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ESCOLA DE EDUCAÇÃO PROFISSIONAL SENAC RIO GRANDE DO SUL EDUCAÇÃO A DISTÂNCIA ESTUDANTE: Vinícius Ténorio Dos Santos Calixto COMPONENTE: ATIVDADES COMPLEMETARES PRESENCIAIS PROFESSOR: Rita de Cássia Basilio ATIVIDADE Nº: 3 POLO: Taubaté/SP LOCAL E DATA: 25/07/2021 Semana 03 - Atividade Avaliativa 03. De acordo com o visto até agora, foram desenvolvidas, ao longo do tempo, várias ferramentas da qualidade com o objetivo de melhorar a gestão das organizações. Você precisa agora por em prática o que aprendeu até o momento, utilizando as ferramentas da qualidade para resolver uma situação problemática em uma empresa, seja ela real ou fictícia. Você deverá realizar os seguintes passos: 1 - Caracterizar uma empresa (nome, ramo de atuação, nº colaboradores, principais clientes, dentre outras informações que você considerar como importantes); 2 - Identificar o problema; 3 - Utilizar a metodologia PDCA; 4 - Elaborar um plano de ação 5W2H (que contemple no mínimo 5 ações de melhoria de processo); 5 - Conclusão. Lembre-se de que todos os passos devem ser construídos tendo a resolução do problema como objetivo principal. Além disso, é preciso representar graficamente cada uma das ferramentas. O objetivo não é a exatidão das datas, dos responsáveis ou dos custos envolvidos na solução, os quais podem ser estimados de forma hipotética, mas sim que você compreenda a sequência do uso das ferramentas da qualidade apresentadas até agora, ou seja, levantar os problemas, em seguida as causas e, posteriormente, o planejamento organizado das ações propostas. A entrega do documento elaborado por você deve ser em Word ou em outro editor de texto. 1. Empresa: Opel SS Ltda – soluções automotivas. Número De Colaboradores: 10 Ramo De Atuação: Qualidade e inspeção de peças automotivas. Principais Clientes: Indústrias Automotivas. 2. Problema: A falta de colaboradores e falta tecnologia para identificar defeitos em peça automotiva na empresa Opel SS Ltda. A falta de colaboradores internamente na empresa, causa danos e prejuízos a empresa ( Opel SS Ltda ), é necessário implementar mais colaboradores e tecnologia, para que a identificação dos defeitos que causam prejuízo a empresa, e reduzir a demanda de reclamação dos clientes. 3. O exemplo a seguir de PDCA em uma empresa: é de uma empresa que oferece organização, qualidade e eficiência, para solucionar os problemas encontrados na empresa, os problemas encontrados é a questão da empresa não possuir colaboradores eficientes e qualificados na área e a falta de tecnologia que as vezes atrapalham pelo fato da peça não sair com qualidade e segurança de nosso serviço. O PDCA nesse exemplo de aplicação começa com a determinação de uma meta para solucionar o problema encontrado. Conversando com o instrutor e gestor da empresa litamos algumas possíveis melhorias que devem ser feitas para solucionar alguns problemas que encontramos. · O objetivo da empresa Opel SS Ltda é alcançar seu espaço físico onde proporciona melhorar sua eficiência nos colaboradores e nas suas tecnologias, oferecendo-os conforte e segurança a meta é contratar mais colaboradores com custo acessível ao mercado de trabalho e tecnologia acessíveis, num período de 1 ano é que seja realizado essas mudanças. · Temos como objetivo também realizar capacitação e treinamentos para os nossos colaboradores da empresa Opel SS Ltda. · Executar tudo o que foi proposto. · Verificar todo o plano, analisar executar as devidas melhorias. · Agir sobre as causas, trazendo assim soluções para os problemas encontrados até aqui. 4. Plano De Ação 5. Conclusão: PDCA (do inglês: PLAN - DO - CHECK - ACT ou Adjust) é um método iterativo de gestão de quatro passos, utilizado para o controle e melhoria contínua de processos e produtos. É também conhecido como o círculo/ciclo/roda de Deming, ciclo de Shewhart, círculo/ciclo de controle, ou PDSA (plan-do-study-act). Outra versão do ciclo PDCA é o OPDCA, onde a letra agregada "O" significa observação ou como algumas versões dizem "Observe a situação atual". Esta ênfase na observação e na condição atual é utilizada frequentemente na produção enxuta (Lean Manufacturing / Toyota Production System) do Sistema Toyota de Produção. É uma ferramenta baseada na repetição, aplicada sucessivamente nos processos buscando a melhoria de forma continuada para garantir o alcance das metas necessárias à sobrevivência de uma organização. Pode ser utilizada em qualquer ramo de atividade, para alcançar um nível de gestão melhor a cada dia. Seu principal objetivo é tornar os processos da gestão de uma empresa mais ágeis, claros e objetivos. Segundo Vieira Filho “Esse método é largamente utilizado na busca da melhoria continua tão necessária para o sucesso dos negócios.