Av 2 - Manufatura Mecânica Soldagem

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Avaliação 02 - Manufatura Mecânica: Soldagem (EME116) 
NOTA: 9,00 
Sobre o processo MIG/MAG, afirma-se: 
I) No processo MIG/MAG se utiliza somente o argônio como gás. 
II) É o tipo de gás utilizado na soldagem que diferencia os dois processos MIG e MAG. 
III) No processo MIG/MAG a taxa de deposição é maior que a soldagem com eletrodo 
revestido. 
Marque a opção que analisa corretamente as afirmativas acima. 
 
Somente a afirmativa III está incorreta. 
As afirmativas I, II e III estão corretas. 
Somente a afirmativa I está incorreta. 
Somente as afirmativas I e III estão corretas. 
Somente as afirmativas II e III estão corretas. 
 
Em relação à posição de soldagem, assinale com V as afirmativas verdadeiras e com F as 
falsas. 
( ) A principal desvantagem da soldagem vertical é a de trabalhar sem chanfros. 
( ) Na posição horizontal, a soldagem é recomendada para espessuras menores que 5 mm. 
( ) A posição sobrecabeça requer maior habilidade do soldador. 
( ) O ideal na posição vertical é iniciar a soldagem descendente. 
Assinale a sequência CORRETA. 
F V V F 
V F F V 
V V V V 
F V F V 
F F F V 
 
Na soldagem MIG/MAG, os riscos são menores do que na soldagem com eletrodo revestido, 
com o uso de uma corrente contínua ao invés da alternada.Além disso, a tensão em vazio é 
menor, 15-40 V na soldagem MIG/MAG, comparada com 55-80 V na soldagem com eletrodo 
revestido. 
Qual das recomendações abaixo NÃO é uma medida protetora contra acidentes elétricos? 
A fonte de energia deve estar instalada e aterrada corretamente 
Cuidado com o local onde colocará o cabo terra 
Use luvas de malha secas e sem furos 
Os cabos e as conexões não devem estar desgastados nem danificados 
Troque de roupa se ela estiver úmida, devido, por exemplo, ao suor. 
 
 
Na soldagem com eletrodo revestido, na fase de solidificação da poça de fusão, foram 
identificadas algumas partículas de óxido e outros sólidos não metálicos aprisionados entre 
passes de solda e/ou entre a solda e o metal de base, geradas durante o processo. A 
nomenclatura e a decorrência desse tipo de patologia são, respectivamente: 
Inclusões de escória: partículas geradas das reações ocorridas no processo de soldagem, 
durante a fusão/solidificação da poça de metal. 
Resíduos de sujidades: material particulado, decorrente de uma limpeza mal executada, que 
aderiram na superfície do metal de base. 
Inclusão de aparas: resíduos de material, limalhas, resultantes das operações de usinagem 
manual, que ficaram presas nas arestas do metal de base e se juntaram no cordão de solda. 
Crateras: falhas durante a fusão do material, onde pequenas partes não fundidas do material se 
agregaram ao metal solidificado. 
Fusão incompleta: pequenas partículas de metal de adição que se desprenderam do eletrodo, 
não foram suficientemente fundidas e restaram na superfície do cordão de solda. 
 
 
A regulagem do equipamento de soldagem no processo MIG/MAG é fundamental para a 
obtenção do resultado esperado. A alteração dos parâmetros estabelecidos para o sistema a 
ser executado poderá gerar patologias e problemas funcionais no produto soldado. A 
ocorrência de cordão de solda com pouca penetração decorre principalmente em função de 
velocidade do arame alta e excesso de gás de proteção. 
ausência de gás de proteção e ambiente aberto com corrente de ar. 
baixa corrente e velocidade média do arame. 
corrente alta e gás de proteção inadequado. 
baixa tensão e alta corrente. 
 
 
Os itens a seguir apresentam processos de soldagem. 
I tungsten inert gas (TIG) 
II soldagem por arco submerso (SAW) 
III soldagem por eletroescória (ESW) 
IV soldagem a plasma (PAW) 
V soldagem aluminoérmica (TW) 
São considerados processos aplicáveis para soldagem de peças de aço carbono com 
espessuras maiores que 50 mm apenas os itens 
II e V. 
II, III e V. 
II, III e IV. 
I e V. 
I, II e V. 
 
Questão conforme Imagem 
 
Correta letra B 
Correta letra C 
Correta letra A 
Correta letra D 
Correta letra E 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Questão na Imagem 
 
Resposta correta C 
Resposta correta D 
Resposta correta B 
Resposta correta E 
Resposta correta A 
 
 
A soldagem é considerada como o mais importante processo de união metálica, apresentando 
aplicações varia- das, que vão desde fabricações simples até estruturas e componentes 
sofisticados. Em muitas aplicações, a soldagem pode complementar outros processos de 
união e de fabricação ou competir com eles, o que significa que a escolha do processo a ser 
adotado tem influência sobre a qualidade final do produto. 
 
Ao se escolher adequadamente um processo de soldagem, deve-se considerar que 
o eletrodo e o metal de base não estabelecem o arco elétrico nas soldagens por TIG. 
os eletrodos revestidos não são responsáveis pela estabilização do arco elétrico na operação 
de soldagem. 
a largura do cordão não sofre influência da intensidade de corrente nos processos com 
eletrodos revestidos. 
o diâmetro do eletrodo revestido não influencia na qualidade do cordão. 
o eletrodo não é consumido na soldagem por MAG. 
 
 
A utilização de robôs tem sido cada vez mais frequente nas tarefas de soldagem nas 
indústrias. Desta forma, alguns métodos de soldagem que são utilizados com estes 
equipamentos são os processos de soldagem: 
 
por resistência e eletrodo revestido. 
por eletrodo revestido e MIG. 
por resistência elétrica e MIG. 
MAG e arco submerso. 
TIG e arco submerso.