do tempo de exposição ao risco 
 
Gases e fumos do 
processo de solda 
- Substituição do produto tóxico ou nocivo 
- Mudanças no processo de operação 
- Ventilação geral diluidora 
 
- Uso obrigatório de EPI – respiradores de filtro combinado 
(químico e mecânico) 
- Manter a área do setor ventilada ou com sistemas de 
ventilação/exaustão local, para dissipação dos gases e 
fumos. 
- Medidas educativas e treinamento, para a conscientização 
dos trabalhadores quanto os riscos inerentes às operações. 
- Controle e limitação do tempo de exposição ao risco 
 
Névoas e vapores do 
processo de pintura 
- Mudanças no processo de operação. 
Utilização de pintura por imersão ao invés de 
pintura com pistolas 
- Ventilação geral diluidora 
 
- Uso obrigatório de EPI - respiradores de filtro químico 
(gases e vapores) 
- Manter a área do setor ventilada ou com sistemas de 
ventilação/exaustão local. 
- Evitar formação de vapores/névoas. 
- Medidas educativas e treinamento, para a conscientização 
dos trabalhadores quanto os riscos inerentes às operações. 
- Controle e limitação do tempo de exposição ao risco 
 
Radiação não ionizante – 
UV 
*** *** 
- Uso obrigatório de EPI – óculos com lentes filtrantes, 
roupas apropriadas para proteção do braço, tórax, mãos e 
outros. 
- Incentivar o uso de filtro solar e cremes de proteção. 
- Uso de barreiras, impedindo que radiação entre em 
contato com o trabalhador. 
- Controle e limitação do tempo de exposição ao risco 
 
Vapor de 2 – 
butoxietanol 
- Substituição do produto tóxico ou nocivo 
- Mudanças no processo de operação 
- Ventilação geral diluidora 
- Ventilação local exaustora 
- Uso obrigatório de EPI – respiradores de filtro químico 
(gases e vapores), luvas e óculos de ampla visão. 
- Medidas educativas e treinamento, para a conscientização 
dos trabalhadores quanto os riscos inerentes às operações. 
- Controle e limitação do tempo de exposição ao risco 
 
Vibração de corpo 
inteiro 
- Assentos com suspensão a ar 
- Cabines com suspensão 
- Calibração adequada dos pneus 
- Utilização dos bancos com descanso para 
os braços, apoio lombar e ajuste do assento 
e do apoio das costas. 
*** 
- Efetuar revezamentos durante o turno de trabalho. 
- Utilização de bancos com descanso para braços, apoio 
lombar e ajuste de assento. 
 
Vibração de mãos e 
braços 
- Usar ferramentas com características 
antivibratórias 
- Realizar manutenção em ferramentas para 
mantê-las em bom estado de conservação. 
- Trocar componentes gastos ou defeituosos 
*** 
- Uso obrigatório de EPI – luvas antivibração 
- Efetuar revezamentos durante o turno de trabalho. 
- Controle e limitação do tempo de exposição ao risco 
 
Ruído intermitente 
(análise de forma geral) 
- Substituição dos maquinários por 
equipamentos mais silenciosos. 
- Lubrificação dos rolamentos e mancais dos 
maquinários. 
- Adaptação no cronograma de produção 
visando a redução da quantidade de 
máquinas trabalhando ao mesmo tempo. 
- Implementação de plano de ajuste periódico 
da estrutura das máquinas. 
*** 
- Uso obrigatório de EPI – Protetores Auriculares 
- Controle e limitação do tempo de exposição ao risco 
 
 
 
Passo 3: agora que você já identificou os riscos e conhece os limites de tolerância, é o momento de descrever os possíveis efeitos que os agentes 
de riscos podem causar à saúde dos trabalhadores. 
• Para isso, escolha NO MÍNIMO 1 risco e 1 agente de risco e preencha a tabela explicitando os efeitos à saúde. 
• Seja objetivo na descrição e consulte o conteúdo da unidade curricular para desenvolver essa etapa. 
• Para o agente químico, pesquise a Ficha de Informações de Segurança de Produtos Químicos – FISPQ e cite o efeito à saúde. 
EFEITOS À SAÚDE 
 
Classificação do risco Agente de risco Efeitos 
Químico 
Gás Ozônio 
 
Trabalhadores expostos ao Gás Ozônio podem apresentar diversos sintomas e doenças, como: Se inalado pode 
causar dores de cabeça, irritação nos olhos, nariz, garganta e na pele, problemas respiratórios, acidez na boca e 
anorexia. Se exposto acima de 3ppm pode causar sintomas como: dificuldades respiratórias, tosse, choque, 
batimento cardíaco irregular, vertigem, alterações no campo visual, queda de pressão sanguínea, dores no peito e 
no corpo. A inalação de mais de 20 ppm por 1 hora ou 50 ppm por 30 minutos pode ser fatal. A recuperação da 
intoxicação por ozônio é lenta. Geralmente 1-14 dias de hospitalização. Após a recuperaçãoos sintomas ainda 
podem permanecer por 9 meses. O ozônio em altas concentrações possui poderosa capacidade de corrosão e 
oxidação Gás não inflamável. Mas é um gás comburente e pode acelerar fortemente a ignição e riscos de incêndio. 
 
 
Fumos de Cobre 
 
Trabalhadores expostos ao Fumo de Cobre podem apresentar diversos sintomas e doenças, como: O arco elétrico 
(quando realizada a solda) pode ferir os olhos e queimar a pele. O contato com eventuais rebarbas e pontas pode 
provocar cortes na pele. As pontas do arame podem provocar ferimentos ou perfurações nos olhos. A poeira do 
enchimento pode ser irritante à pele e vias respiratórias. O processo de soldagem pode provocar queimaduras, 
choque elétrico e radiação (arco elétrico). A superexposição ao fumo de soldagem pode provocar bronquites, fibrose 
e pode afetar as funções pulmonares. A formação de fumos metálicos proveniente da fundição pode provocar 
irritação à pele, olhos, trato respiratório e gastrointestinal. Pode provocar febre dos fumos metálicos com sintomas 
como: Gosto metálico na boca, dor de cabeça, febre, calafrios, dores, sensação de aperto no peito, tosse, perda de 
apetite, perda de peso, cólica, náuseas, vômito e câimbras. Os sintomas podem ser retardados por várias horas 
após a exposição e geralmente duram um ou dois dias. 
 
Físico 
Ruído intermitente 
 
 
Trabalhadores expostos ao ruído podem apresentar diversos sintomas e doenças, como: cansaço, irritação, dor de 
cabeça crônica, trauma acústico, surdez temporária, surdez permanente, perda auditiva, aumento da pressão 
arterial, problemas digestivos, taquicardia e risco de enfarto. 
 
Vibrações 
 
Os trabalhadores expostos à vibração estão sujeitos aos seguintes sintomas e doenças: Cansaço, irritação, dores 
nos membros afetados, dores na coluna, doença do movimento, artrite, problemas digestivos, lesões ósseas, 
lesões dos tecidos moles e lesões circulatórias.