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ATIVIDADE 2 - MANUTENÇÃO INDUSTRIAL - 53/2021 Período:25/08/2021 08:00 a 08/09/2021 23:59 (Horário de Brasília) Status:ABERTO Nota máxima:1,00 Gabarito:Gabarito será liberado no dia 09/09/2021 00:00 (Horário de Brasília) Nota obtida: 1ª QUESTÃO A afirmação “o que a operação quer comprar da manutenção e da engenharia é chamado de maior disponibilidade confiável ao menor custo” refere-se ao termo: ALTERNATIVAS Disponibilidade da manutenção Demanda de serviços de manutenção Qualidade da manutenção Produto da manutenção Confiabilidade da manutenção 2ª QUESTÃO Devido a sua complexidade, os equipamentos podem ser divididos em diversos níveis. Além de facilitar os cadastros e a elaboração de planos de manutenção, essa divisão facilita a organização dos estoques de manutenção. Neste contexto, o rolamento de um motor elétrico deve ser classificado como: ALTERNATIVAS Equipamento Conjunto Componente Inventário Peça 3ª QUESTÃO O TPM – Total Productive Maintenance é uma metodologia composta por 8 pilares amplamente utilizada nas organizações com o objetivo de aumentar a proatividade das pessoas. Um dos pilares do TPM associa as pessoas com a performance dos equipamentos, os equipamentos com a disponibilidade da planta e, por último, o processo com a qualidade. O pilar a que se refere o texto é o: ALTERNATIVAS Pilar Manutenção Autônoma Pilar Melhorias Específicas Pilar Controle Inicial Pilar Qualidade na Manutenção Pilar Educação e Treinamento 4ª QUESTÃO O fator humano é essencial para o sucesso de qualquer departamento de manutenção. Neste contexto, saber interpretar um desenho ou diagrama, entender as etapas de um plano de manutenção e até mesmo identificar os componentes e ferramentas necessários para a realização de uma boa manutenção fazem parte do: ALTERNATIVAS Processo de avanço da tecnologia na manutenção Processo de comunicação na manutenção Processo de liderança na manutenção Processo de resiliência na manutenção Processo de supervisão na manutenção 5ª QUESTÃO A manutenção surgiu com o objetivo de manter algo em funcionamento, ou seja, reparar um equipamento após a ocorrência de uma falha. Porém, evoluiu ao longo dos anos e novas técnicas foram desenvolvidas e incorporadas com o objetivo de se evitar a ocorrência da falha. Uma dessas técnicas, o ultrassom, é amplamente utilizado para detectar trincas, lacunas, porosidades e espessura de chapas. Esta técnica pode ser classificada como: ALTERNATIVAS Manutenção corretiva imediata Manutenção corretiva adiada Manutenção preventiva baseada na condição Manutenção preventiva sistemática Manutenção programada
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