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OBS: VERIFIQUE UMA SEGUNDA QUESTÃO AO FINAL DO DOCUMENTO! Questão 1) Projeto de um eixo com uma engrenagem (resolvida) Dados: Coeficiente de segurança de projeto: Nf = 3,0 Torque constante: Tm = 50 N.m Diâmetro da engrenagem: deng = 20 cm Distâncias: a = 10 cm b = 15 cm Concentração de tensão: Kf (degrau) = 2,25 Kfsm (degrau) = 1,57 kf (chaveta) = 2,50 Kfsm (chaveta) = 2,70 Resolução da questão 1: Forças na engrenagem: Torque = Força tangente * Raio T = Fy * rengrenagem Fy = 50 N.m / 0,1m = 500 N (direção y negativo) Sabemos que: Fx = Fy * tan (20º) Fx = 500N * tan (20º) = 182 N (direção x positivo) Reações nos dois mancais: Equações estáticas em x: R1x + R2x + Fx = 0 +a*R2x + b*Fx = 0 +0,1m*R2x + 0,15*182N = 0 R2x = -273 N (significa 273 N na direção x negativa) R1x -273 + 182 = 0 R1x = 91 N (direção x positivo) Momento fletor em x: Equações estáticas em y: R1y + R2y - Fy = 0 +a*R2y - b*Fy = 0 0,1*R2y = 0,15*500 R2y = 750 N (direção y positivo) R1y + 750 - 500 = 0 R1y = -250 N (significa 250 N na direção y negativa) Momento fletor em y: Combinação das forças: F² = Fx2 + Fy2 Combinação dos momentos fletores: M² = Mx2 + My2 Gráfico do torque: Se o torque entra pela engrenagem, ele é transportado por todo o eixo. Escolha de um material inicial: Aço 1020 Sut = 450 Mpa Sy = 262 Mpa Estime o limite de resistência à fadiga não corrigido: Se’ = 0,5 * Sut = 0,5 * 450 = 225 Mpa Aplique os fatores de correção: C carregamento = 1,0 (por ser flexão) C tamanho = 1,0 (por não conhecermos o diâmetro) C superfície = 0,84 (por usinado) C temperatura = 1,0 (por não operar em alta temperatura) C confiabilidade = 1,0 (por adotarmos uma confiabilidade de 50% durante a fase inicial de projeto) Se = (1,0)(1,0)(0,84)(1,0)(1,0)(225 MPa) = 189 MPa Cálculo do diâmetro no ponto 2 (perceba que para facilitar o exercício, eu simplifiquei a carga sobre o mancal) O ponto dois apresenta um degrau, portanto, : Kf (degrau) = 2,25 Kfsm (degrau) = 1,57 d2 = 2,321cm = 23,21mm Cálculo do diâmetro na engrenagem (perceba que a flexão é baixa neste ponto, vamos verificar) O ponto apresenta chaveta, portanto, : kf (chaveta) = 2,50 Kfsm (chaveta) = 2,70 deng = 2,389 cm = 23,89 mm Após, devemos escolher diâmetros padronizados para o eixo: Os dois diâmetros calculados formam a mesma região, mancal 2 e engrenagem estão no mesmo “diâmetro do eixo”. Podemos padronizar o diâmetro como sendo (d = 25mm) Fazemos esta escolha pois temos que optar por um rolamento e uma engrenagem de tamanhos comerciais. Acima do degrau podemos adotar um diâmetro (d = 30mm) para servir como elemento de posicionamento dos mancais, conforme esquematizado abaixo. Neste momento, poderíamos escolher um material mais resistente para diminuir o diâmetro do eixo. Também poderíamos re-calcular o limite de resistência à fadiga, pois conhecemos os diâmetros. Também poderíamos re-calcular os coeficientes de concentração de tensão, pois conhecemos a geometria. E por fim, novos cálculos diametrais poderiam ser realizados. Questão 2) Projeto de um eixo com uma polia (para entregar) Dados: Coeficiente de segurança de projeto: Nf = 3,0 Torque constante: Tm = 100 N.m Diâmetro da polia: dpolia = 30 cm Distâncias: a = 10 cm b = 15 cm Concentração de tensão: Kf (degrau) = 2,25 Kfsm (degrau) = 1,57 kf (chaveta) = 2,50 Kfsm (chaveta) = 2,70 Onde F1 = 5 F2
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