Desenho Técnico Mecânico: Conceitos e Softwares

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DESENHO TÉCNICO 
MECÂNICO
2019
Prof. Charles Zanini Miranda
GABARITO DAS 
AUTOATIVIDADES
2
DESENHO TÉCNICO MECÂNICO
UNIDADE 1
TÓPICO 1
1 O desenho técnico mecânico é uma ferramenta muito utilizada na 
indústria, isto se deve à necessidade de padronizar os projetos 
mecânicos de forma que sejam claros para todos. Indicar com 
V para verdadeiro e F para falso e, em seguida, determinar qual 
alternativa é a correta.
( ) Cada empresa faz seu desenho conforme suas necessidades 
internas, o importante é o pessoal técnico interno se entender.
( ) Apenas indústrias de grande porte utilizam o desenho técnico 
mecânico.
( ) O desenho técnico mecânico é uma ferramenta imprescindível na 
criação de projetos mecânicos.
( ) O desenho técnico mecânico, além da utilização em projetos, 
também é utilizado nos setores de manutenção e de processos.
Agora, assinale a alternativa correta:
a) ( ) V- F- V- V. 
b) ( ) F- V- V- F. 
c) ( ) V- V- V- F. 
d) ( x ) F- F- V- V.
2 As fases de um projeto mecânico podem ser divididas em: 
identificação do problema, desenvolvimento de conceitos, 
compromissos e modelos/protótipos. Todas estas fazem parte do 
desenrolar de um projeto mecânico e em todas estas o desenho 
mecânico é utilizado. Com base nesta afirmação, indicar com V para 
verdadeiro e F para falso e determinar qual alternativa é a correta.
( ) A fase de identificação do problema é a fase inicial, é na qual o 
problema a ser resolvido é exposto e as primeiras discussões 
quanto à solução são abordadas.
( ) Na fase do desenvolvimento de conceitos, o projetista não 
necessita de ajuda de outros envolvidos, com base em seu 
conhecimento de mercado e de processo, ele consegue definir 
todas as variáveis do projeto.
3
DESENHO TÉCNICO MECÂNICO
( ) A fase do compromisso é na qual o engenheiro responsável pelo 
projeto utiliza todo o seu conhecimento de engenharia para validar 
as premissas estabelecidas anteriormente.
( ) A fase dos modelos/protótipos é utilizada unicamente quando o 
cliente final precisa conhecer fisicamente o produto, esta fase não 
tem muito impacto no projeto.
Agora, assinale a alternativa correta:
a) ( x ) V- F- V- F. 
b) ( ) F- V- V- F. 
c) ( ) V- V- V- F. 
d) ( ) F- F- V- V.
3 Vamos supor que você é um coordenador de projetos e precisa 
definir qual de seus projetistas possui a melhor solução para o 
problema proposto. Neste exercício você irá aprender a identificar 
um problema e fazer uso da matriz para definição de uma solução. 
O problema proposto é o projeto de fabricação de uma guilhotina 
hidráulica. Você deverá definir os critérios de avaliação do projeto, 
supor notas dos projetistas 1 a 4 e fazer uma conclusão final.
4
DESENHO TÉCNICO MECÂNICO
Conclusão:
Conclusão:
Nesta atividade o tutor pode utilizar qualquer valor para os campos, pois 
o objetivo é utilizar a ferramenta adequadamente. No caso em questão e 
valores abaixo, identificamos que o Aluno 2 terá a melhor nota na avaliação 
da matriz, com resultado de 8,1. Desta forma o projeto dele tem uma 
probabilidade maior de sucesso. Também neste caso o projeto é de uma 
guilhotina, que é um equipamento que deve possuir um critério com relação 
segurança maior, observar que o Aluno 2 foi o projeto mais adequado.
5
DESENHO TÉCNICO MECÂNICO
TÓPICO 2
1 Vimos as principais características e aplicações dos softwares CAD 
nas indústrias. Referente ao uso do CAD em projetos mecânicos, é 
correto afirmar:
( ) Ajuda a otimizar o tempo, pois com o CAD conseguimos fazer 
revisões e edições nos desenhos de forma mais rápida, se 
comparado com o desenho no papel.
( ) Apenas indústrias de grande porte têm acesso a este tipo de 
tecnologia.
( ) O CAD 3D é mais complexo, possui mais recursos e pode ser 
utilizado em conjunto com outros softwares.
( ) A principal vantagem de utilizar o software 3D é que você pode fazer 
a rotação das peças e ter uma visão tridimensional do conjunto.
Agora, assinale a alternativa correta:
a) ( x ) V- F- V- V. 
b) ( ) F- V- V- F. 
c) ( ) V- V- V- F. 
d) ( ) F- F- V- V.
2 O CAD 3D possui muitas vantagens, porém algumas desvantagens 
devem ser analisadas na hora da aquisição deste tipo de software. 
Com base nesta afirmação, verifique a alternativa correta a seguir:
( ) Como ele possui mais recursos que o CAD 2D, deve ser adquirido 
sem que se faça qualquer análise.
( ) Possui uma interface fácil de aprender, não é necessário nenhum 
tipo de treinamento específico.
( ) Será necessário avaliar a necessidade de compra de um software 
3D, pois são softwares caros e muito específicos.
( ) A maior vantagem do CAD 3D é que é uma nova tecnologia, mais 
barata que o 2D e os arquivos digitais acabam ficando menores de 
tamanho.
Agora, assinale a alternativa correta:
a) ( ) V- F- V- V. 
b) ( ) F- V- V- F. 
c) ( ) V- V- V- F. 
d) ( x ) F- F- V- F.
6
DESENHO TÉCNICO MECÂNICO
3 As tecnologias de softwares CAD possuem muitos fabricantes e 
muitas vezes são soluções específicas para determinada área da 
engenharia. Com relação a esta variedade de utilizações, analise as 
sentenças a seguir:
I- Alguns podem ser usados para simulação de movimentos e de 
processos de trabalho.
II- Estes softwares são capazes de identificar e já definir as normas 
técnicas necessárias para o projeto, tirando esta responsabilidade 
técnica do engenheiro.
III- Todos os softwares de CAD permitem edição dos desenhos, 
inclusive esta é a principal característica deste recurso.
IV- Não importa de qual software ou fabricante eu compro o recurso, 
todos têm a mesma finalidade.
Agora, assinale a alternativa CORRETA:
a) ( ) As sentenças I e IV estão corretas. 
b) ( x ) As sentenças I e III estão corretas. 
c) ( ) As sentenças II, III e IV estão corretas. 
d) ( ) As sentenças I, II e III estão corretas.
TÓPICO 3
1 Ao analisar o sistema de cotagem do desenho abaixo, qual das 
alternativas é a correta?
40 ±0,25
-0,1
+0,220
21 x 45�
-0
,4
1
-0
,2
0
Ø
 1
6
+0
,1
2
+0
,2
3
Ø
 1
2
7
DESENHO TÉCNICO MECÂNICO
( ) O dimensional nominal do comprimento da peça é de 40,25mm.
( ) A cota máxima e mínima da parte rebaixada é de 12,12mm e 
12,23mm.
( ) A montagem desta peça em um furo com cota 15,4 é por 
interferência.
( ) O diâmetro maior da peça tem dois afastamentos negativos, logo a 
dimensão efetiva desta cota é maior que a dimensão nominal.
Agora, assinale a alternativa correta:
a) ( ) V- F- V- F. 
b) ( x ) F- V- V- F. 
c) ( ) V- V- V- F. 
d) ( ) F- F- V- V.
2 Analise a seguinte situação: tenho que especificar um conjunto 
furo-eixo para um sistema de punção, em que o furo é de 83mm 
com padrão H7, este conjunto deverá ser um encaixe fixo de 
precisão e ter lubrificação. Conforme a norma ISO que especifica 
a relação furo-eixo H7, faça uma análise de como ficará a cota e 
tolerância do furo e do eixo.
R.: Furo Ø 83,00
Eixo com ajuste h6, desta forma fica Ø 83,00
3 A tolerância dimensional é um ponto muito importante para ser 
avaliado durante um projeto mecânico, uma falha de especificação 
pode impedir o funcionamento correto do equipamento projetado ou 
o desgastar prematuramente. Com base nesta afirmação, assinale a 
alternativa correta.
( ) A tolerância dimensional é especificada junto com a cota nominal 
da dimensão.
( ) Um sistema de furo e eixo é sempre dimensionado da mesma 
forma, pois o importante é encaixar o conjunto.
( ) Classe do ajuste é o termo que utilizamos para indicar a combinação 
de uma classe de tolerância de furos com uma classe de tolerância 
para eixos.
( ) O ajuste com interferência é quando o sistema furo e eixo entra 
forçado, para termos esta condição é só garantir que o furo seja 
um pouco menor que o eixo e não precisa especificar a tolerância.
0 
0,000
-0,022
0 ,1
0,035
0,000
8
DESENHO TÉCNICO MECÂNICO
Agora, assinale a alternativa correta:
a) ( ) V- F- V- V. 
b) ( ) F- V- V- F. 
c) ( x ) V- F- V- F. 
d) ( ) F- F- V- F.
4 A tolerânciageométrica é utilizada para especificar as variações 
geométricas que uma peça pode possuir, caso esta variação seja 
muito grande, podem ocorrer problemas na montagem do produto 
final. Com base nesta análise, avalie as sentenças a seguir:
I- A tolerância geométrica deve ser observada, principalmente, 
quando tenho montagem e/ou movimentação dos componentes do 
projeto;
II- Ao avaliar um cilindro vazado, uma característica geométrica 
importante a ser avaliada é a cilindricidade deste.
III- A tolerância geométrica não deve ser aplicada 
indiscriminadamente, sendo requerida apenas para peças e 
elementos que satisfaçam aos critérios anteriormente definidos.
IV- É mais comum em projetos a especificação da tolerância 
geométrica do que a tolerância dimensional.
Agora, assinale a alternativa CORRETA:
a) ( ) As sentenças I e IV estão corretas. 
b) ( ) As sentenças I e III estão corretas. 
c) ( ) As sentenças II, III e IV estão corretas. 
d) ( x ) As sentenças I, II e III estão corretas.
5 Nos desenhos a seguir, descreva qual é a tolerância geométrica 
avaliada e o valor desta tolerância.
9
DESENHO TÉCNICO MECÂNICO
a)
b)
BB
A
Corte – BB
Ø 20
Ø 30+0,021
+0,021
0
0
0,
02
0,
02
A A
R.: Tolerância geométrica de perpendicularidade, ambas com 0,02mm no 
máximo em relação a base A.
A A
A
A Corte – AA
Ø 30 +0,0210
0,
02
R.: Tolerância geométrica de paralelismo do furo em relação ao plano A, 
com 0,02mm no máximo.
10
DESENHO TÉCNICO MECÂNICO
UNIDADE 2
TÓPICIO 1
1 A união por parafusos e porcas é muito utilizada, por ter muitas 
vantagens, e a principal delas é a simplicidade do processo. 
Porém, como todo componente mecânico, também possui algumas 
limitações quanto ao seu emprego. Diante disso, analise as 
afirmações a seguir e assinale a alternativa correta.
a) ( ) Ao utilizar um elemento de fixação para unir peças metálicas, 
o projetista mecânico precisa fazer o correto dimensionamento 
deste elemento de fixação, pois esta união representa uma 
descontinuidade geométrica da estrutura, que tende a romper o 
fluxo uniforme de forças.
b) ( ) Os parafusos e porcas em geral são padronizados de tal 
forma que podemos utilizá-los em qualquer aplicação, pois, 
independentemente dos esforços envolvidos, sempre será 
garantida a resistência mecânica necessária.
c) ( ) O prisioneiro é um tipo de parafuso que possui a cabeça em 
formato de fenda, muito utilizado na indústria automotiva.
d) ( ) O torque necessário para unir duas chapas grossas será mais 
facilmente atingido se utilizarmos um parafuso com cabeça 
hexagonal com encaixe.
Agora, assinale a alternativa correta:
a) ( x ) V- F- F- V. 
b) ( ) F- V- V- F. 
c) ( ) V- V- V- F. 
d) ( ) F- F- V- V.
2 A necessidade de utilizar a terminologia e simbologia correta nos 
desenhos mecânicos é de muita importância, pois através da correta 
especificação dos componentes é que o desenhista transmitirá as 
informações técnicas corretas para a fabricação e montagem dos 
equipamentos. Analise as sentenças a seguir:
11
DESENHO TÉCNICO MECÂNICO
I- A rosca externa e interna dos componentes mecânicos possui uma 
forma de cotar padronizada.
II- Os termos “crista da rosca” e “fundo da rosca” são utilizados 
somente para rosca do tipo Withworth.
III- Os padrões de roscas mais utilizados são a ISO (sistema métrico) 
e o padrão Withworth (sistema em polegada), sendo este último 
muito utilizado para cotar uniões de tubulação de gás. 
IV- O padrão de rosca ISO possui uma crista arredondada e ângulo 
entre os filetes de 55º.
Agora, assinale a alternativa CORRETA:
a) ( ) Apenas as sentenças I e IV estão corretas. 
b) ( x ) Apenas as sentenças I e III estão corretas. 
c) ( ) Apenas as sentenças II, III e IV estão corretas. 
d) ( ) Apenas as sentenças I, II e IV estão corretas.
3 Para o desenho da luva roscada a seguir, complementar a cotação 
do desenho com os dados técnicos solicitados.
a) Complementar o corte total da peça.
b) Rosca externa métrica fina à esquerda, com d = 36mm e passo = 1,5.
c) Rosca interna comum com d = 12mm.
12
DESENHO TÉCNICO MECÂNICO
R.: 20,00
42
,0
0
M
11
2
24
,0
0
M
36
 x
 1
,5
56
,0
0
15,00
90,00
40,00
4 Para o bloco a seguir, faça um desenho em no mínimo duas vistas, 
com o corte em desvio AB. Nos quatro furos equidistantes que 
temos na peça, considere com um furo passante com rosca M10.
108
12
12
12 50
10
10
30
8
6
30
20
10Ø2
0
47
37
15
A
R.:
13
DESENHO TÉCNICO MECÂNICO
15
12 12
30
Ø3
0 M
10(4x
)
Ø20
50
A
A
20
37
108
corte A-A
R6
3
TÓPICO 2 
1 As engrenagens são um dos componentes mais antigos utilizados 
para transmissão de movimentos, sendo ainda hoje muito aplicadas 
na indústria mecânica. A principal característica das engrenagens 
é que elas são utilizadas em sistemas que necessitam de torque 
constante. Ao analisar o emprego das engrenagens, faça a análise 
das sentenças a seguir:
( ) A engrenagem cilíndrica de dentes retos é amplamente utilizada 
quando temos a necessidade de transmissão de movimento em 
eixos ortogonais.
( ) Uma das aplicações mais conhecidas da utilização das engrenagens 
no setor automotivo é a utilização no sistema de caixa de marchas 
do carro. Neste sistema, várias engrenagens são acopladas à 
medida que a troca de marcha é realizada, transferindo para o 
carro um torque específico para cada sistema engrenado.
( ) As engrenagens, além de possuírem variáveis quanto à sua 
aplicação, também podem ser fabricadas nos mais diversos 
materiais, incluindo polímeros e materiais sintéticos.
( ) Ao desenhar e cotar uma engrenagem, basta somente utilizar 
linhas tracejadas para sua identificação.
14
DESENHO TÉCNICO MECÂNICO
Agora, assinale a alternativa correta:
a) ( ) V- F- F- V. 
b) ( x ) F- V- V- F. 
c) ( ) V- V- V- F. 
d) ( ) F- F- V- V.
2 Para os desenhos a seguir, fazer a representação das vistas 
ortográficas que julgar necessário. Você pode também empregar o 
corte parcial ou total da peça para facilitar.
30
15
10
10
10
10
40
18
30
20
5
5
66
6
6
25
30
15
10
15
30
70
20
20
15
DESENHO TÉCNICO MECÂNICO
35
35
60
22
22
14
10
10
13
20
10
R.: 
15
30
45
25
15
15
10
66
30
30
20
5
5 5
40
6
6
25
30
15
10
15
30
70
20
20
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DESENHO TÉCNICO MECÂNICO
R.: 
corte AA
25
,0
0
6,
00
6,
00
R20,00
70,00
30,00
30
,0
0
40
,7
2
R15,00
R15,00
R1
5,0
0
15,00
10
,0
0
A A
35
35
60
22
22
14
10
10
13
20
10
17
DESENHO TÉCNICO MECÂNICO
R.: 
R 30,00 R 30,00
R 11,00
R 11,00
35,00
10
,0
0 1
5,
00
20
,0
0
10
,0
0
10
,0
0
10,00
7,00
35,00
3 Faça um desenho de uma engrenagem (de forma simplificada), com 
as seguintes informações:
Módulo = 3
Número de dentes = 30
Altura total do dente = 6,75mm
Diâmetro externo = 96mm
Diâmetro primitivo = 90mm
Espessura dos dentes = 40mm
Para acionamento desta engrenagem, utilizaremos um eixo com diâmetro 
22,00mm, fixado através de uma chaveta tipo B que pode ser especificada 
conforme norma a seguir. A alma da engrenagem possui um alívio, para 
redução de massa, que é especificado com diâmetro menor 41,00mm e 
diâmetro maior de 68,00mm, tendo 7,00mm de espessura.
18
DESENHO TÉCNICO MECÂNICO
R.:
19
DESENHO TÉCNICO MECÂNICO
40
7
Ø
68
Ø
41
30�
Ø
96
Ø2
2
6
24
,6
TÓPICO 3 
1 O processo de soldagem tem ganhado cada vez mais espaço na 
indústria, o desenvolvimento de novas tecnologias de soldagem 
possibilitou a abertura da utilização deste processo em larga escala 
e em diversos novos materiais. Diante desta afirmação e com base 
no que aprendemos neste tópico, leia cada uma das asserções a 
seguir e assinale V ou F, conforme seja verdadeiro ou falso. 
( ) Uma das principais características do processo de soldagem é o 
fato deste tipo de união ser permanente.
( ) Outra característica importante é que uma união soldada se torna 
mais resistente se comparada a uma união por parafuso e porca. 
Principalmente porque a união soldada resistea maiores esforços 
de cisalhamento.
( ) O processo de soldagem SMAW (soldagem a eletrodo revestido) é 
um dos processos mais comuns na indústria, principalmente por 
ser de fácil operação e ser bem versátil.
20
DESENHO TÉCNICO MECÂNICO
( ) Uma das limitações do processo de soldagem é a impossibilidade 
de utilizar quando temos solicitações mecânicas de vibração, este 
processo não é indicado nestas condições.
Agora, assinale a alternativa correta:
a) ( ) V- F- V- V. 
b) ( ) F- V- V- F. 
c) ( x ) V- V- V- F. 
d) ( ) F- F- V- V.
2 A partir do conhecimento adquirido ao estudarmos os três tipos de 
soldagem mais utilizados na indústria, analise as sentenças a seguir:
I- Os processos SMAW, GTWA e GMAW são processos diferentes de 
soldagem por arco elétrico, em que cada uma possui relação de 
vantagens e desvantagens entre si.
II- O processo SMAW é um processo no qual o eletrodo é consumível, 
produz muitos gases tóxicos e há necessidade de um cuidado extra 
no armazenamento dos eletrodos. 
III- A principal diferença entre os processos de soldagem MIG e MAG 
está no tipo de arame utilizado.
IV- No processo de soldagem TIG (GTAW), o eletrodo é de tungstênio 
e é não consumível, o que torna a qualidade da solda superior aos 
demais.
Agora, assinale a alternativa CORRETA:
a) ( ) Apenas as sentenças I e IV estão corretas. 
b) ( ) Apenas as sentenças I, III estão corretas. 
c) ( ) Apenas as sentenças II, III e IV estão corretas. 
d) ( x ) Apenas as sentenças I, II e IV estão corretas.
3 Para cada representação de solda especificada a seguir, faça 
um desenho técnico com a especificação correta da simbologia 
conforme norma ASW. 
21
DESENHO TÉCNICO MECÂNICO
60
60 30-60
R.:
30
30
30
30-70
30-70
70
70
70
30
30
30
R.:
20-50
20-50
50
20
20
20
20
50
50
R.:
22
DESENHO TÉCNICO MECÂNICO
4 Nos desenhos a seguir, você tem a correta especificação da 
simbologia de solda conforme a norma padrão utilizada no Brasil, 
faça um esboço do desenho técnico mostrando como ficará o 
dimensional na peça com base nas cotas dadas.
20 (22) 2 2
22 20
60º
60
25
R.:
R.:
7
10
10-7
8-6(12) 8
6 1
2
UNIDADE 3
TÓPICO 1 
1 A interação entre material, forma, função e processo é de extrema 
importância para o projetista mecânico, pois em muitas situações é 
ele que definirá o processo de fabricação do produto ou a seleção 
da matéria-prima a ser utilizada. Partindo desta premissa, faça uma 
análise das afirmações a seguir e assinale a alternativa correta.
23
DESENHO TÉCNICO MECÂNICO
( ) Ao projetar um novo produto, o processo de fabricação é, de 
certa forma, um aspecto secundário, pois hoje temos tecnologia 
disponível para fabricação de qualquer produto.
( ) O projetista mecânico necessita ter um conhecimento de materiais 
e processos de fabricação, além disso, também ter um bom 
conhecimento de orçamento de custos de fabricação, pois ao 
especificar um processo e detalhar no desenho mecânico, este 
deverá ser de viável fabricação.
( ) Ao analisar a matéria-prima, o projetista necessita escolher a que 
possui o menor peso específico, pois desta forma deixará seu 
projeto mais leve e com um custo de fabricação menor.
( ) Cabe ao projetista mecânico especificar no desenho técnico os 
processos de fabricação que serão utilizados e o tipo de material.
Agora, assinale a alternativa correta:
a) ( ) V- F- F- V. 
b) ( x ) F- V- F- V. 
c) ( ) V- V- V- F. 
d) ( ) F- F- V- V.
2 A escolha de processos como usinagem ou fundição deve ser 
bem definida, pois cada processo possui particularidades que 
lhe conferem vantagens e desvantagens. Também com base na 
afirmação de que faz parte do projeto mecânico a definição de 
processos de fabricação, analise as afirmações a seguir.
 
I- No desenho técnico, quando especificado o processo de fundição 
com posterior usinagem, o desenhista deve ter o cuidado de 
especificar o sobremetal necessário na fundição para a posterior 
usinagem da superfície.
II- Para uma peça fabricada no processo de usinagem, se faz 
necessário que no desenho mecânico constem as cotas, de tal 
forma que facilitem a leitura e interpretação do operador da máquina 
que usinará a peça.
III- A definição do processo de fabricação deverá constar no desenho 
técnico mecânico, pois caso a peça seja produzida em outra 
unidade ou empresa, o pessoal da produção não terá dificuldades 
em programar a produção do item.
IV- Sempre quem fabrica a peça é que define o processo de fabricação, 
o desenho só informa o dimensionamento final.
24
DESENHO TÉCNICO MECÂNICO
Agora, assinale a alternativa CORRETA:
a) ( ) Apenas as sentenças I e IV estão corretas. 
b) ( ) Apenas as sentenças I e III estão corretas. 
c) ( ) Apenas as sentenças II, III e IV estão corretas. 
d) ( x ) Apenas as sentenças I, II e III estão corretas.
3 Fazer o desenho da representação em corte das peças a seguir.
R.:
R.:
FONTE: Leake (2013, p. 129)
25
DESENHO TÉCNICO MECÂNICO
TÓPICO 2 
1 A aplicação das polias com correias é uma forma bem usual na indústria 
de transmitirmos potência entre eixos. Como todo tipo de elemento 
mecânico, o uso das correias tem vantagens e desvantagens. Com 
base nesta afirmação, analise as alternativas a seguir.
( ) As polias podem ser utilizadas em qualquer tipo de transmissão, 
inclusive substituindo os sistemas com engrenagens.
( ) A correia em V é a mais utilizada na indústria, porém possui a 
limitação de ser utilizada somente em eixos paralelos.
( ) Cada fabricante fornece um catálogo específico dele de correias, no 
qual, além do dimensional, é encontrado o material de fabricação 
das correias e também a aplicação especificada.
( ) O projeto da polia utilizada para o sistema de transmissão leva em 
conta apenas o perfil da correia, sendo as demais especificações 
definidas apenas pela experiência do projetista.
Agora, assinale a alternativa correta:
a) ( ) V- F- F- V. 
b) ( x ) F- V- V- F. 
c) ( ) V- V- V- F. 
d) ( ) F- F- V- V.
2 Projetar e desenhar a polia movida (2) para a seguinte aplicação: 
transmissão com 10 cv e com três correias “V”, perfil “B”, a polia 
motora (1) gira a 870 rpm e seu diâmetro externo é de 145 mm. A 
polia movida (2) gira a 580 rpm e possui um cubo com largura de 
73mm. Para este exercício, utilizar a2 = 7, rf2 = 2, y2 = 2 (exercício 
extraído de Mastro (2012, p. 92)).
26
DESENHO TÉCNICO MECÂNICO
R.:
27
DESENHO TÉCNICO MECÂNICO
3 Com base no desenho do conjunto a seguir e das especificações 
do rolamento, fazer o desenho do eixo e informar o dimensional do 
rolamento.
28
DESENHO TÉCNICO MECÂNICO
R.:
Rolamento: 
 Rolamento rígido de esferas 6206 (30 x 62 x 16 x 1,5)
 da min = 35,00 mm
 Da máx = 57,00 mm
 ra máx. = 1,00 mm
29
DESENHO TÉCNICO MECÂNICO
TÓPICO 3 
1 O correto entendimento do nível de acabamento superficial que as 
peças necessitam é de extrema importância, tanto para escolhermos 
os processos de fabricação corretos, quanto para a correta 
aplicação das peças. Um exemplo é o bloco de motor do carro, em 
que temos diversos níveis de acabamento requisitados. Com base 
nesta afirmação, analise as alternativas a seguir.
( ) Ao projetar a fabricação do bloco do motor do carro, o engenheiro 
projeta todos os acabamentos superficiais com a máxima 
qualidade possível, de preferência mantendo todos no mesmo 
grau de acabamento.
( ) Para o contato metal-metal do conjunto biela-pistão com a camisa 
dos cilindros do bloco, é importante apenas manter a superfície 
polida e não necessariamente controlar a rugosidade.
( ) A principal observação neste tipo de produto é verificar o nível 
de desgaste que a parte do bloco tem na aplicação, pois a correta 
especificação da rugosidade está correlacionada a este processo 
de análise do desgaste.
( ) A falha por desgaste é um processo gradual.
Agora, assinale a alternativa correta:
a) ( ) V- F- F- V. 
b) ( ) F- V- V- F. 
c) ( ) V- V- V- F. 
d) ( x ) F- F- V- V.
2 A correta forma de medira rugosidade é através da utilização de 
aparelhos chamados rugosímetros, estes são calibrados e aferidos 
conforme norma e nos dão exatamente a informação de como está 
o nível de rugosidade da superfície analisada. Também com base 
na afirmação de que toda superfície, por mais polida que possa 
parecer, possui rugosidade, analise as afirmações a seguir.
I- A rugosidade pode ser definida como a medida das irregularidades 
que constituem a superfície da peça analisada.
II- Em uma peça fabricada em fundição, por exemplo, ao analisar a 
rugosidade em uma região específica desta peça, podemos por 
semelhança considerar o valor encontrado de rugosidade para toda 
a extensão da peça.
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DESENHO TÉCNICO MECÂNICO
III- A rugosidade média Ra é a média aritmética dos valores absolutos 
das coordenadas do perfil que está sendo analisado, é uma das 
unidades mais comuns de se medir rugosidade.
IV- Quanto menor o Ra, menor é a rugosidade da superfície analisada.
Agora, assinale a alternativa CORRETA:
a) ( ) Apenas as sentenças I e IV estão corretas. 
b) ( ) Apenas as sentenças I e III estão corretas. 
c) ( ) Apenas as sentenças II, III e IV estão corretas. 
d) ( x ) Apenas as sentenças I, III e IV estão corretas.
3 Para o desenho a seguir, que utiliza o sistema antigo de cotação 
de acabamento superficial, faça a leitura técnica do acabamento em 
cada face da peça.
R.: O desenho possui uma superfície desbastada, indicada com um 
triângulo, e a superfície inferior, indicada com dois triângulos, possui 
uma superfície mais lisa com rugosidade entre 0,8 a 6,3 microns. Para 
demais superfícies da peça não está especificado nenhum acabamento, 
podendo ser no estado bruto. 
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DESENHO TÉCNICO MECÂNICO
4 Analise o desenho técnico e responda às perguntas a seguir.
a) Quais os acabamentos indicados?
R.: Superfície desbastada, alisada e polida. 
b) Qual o modo de obter o acabamento polido?
R.: Utilizando o processo de retífica.
c) Qual o tratamento indicado?
R.: Tratamento térmico de têmpera.
5 Represente no desenho técnico os sinais de acabamento indicados 
na perspectiva da peça.
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DESENHO TÉCNICO MECÂNICO
R.: Ra 6,3
Ra 0,8 Ra 0,2
6 Para o desenho em perspectiva a seguir, fazer o desenho em três 
vistas e cotar o acabamento como em bruto para toda a peça, com 
exceção dos furos, que deverão seguir o padrão N6.
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DESENHO TÉCNICO MECÂNICO
R.: