Uniões Parafusadas

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UNIÕES PARAFUSADAS
Aluna: Joyce Ingrid Venceslau de Souto 
Elementos Estáticos de Máquinas
1. INTRODUÇÃO
- Inventado pelo matemático grego Archytas de 
Tarentum na Antiguidade Clássica;
- Usados [madeira] inicialmente em prensas de 
óleo e vinho;
- Arquimedes desenvolveu o princípio da rosca, 
aplicado em dispositivos hidráulicos;
- Parafusos de metal a partir do séc. XV;
- Leonardo da Vinci e Jacques Besson fizeram 
contribuições para a concepção da primeira 
máquina de fabricação de parafusos, no final do 
séc. XVI;
-Atualmente, o parafuso é usado em praticamente 
todos aparelhos, máquinas e estruturas 
construídas pelo homem.
Das 2,5m de uniões que requere o Boeing 747, tem-se 700 mil 
parafusos de titânio e outros 400 mil de tolerância apertada.
2. DEFINIÇÃO E GENERALIDADES
Definição
Generalidades
- Peça formada por um corpo cilíndrico roscado 
e uma cabeça, que pode ter várias formas;
- Elementos de fixação, empregados na união 
não permanente de peças, facilitando a 
montagem e desmontagem desta.
- Os parafusos se diferenciam pela forma da rosca, 
da cabeça, da haste e do tipo de acionamento.;
- Em geral, o parafuso é composto de duas partes: 
cabeça e corpo;
- Atualmente, existem inúmeros sistemas de 
padronização de parafusos e roscas (ANSI/ISO, 
ASTM, SAE)
3. TIPOS DE PARAFUSO PARA MÁQUINAS
- A classificação geral é quanto à função e 
alguns fatores a serem considerados na 
união de peças;
- Existem alguns tipos de parafusos
bastante usados em mecânica, são eles:
1. Parafuso de cabeça sextavada
2. Parafuso com sextavado interno (Allen)
3. Parafuso de cabeça com fenda
3.1 cabeça redonda
3.2 cabeça cilíndrica boleada
3.3 cabeça escareada boleada
4. Parafuso auto-atarraxante
5. Parafuso com rosca soberba (para 
madeira)
Parafuso passante
Parafuso não-passante
Parafuso prisioneiro
PARAFUSO DE CABEÇA SEXTAVADA PARAFUSO COM SEXTAVADO INTERNO (ALLEN)
- É utilizado em uniões em que se necessita de 
um forte aperto da chave de boca ou estria;
- Pode ser usado com ou sem rosca.
- Possui um furo hexagonal de aperto na cabeça, 
que é geralmente cilíndrica e recartilhada;
- São utilizados sem porcas e suas cabeças são 
encaixadas num rebaixo na peça fixada;
- Aplicado para travar elementos de máquinas, em 
uniões que exigem um bom aperto e em
locais de difícil acesso.
PARAFUSO DE CABEÇA COM FENDA DE CABEÇA REDONDA
- Fabricado em aço, aço inoxidável, cobre, latão, 
etc;
- Empregado em montagens que não sofrem 
grandes esforços e onde a cabeça do parafuso não 
pode exceder a superfície da peça.
- Empregado em montagens que não sofrem 
grandes esforços;
- Possibilita melhor acabamento na superfície;
DE CABEÇA CILÍNDRICA BOLEADA DE CABEÇA ESCAREADA BOLEADA 
- Utilizado na união de elementos com espessuras
finas e quando é necessário que a cabeça do 
parafuso fique embutida no elemento;
- Permite um bom acabamento na superfície.
- Utilizado na fixação de elementos quando se 
demanda um encaixe profundo para a cabeça do 
parafuso;
- Necessidade de bom acabamento na superfície 
dos componentes;
- Trata-se de um parafuso cuja cabeça é mais 
resistente do que as outras de sua classe.
PARAFUSO AUTO-ATARRAXANTE PARAFUSO COM ROSCA SOBERBA (p/ madeira) 
- Tem rosca de passo largo em um corpo cônico e é 
fabricado em aço temperado;
- As cabeças têm formato redondo, e apresentam 
fendas simples ou em cruz;
- Esse tipo de parafuso elimina a necessidade de 
um furo roscado ou de uma porca;
- Sua utilização principal é na montagem de peças 
feitas de folhas de metal de pequena espessura, 
peças fundidas macias e plásticas.
- Esse tipo de parafuso também é utilizado com 
auxílio de buchas plásticas (parafuso-bucha);
- Para a sua seleção, leva-se em conta a natureza 
da união a ser feita;
- Fabricados em aço e tratados superficialmente 
para evitar efeitos oxidantes de agentes naturais.
4. TERMINOLOGIA
- Descrita por alguns fatores que influenciam na sua escolha de parafusos, sendo eles:
1. Função;
2. Propriedades;
3. Método de montagem;
4. Qualidade e acabamento superficial.
5. APLICAÇÕES, VANTAGENS E LIMITAÇÕES
APLICAÇÕES
- Parafusos de fixação em uniões desmontáveis;
- Parafusos obturadores para tapar orifícios;
- Parafusos de transmissão de forças;
- Parafusos de movimento para transformar 
movimentos retilíneo em rotativos e vice-versa.
5. APLICAÇÕES, VANTAGENS E LIMITAÇÕES
VANTAGENS
LIMITAÇÕES E PERIGOS
- Baixo custo;
- Facilidade de montagem e desmontagem.
- Possibilidade de ocorrer desaperto durante o 
funcionamento do equipamento;
- Baixo rendimento de transmissão e o elevado 
desgaste dos flancos das roscas;
- Aperto excessivo, insuficiente e/ou não-uniforme;
- Perda de protensão, por dilatação térmica ou 
deformação plástica;
- Auto-afrouxamento devido a trepidações;
- Corrosão química e eletrolítica.
6. PROCESSOS DE FABRICAÇÃO
- Os parafusos podem ser fabricados por:
1. processos de conformação mecânica: 
prensagem ou rolagem;
2. processos de usinagem: torneamento ou 
fresamento.
7. MATERIAL E TIPOS DE ROSCAS
- Fabricadas em diversos materiais: aço, 
bronze, latão, alumínio, plástico;
- Em casos especiais, recebem banhos de 
galvanização, zincagem e bicromatização;
- O perfil da rosca varia de acordo com o tipo 
de aplicação;
- As porcas usadas para fixação geralmente 
têm roscas com perfil triangular;
- As porcas para transmissão de movimentos 
têm roscas com perfis quadrados, 
trapezoidais, redondo e dente de serra.
8. NOMENCLATURA E ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS
- As roscas têm os mesmos elementos,
variando apenas os formatos e 
dimensões, independente da aplicação;
- O perfil da rosca varia de acordo com o 
tipo de aplicação;
ROSCAS TRANGULARES
- Classificam-se, segundo o seu perfil, em três 
tipos:
1. rosca métrica
2. rosca whitworth
3. rosca americana
ROSCA MÉTRICA ISO NORMAL E ISO FINA NBR 9527
- A rosca métrica fina, num determinado 
comprimento, possui maior número de filetes do 
que a rosca normal;
- Permite melhor fixação da rosca, evitando 
afrouxamento do parafuso. (ex.: veículos)
Rosca Whitworth normal - BSW e rosca Whitworth 
fina - BSF
- A fórmula para confecção de ambas é a mesma;
- Varia-se apenas os números de filetes por 
polegada;
- Utilizando as fórmulas da figura, obtêm-se os 
valores para cada elemento da rosca.
REFERÊNCIAS
BARBOSA, J. P. Elementos de Máquinas. 2011. Disponível em: 
http://ftp.demec.ufpr.br/disciplinas/TMEC038/Prof.Jorge_Erthal/Referencia 
complementar/apostilas/Apostila Elementos de Maquinas IFES.pdf. Acesso em: 7 mar. 2021.
BUDYNAS, R. G., NISBETT, J. K. Elementos de Máquinas de Shigley - Projeto de Engenharia 
Mecânica. 8 ed. ed. São Paulo, McGraw-Hill, 2011. Disponível em: 
https://kupdf.net/download/elementos-de-m-aacute-quinas-de-shigley-8-edi-ccedil-atilde-o-
portugues-pdf_58cd845fdc0d605f5ec34659_pdf. 
GORDO, N., FERREIRA, J. Elementos de Máquinas 1. 2000. Telecurso 2000. Disponível em: 
http://fuvestibular.com.br/apostilas/telecurso-2000/metal-mecanica/elementos-de-
maquinas/apostila-1/#gsc.tab=0. Acesso em: 8 mar. 2021.