MATERIAIS DE VIDRO

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MATERIAIS DE VIDRO
Forma de embalagem + antiga
O vidro é o único material que possibilita a visualização do produto ao mesmo tempo em que o protege contra radiações que o deteriorariam.
Considerado como o material de maior inércia química para contato com alimentos, isto é, que não cede substâncias e nem absorve compostos do alimento.
BENEFÍCIOS/ PROPRIEDADES:
· É inerte -> ajuda a preservar o produto
· Tem proprie. De barreira a oxigênio
· Podem ser lavadas e reutilizadas
· É reciclável -> ñ sofre perda de qualidade ou pureza
· Boa resistência à compressão vertical (bom p/ empilhamento)
COMPOSIÇÃO
O vidro, do ponto de vista físico, é definido como um líquido sub-resfriado, rígido, sem ponto de fusão definido, com uma viscosidade suficientemente elevada para impedir a cristalização. Do ponto de vista químico, é uma substância amorfa, resultado da união de substâncias inorgânicas minerais, de sílica e de outros compostos, obtendo um produto final com uma estrutura atômica ao acaso.
· Sílica: 68-73% -> compõe a matriz
· Óxido de cálcio (CaO): 10-13% o elemento cristalizante, que impede a solubilidade do vidro na água.
· Óxido de magnésio (MgO)
· Ca e Mg -> são estabilizadores, evitam que o vidro se dissolva em agua
· Óxido de sódio ( Na2O):12-15%
· Óxido de Potássio (K2O)
· Na e K -> diminuem o pt de fusão da silica
· Chumbo: claridade e brilho
· Carbonato de sódio (Na2CO3) ou hidróxido de sódio (NaOH): agente fundente para reduzir a elevada temperatura de fusão da sílica.
· Alumínio: dureza e durabilidade
· Boro: evita a saída do sódio
· Corantes
Vidrificantes: São aquelas possíveis de se transformar em vidro. O principal é a sílica (SiO2), fornecida principalmente pela areia
Fundentes: são adicionadas matérias-primas fundentes, que apresentam características de se fundirem a temperaturas muito inferiores à sílica gerando um líquido que dissolve os grãos de areia, produzindo vidro a temperaturas tecnologicamente viáveis.
Estabilizantes: Uma mistura de barrilha e areia produz vidro a temperaturas razoáveis, porém são vidros solúveis, isto é, se dissolvem em contato com a água. Para evitar isto, se acrescentam óxidos estabilizantes. O principal é o óxido de cálcio fornecido pelo calcário.
Afinantes: para retirar as bolhas da massa, se acrescenta à massa vítrea pequenas quant. de sulfato de sódio, que possui a proprie de se liquefazer, mas não de se misturar ao vidro, ficando acumulado em torno das bolhas. Quando se atinge uma determinada temp, o sulfato se decompõe violentamente, gerando gás em grande quant que entra nas bolhas e as fazem crescer e desta maneira ter força suficiente para subir à superfície, arrastando consigo outras menores que se encontram no seu caminho.
Corantes: O vidro sem contaminantes é incolor e p/ conseguir que ele se apresente em cores, determinados óxidos ou elementos metálicos são acrescidos à composição p/ ficarem dissolvidos na massa, interferindo com a luz e produzindo cores.
Corantes: cobalto (azul), selênio (rosa), manganês (vinho), ferro (verde em vidro plano) e cromo (verde em vidro de garrafa de vinho).
CLASSIFICAÇÃO QTO A COMPOSIÇÃO QUÍMICA
Vidro sodo-cálcico: Muito cálcio faz com que o vidro tenha tendência a se cristalizar durante o processo de produção, em contrapartida, pouco cálcio resulta em vidro com baixa durabilidade química.
Vidro borossilicato: Devido à menor quantidade de óxidos modificadores, além da resistência ao choque térmico, os vidros borossilicatos são também muito resistentes ao ataque químico, além de possuírem alta condutibilidade elétrica. São aplicados em produtos de mesa que podem ser levados ao forno e em equipamentos e vidrarias de laboratórios.
Cristal
TIPOS
Vidro claro ( sem cor)
· Na2O + CaO + SiO2: base para todos os vidros coloridos;
· Cacos podem ser adicionados ao processo.
· O vidro transparente oferece total barreira à luz na faixa do comprimento de onda dos raios ultravioleta, até 320 nm.
Vidro verde
· Menos puro: maior teor de Ferro verde pálido
· Verde azulado: Cr2O3 e Fe2O3
Vidro âmbar
· Fusão da composição contendo Fe2O3 em condições reduzidas. Carbono também é adicionado;
· Proteção contra luz UV. 
Vidro azul
· Adição de Co a uma composição com baixo teor de Fe; 
· Produzido por uma operação a + de forno ou por pintura do vidro pronto (produto mais caro: bebidas carbonatadas e vinhos).
CARACTERÍSTICAS
Viscosidade: determina as condições de fusão, temperaturas de trabalho e recozimento, comportamento na afinagem ou remoção de bolhas do banho, temperatura máxima de utilização e taxa de devitrificação varia com a composição e temperatura.
Densidade: A adição de fluidos e modificadores geralmente tem o efeito de aumentar a densidade. O vidro é um material razoavelmente leve com uma densidade de 2,47 g/cm3 para a soda-cal e 2,2 g/cm3 para a sílica fundida
PROPRIEDADES 
Força mecânica
É a medida de sua habilidade de resistir à quebra quando submetido a forças ou impacto. Resistência a:
· pressão interna; carga vertical;
· ao impacto; abrasões e ranhuras.
Resistência térmica
· É a capacidade do recipiente de suportar variações de temperatura.
· Embalagens de vidro devem suportar uma variação de temperatura de 42 oC.
· Depende da espessura do vidro
Durabilidade química
Todos os vidros sofrem alterações superficiais quando colocados em contato com uma solução aquosa. Os vidros são muito resistentes a soluções ácidas, com exceção do ácido fluorídrico (HF), e básicas (pH < 9)
Propriedades óticas
Relacionadas com o grau de penetração da luz através da embalagem. 
Quando um feixe de luz incide sobre uma superfície de vidro, parte da luz é refletida e o restante passa para seu interior onde, devido à maior densidade, o feixe é desviado ou refratado.
Parte da energia luminosa é perdida por absorção no vidro.
Vantagens do vidro
· Inerte (segurança); Resistência
· Alta barreira; 
· Transparência;
· Imagem de qualidade;
· Superfície lisa;
· Cor; Design, Decoração
· Integridade química; Higiene
· Termicamente estável (pasteurização, esterilização, microondas);
· Proteção contra luz UV;
· Ambientalmente correto (RR)
· Retornabilidade, reutilização e total reciclabilidade 
· Sem perda de volume ou de propriedades do material
Desvantagens
· Peso; Fragilidade; Custo
· Fechamento com outros materiais.
PRODUÇÃO DE EMBALAGENS DE VIDRO
1° Derretimento
· A mistura de sílica e demais componentes é submetida ao aquecimento; 
· 1350 ºC a 1700 ºC: homogeneizado produzindo uma bolha-líquida;
· Forno: adequação à moldagem
2° formação da embalagem
Melhor controle da espessura da parede do vvidro
O vidro é moldado a 600°C. O processo inicia-se com o corte de uma determinada quantidade, designada gota, previamente definida como necessária para formar um recipiente
3° Têmpera
· Aquecimento próximo a temperatura de amolecimento (500-550 °C)
· Resfriamento controlado até 50 °C
Controle de qualidade das embalagens de vidro
Químicos, espectrofotômetro, fotometria de chama e raio-X
FECHAMENTO DAS BEM. DE VIDRO
Tampas de:
Metal: folha de Fladres – tratamento (corrosão);
Plástico: menor fricção – menos problemas com quebras,
FATORES QUE AFETAM O VIDRO
Corrosão: Ataque alcalino ao vidro, destruindo a rede da matriz, liberando componentes, como o sódio.
Lixiviação: Ataque ácido do vidro: íons H+ assumem o lugar de outros íons
DEFEITOS DO VIDRO
Defeitos críticos
Defeitos que podem produzir condições perigosas ou inseguras para quem manipula a embalagem ou consome o conteúdo da mesma
· Contaminantes Internos; Fundo Falso;
· Lasca presa no topo do gargalo; Poleiro;
· Ponta ou superfície interna cortante;
· Rebarba cortante no topo da terminação.
Defeitos funcionais maiores
Aqueles que podem impedir a realização da função à qual a embalagem se destina.
· Deformado; Desvio de Verticalidade
· Falta da Resistência à Carga Vertical
· Falta de Resistência à Pressão Interna
· Falta de Resistência ao Choque Térmico
· Gargalo falhado ou Abaulado
· Impacto Borboleta; Má distribuição de vidro
Defeitos funcionais menores
Defeitos que podem impediro uso, prejudicar o desempenho ou o aspecto visual da embalagem.
· Bolha; Falha Dimensional
· Lascado no Fundo ou Corpo
Defeitos ñ funcionais ou de Aparência
Defeitos que não reduzem a utilidade da embalagem de vidro para o fim a que se destina, ou não influem no seu uso efetivo ou operação.
· Arranhões; Bolha;
· Calcinado; Cor;
· Enfumaçado; Fundo de lado.