Produção de Concreto: Mistura, Transporte, Lançamento, Adensamento e Cura

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PRODUÇÃO DE CONCRETO
1. Mistura (amassamento)
Momento em que os matérias entra em contato (principalmente a pasta envolvendo os agregados).
a) Mistura material: força humana, indicado pra obras de pequeno porte (onde se vai preparar pouco concreto). Primeiro espalha toda areia no chão, encima da areia você vai rasgar o saco de cimento e espalhar em cima da areia. 
-Forte tendência de ficar mal misturado
-20 minutos no mínimo
-1, 2 traços no máximo
-Não se usa aditivo
-Não pode ser feito em cima da terra, tem que ser em cima de uma superfície (piso)
b) Mistura mecanizada: Ligar betoneira -> brita -> Metade da água -> Cimento (pode desligar se tiver perigo) -> areia -> resto da água (ajuste fino, talvez não precise usar toda, ir colocando aos poucos – as vezes a areia tá molhada por causa de chuva, etc) -> 3min
-Não colocar o cimento primeiro
-Aditivo: vai misturado na água do final (dividir a água na metade e colocar o aditivo na primeira metade que é a que você vai usar 100%)
-Se não for mais fazer concreto (imediatamente após), lave a betoneira.
-120L (laboratório), ... , 400L (mais comum em obras)
-Até 70% da capacidade
2. Transporte
-Usar o mais rápido possível, quanto mais eu demorar menor o slump (dentro do tempo de pega).
a) Horizontal: carro de mão
b) Vertical: guincho, elevadores
c) Obliquo: bombeado, com groa, usando calhas
-girica (carro de mão mais fundo)
-Central de concreto (muito rápido, slump de 10 a 12 cm no min)
3. Lançamento
-Quando o pilar for alto você abre janelas laterais e concreta por ela ou faz uma tromba de elefante (melhor), se não o concreto se separa. 
-Camada (30 cm) -> adensa -> camada -> adensa...
-Tomar muito cuidado pro operário não cair
-Laje: fazer um mapa de onde os caminhões estão despejando os concretos pra que se uma resistência der abaixo eu saber onde devo reforçar
Emenda em laje apenas em juntas de dilatação, se não fica com resistência diferente.
Plano de concretagem 
-Se vc ver que vai chover, jogue uma lona no concreto fresco
4. Adensamento
-Ajuda para o concreto descer.
a) Manual: Soquete (situações pequenas)
b) Mecânico (ideal): vibrador de imersão (tão importante quanto uma betoneira), entra e sai ligado, fazer até parar de fazer bolha de ar ou argamassa na superfície e retirar devagar, 20 em 20cm lateralmente (raio de ação), não bata na ferragem (pode soltar), ter muito de reserva porque se quebrar e vc n tiver vc ta fudido
5. Cura (1 semana)
-Irrigação
-Cobrir com saco e molhar
-Composto impermeabilizante (pontes), não deixa a água sair
O que acontece quando não se adensa direito 
Aplicar gralt
CONTROLE TECNOLOGICO 
-Romper corpo de prova
-É o que vai nortear suas atitudes, fazer você se certificar que tudo tá certo (protege o profissional).
-Laboratório da UFRN
1) Compressão
Para o cp5 ari as datas são 3 e 7 dias
10x20 e 15x30, usa-se mais o menor. 
Não compensa montar um laboratório para obras pequenas pois precisa de prensa e a mais barata custa em torno de 40 mil. 
Convencional: 3 / 7 / 28 ou 7 / 28
ARI: 1 / 3 / 7 ou 3 / 7
3 corpos de prova pra cada idade, no mínimo (pra fazer uma média)
Cada caminhão betoneira é um lote
Se for feito na betoneira, é pra moldar a cada 2m³ (ou de 20 a 25 usos)
Um rompimento de corpo de prova custa em torno de 20 reais
Em obras de grande porte o ideal é que seja 5 por idade
Quando a empresa não fornecer as condições ideias pro seu trabalho fuja dessa empresa porque quando o bicho pegar quem te mandou fazer errado vai se safar pois o responsável é você, o engenheiro. 
12 golpes
Capiamento: 
1 - Retifica: lixar a cabeça do corpo de prova 
2 – Capiamento feito com enxofre (endurece em 1 minuto)
3 – Capacete de aço com neopreme 
Todo laboratório tem que ter no mínimo dois métodos
A norma dá uma tolerância de mais ou menos doze horas
Depois de fazer o capiamento você coloca na prensa, ela vai aplicar a carga e aí depois é só dividir pela área. 
Meio da viga pra baixo: não pode mexer
Meio pra cima: pode fazer furo
Pilares -> pode fazer furo em qualquer lugar desde que você não atinja a barra de aço
Um furo custa 100 reais
Esclerometro: equipamento para verificar a homogeneidade do concreto, também serve pra dar uma noção quanto a resistência (desvio padrão de 5mpa)
“manda melhor quem sabe fazer” – demonstrar ao operário como fazer pra ganhar seu respeito
· DURABILIDADE
· Pós graduação em patologia e tratamento da estrutura (perito)
Def. de Durabilidade: É a capacidade do material de resistir a tudo aquilo que o agride (seja ação humana ou natural).
A durabilidade depende:
1. Cálculo estrutural: mínimo do mínimo 25 mpa (o mínimo ideal é 30 mpa);
1. Materiais: fazer ensaios, etc;
1. Execução: concreto bem misturado, bem adensado, etc (não seja um profissional relaxado);
1. Cura: favorece a resistência e diminui a porosidade;
· Água -> poros -> permeabilidade (canais) -> concreto e armadura (quanto maior a permeabilidade maior a deterioração -> desempenho final
· Concreto com bom desempenho tem: segurança, servicilidade, boa estética. 
1. Causas intrínsecas (dentro do concreto): 
-Erro humano: quando você passa por cima de alguma coisa acaba pagando o preço no futuro (tentar economizar comprando um madeirite menos espesso que o ideal);
Causas extrínsecas
CONCRETOS ESPECIAIS
· CAD (concreto de alto desempenho)
-Mínimo de 50 mpa
-Relação a/c de 0,40
-Usa mais cimento, é muito usado pra reforço estrutural.
-Adição de sílica ativa 
-Controle de qualidade perfeito (analisar a temperatura dos agregados ao longo da concretagem, água com gelo, etc). No rio grande do Norte apenas as torres eólicas usam CAD.
-Cerca de duas vezes mais caro que o concreto normal
-Redução da secção de um pilar, por ter maior resistência é preciso de uma área menor para ter o mesmo desempenho que um concreto normal, ou seja, você vai economizar no consumo de concreto. 
-O CAD se torna mais viável em prédios com mais de 50 pavimentos (depende da carga estrutural).
ARGAMASSA
-Não tem agregado graúdo
-Não precisa ser cimento Portland, pode ser cal
-Pode usar aditivo 
-> Areia + cimento Portland/cal + água
Traço:	Aglomerante + agregado miúdo (1:3), se tiver dois aglomerantes terá 3 componentes: Cimento + cal + areia (não tem a indicação da água)
-É sempre medido em volume
Chapisco: 1-3
Reboco: liso 
Emboço: Áspero
Nivelamento: 
Cimentado: 1-3
Dá pra mudar: Argamassa de assentamento de tijolo, de emboço e de reboco
DICA: Aditivo a base de cal (já vem na quantidade certa de usar é só jogar na betoneira) no lugar da cal, custa no máx 1 real: não ocupa muito espaço e não precisa tomar tanto cuidado na hora de armazenar. 
Traço: 1:5 com aditivo a base de cal (dá pra usar pra tudo, vai deixar de economizar um pouco mas vai ficar de excelente qualidade)
Traço sem aditivo é no máximo 1:4
Não pode acrescentar água pra melhorar a trabalhabilidade depois que iniciar o tempo de pega, vai ter fissura no futuro. Cuidado na hora do almoço (2h), se deixar argamassa quando voltar do almoço já vai ter iniciado o tempo de pega e a alvenaria vai apresentar problemas no futuro.
1 saco são duas latas. 
Traço 1:3 -> 1 saco de cimento e 6 latas de areia
Não vai argamassa em chapisco
· Argamassa colante (AC1, AC2, AC3)
AC1: ambiente interno
AC2: cerâmica externa, porcelanato, faixada de prédios de cerâmica, etc
AC3: faixada de prédio, revestimento de piscina, revestimento de pedra natural, etc
AC3E: porcelanato
O professor não usa AC1 porque de todas é a mais fraca e ela não admite erro. A diferença de preço da AC1 pra AC2 não é muito grande e a AC2 tem muito mais qualidade, além de facilitar a vida do operário já que ele sabe que pode utilizar em qualquer lugar da casa. 
ARGAMASSA ARMADA (técnica barata, simples e versátil)
Traço: Cimento e areia 1:2 (traço mais forte), com relação a/c de 0,50
*Os depósitos costumam fabricar artefatos com traço de 1:3, 1:4, pra economizar, usando traço fraco o que faz com que o objeto fique ruim. Quando você precisar de artefatos de argamassa armada encomende no traço certo. 
-A argamassa não pode ser nem muito seca, nemmuito mole.
*Você tem que apertar a argamassa e ficar a marca dos dedos, se pingar é porque tem muita água. Depois você tem que tentar partir no meio, se esfarelar é porque tem pouca água.
*cisterna: reservatório pra captar água de chuva. Tem que ter um registro porque o começo da água é usado pra lavar a telha. Uma cisterna de 3000L custa uns 1800 reais (de pvc). Também existe a chamada argamassa branca (feita de argamassa armada e pintada com cal), custa apenas 400 reais.
-O complexo Disney é quem mais utiliza argamassa armada no mundo
SOLOCIMENTO
Traço: 1:12
Solos: Areia (sem plasticidade), ..., argila (muita plasticidade) -> extremidades opostas
		Arenoso		argiloso
Pra solocimento, o solo tem que ser arenoso (maior parte areia, menor argila). Como na argamassa é só areia, tem menos plasticidade e é por isso que se usa mais cimento (pra pegar mais). 
2 milheiros de tijolos = 1000 reais (caminhão vem com 8 milheiros)
Obra em que o lugar tenha solo arenoso (areia barrada, vermelha) -> fabricar Tijolo de solocimento: só precisa de um molde, e o material (não precisa queimar nada). 
*quando vc pega areia molhada na mão e esfrega ela fica chiando, quando vc solta e lava a mão sua mão fica limpa (não tem plasticidade). Quando vc molha barro, ele vira uma lama, mesmo que vc solte e lava a mão ela continua encardida. 
Como fazer o tijolo
1) Passar na peneira pra deixar mais fino e tirar impurezas
2) betoneira
3) Regador: tem que ser farofado, não pode ser muito úmido nem muito seco
4) Prensa (farinha comprimida)
5) Colocar em lotes, molhar e deixar em cura por 7 dias 
Piso barato, rustico e de fácil execução.
Significado de Olaria. substantivo feminino Local onde se fabricam tijolos, telhas, manilhas e vasilhame de barro (panelas, moringas etc.). Indústria de oleiro.
Dúvida: Piso de cimento queimado (não tem nada a ver)
Teste do caixote: não pode passar de 2cm e nem aparecer trincas