PROTEÇÃO PF 02102007

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1 ■ FATORES DE RISCO NAS OPERAÇÕES DE SOLDAGEM
►Radiação
● Raios ultravioleta 
● Raios infravermelhos 
⇨uso de EPI
►Ruído
⇨uso de EPI (protetor auricular tipo concha ou 
tipo plug)
►Calor
⇨ventilação do ambiente 
⇨roupas resistentes e adequadas (barreira 
contra o calor e projeções)
►Fumos e gases
● Elementos químicos (carbono, cobre, níquel, 
cobalto, alumínio, zinco, manganês e outros) 
/ partículas sólidas (Tabela 15.1)
⇨medidas preventivas: ventilação, ventilação 
forçada, exaustão
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Elemento Valores Limites Toleráveis
(mg/m3 /8 horas)
Efeitos 
Alumínio
Cádmio
Cromo
Cobre
fluoretos (fluxos)
Ferro
Chumbo
Magnésio
Manganês
Níquel
Vanádio
Zinco
Monóxido de carbono
Óxidos nitrosos
Ozônio
ND
0,1
1,0
0,1
2,5
10,0
0,2
15,0
5,0
1,0
0,1
5,0
5,5
-
0,2
A,F
H, F, I, M*
I, N, B
A
O, L, I
C, B
H, L
A
H, K
N, A
A
B
H
A, C, F, O
A, E, F
*2500 mg/m3 é FATAL
ND - não determinado
A.Inflamação do sistema respiratório e pulmão: dores de cabeça, letargia, 
irritação dos olhos, fluido no pulmão; 
B.Febre devido ao fumo: sabor de metal, calafrios, sede, febre, dor muscular, 
fadiga, dor de cabeça, náuseas, após 3 dias desaparecimento dos sintomas.
C.Bronquite crônica
D.Distúrbios visuais
E.Crise de asma (quando em presença de elementos alérgicos)
F.Edema pulmonar
G.Enfisema
H.Intoxicação
I.Gastrite (inflamação do estômago e intestino)
J.Dispnéia (dificuldade de respiração, “falta de ar”)
K.Manganismo (efeitos neurológicos semelhantes ao “Mal de Parkinson”)
L.Anemia
M.Nefrite crônica (inflamação dos rins)
N.Possibilidade de câncer
O.Aumento da densidade dos ossos e ligamentos
►Fumos e gases (continuação)
Tabela 15.1 – Efeitos de partículas, fumos e óxidos metálicos, conforme a Ocupacional Safety
and Health Administration.
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Exemplo: fumos, projeções (respingos) e radiações 
decorrentes da soldagem a arco elétrico
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►Eletricidade
Efeitos do choque elétrico no organismo- Tabela 15.2
INTENSIDADE DA CORRENTE EFEITO
até 5 mA Formigamento fraco
5 até 15 mA Formigamento forte
15 até 50 mA Espasmo muscular
50 até 80 mA Dificuldade de respiração, 
desmaios
80mA até 5A Fibrilação ventricular, parada 
cardíaca, queimaduras de alto 
grau
acima de 5A Morte
►Lei de Ohm:
V = R x I I = V / R
Fórmula 1 Fórmula 2
Fórmula 1: Quanto maior V ⇒ maior I que fluirá pela resistência R
Fórmula 2: Para a mesma V, I aumenta se R diminui
CONCLUSÃO: para se trabalhar com segurança 
devemos possuir a MAIOR RESISTÊNCIA possível ( R ) e 
devemos trabalhar com a MENOR TENSÃO possível ( V ). 
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►Eletricidade (continuação)
Variação da resistência - Tabela 15.3
ELEMENTO RESISTÊNCIA OFERECIDA (Ohm)
SECO MOLHADO
Cabo de solda 0,1 0,1
Luvas de couro 10.000 50
Botas de 
segurança
10.000 50
Corpo humano 3.000 1.000
CONCLUSÃO: roupa úmida além de luvas molhadas, 
botas molhadas e do próprio corpo humano molhado 
reduz acentuadamente as condições de segurança.
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►Piso
2 ■ AMBIENTE DE SOLDAGEM
►Lay – out
►Iluminação
⇒luz do dia (mais recomendada)
⇨índice mínimo 250 lux
No projeto do ambiente é importante considerar: 
Segurança e conforto para o usuário
⇨passagens e rotas de fuga devem estar livres
⇒proteção de equipamentos contra calor 
intenso e salpicos
⇒instalação de anteparos, cortinas, biombos ou 
cabines
⇒remoção(preferencial) de materiais 
combustíveis ou inflamáveis
⇨deve proporcionar bom isolamento térmico
⇒deve ser de concreto antiderrapante ou 
revestimento à prova de fogo 
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►Ventilação
Ventilação mínima requerida em função do diâmetro do 
eletrodo - Tabela 15.4
DIÂMETRO DO ELETRODO VENTILAÇÃO MÍNIMA
REQUERIDA
Polegadas Milímetros (m3 /min, por soldador)
3/16 ou menor 4,8 ou menor 57
¼ 6,4 100
3/8 9,5 128
►Exaustão
⇨é utilizada quando a ventilação não for eficiente 
no controle do nível de poluição da área
⇨é empregada próxima à fonte geradora para 
retirada dos elementos contaminantes antes que 
atinjam a zona de respiração do soldador
⇨ventilação transversal deve ser livre, sem 
bloqueios por paredes, divisórias ou outras 
barreiras
⇨altura do teto superior a 6 m (corrente de ar por 
convecção)
⇨área de soldagem com no mínimo 285 m 3 de ar 
por soldador
Nota: Nos casos de ventilação natural 
insuficiente deverá haver renovação (sistema 
mecânico) no mínimo de 57 m 3 de ar por minuto 
(Tabela 15.4)
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►Exaustão (continuação)
Valores para uma exaustão adequada - Tabela 15.5
ZONA DE SOLDAGEM FLUXO DE SOLDAGEM DIÂMETRO DO DUTO
do arco ou tocha (mm) m3 /min pol mm
100 até 150
150 até 200
200 até 250
250 até 300
4,25
7,8
12,1
16,6
3
3 ½
4 ½
5 ½
75
90
115
140
Exemplo 1: exaustão de fumos, próxima a fonte geradora, 
durante a operação de soldagem pelo processo MIG/MAG
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►Exaustão (continuação)
Exemplo 2: exaustão de fumos em solda sendo 
realizada pelo processo de soldagem MIG
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►Equipamento de soldagem
⇨devem possuir isolamento elétrico em boas 
condições e estar dimensionados corretamente
⇨na soldagem oxi-acetilênica e corte a gás todo 
o sistema deve atender as condições 
operacionais de segurança pessoal conforme 
requisitos da norma regulamentadora NR-8
Exemplo : equipamento de soldagem processo 
MIG/MAG e / soldagem pelo processo eletrodo 
revestido
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⇨devem ser fabricadas com materiais 
resistentes, leves, isolantes térmicos e elétricos, 
não-combustíveis ou auto-extinguíveis
⇨protegem: face, testa, pescoço e olhos contra 
as radiações e projeções (salpicos)
⇒possuem abertura ou visor na altura dos olhos 
do soldador. No visor são fixados filtro e lente de 
cobertura
⇒as lentes filtrantes absorvem a radiação (Figura
15.4)
3 ■ EQUIPAMENTOS DE PROTEÇÂO INDIVIDUAL
São projetados para evitar ou amenizar doenças 
devido a operações de corte e soldagem
3.1 ►Proteção ocular e facial 
Exemplo 1: máscaras de soldador (proteção ocular e facial)
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►Proteção ocular e facial (continuação)
Figura 15.4 – Ação da lente filtrante
Exemplo 2: óculos oxi-corte (proteção ocular)
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⇨As lentes filtrantes variam conforme o processo 
de soldagem (Tabela 15.6)
►Proteção ocular e facial (continuação)
Seleção de lentes filtrantes de proteção - Tabela 15.6
PROCESSO/OPERAÇÃO DE SOLDAGEM SUGESTÃO 
PARA O Nº
DE LENTE 
FILTRANTE
Eletrodo revestido - diâmetro até 4mm
Eletrodo revestido - diâmetro de 4,8 até 6,4mm 
Eletrodo revestido - diâmetro acima de 6,4mm
TIG
MIG/MAG 
Soldagem a gás - espessuras até 3,2mm
Soldagem a gás - espessuras de 3,2mm até
12,7mm
Soldagem a gás - espessuras acima de 12,7mm
Corte (leve) - espessuras até 25mm
Corte (médio) - espessuras de 25 até 150mm 
Corte (pesado) - espessuras acima de 150mm
10
12
14
12
12
4 ou 5
5 ou 6
6 ou 8
3 ou 4
4 ou 5
5 ou 6
Quanto maior o número da lente ⇒ maior a proteção 
conferida pela mesma
MANUTENÇÃO:
As máscaras de solda como todos os EPI´s
necessários são de uso pessoal e intransferível 
para outras pessoas, a menos que sejam 
submetidas a rigorosos critérios de limpeza, 
manutenção e desinfecção.
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3.2 ►Vestuário de proteção
máscara de solda
visor da máscara 
com lente de 
cobertura e filtrante luva
avental
Devem proteger o soldador de radiações de energia 
emitidas pelo arco e também projeções (salpicos) e 
faíscas provenientes da soldagem
Exemplo:soldagem TIG na qual se observa parte do 
vestuário de proteção – luva , avental, manga e 
máscara de solda
manga
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●Luvas
Exemplo:luvas
⇨protegem contra queimaduras e também evitam 
choques elétricos
⇨materiais: raspa de couro, vaqueta, couro de 
porco
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●Macacões, casacos, aventais, mangas e perneiras
Exemplo:macacão, calça, casaco
⇨protegem contra radiações, projeções 
(respingos), faíscas provenientes da soldagem e 
corte
⇨as calças, blusões e macacões não devem ter 
dobras ou bainhas. Deve-se evitar cuecas, meias 
ou outras roupas feitas a partirde nylon ou 
poliester
⇨materiais: couro ou outro material resistente ao 
fogo (a base de amianto)
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●Macacões, casacos, aventais, mangas e perneiras
Exemplo:avental, casaco, perneira
●Capuz ou gorro para cabeça
⇨protegem contra lesões e queimaduras na 
cabeça do soldador
⇨materiais: couro ou outro material resistente ao 
fogo
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●capuz ou gorro para cabeça
Exemplo:capuz ou gorro, casaco, luvas e máscara de 
solda
máscara 
de solda
luvas
capuz
casaco
●Botina
⇨devem ser de segurança com biqueira de 
aço, solado injetado e sem cadarços
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●Protetores auriculares
Exemplo:protetor auricular 
tipo “fone de ouvido” (concha)
⇨devem ser utilizados nos locais determinados 
pelo setor de segurança do trabalho.
Tipos: “plugue de inserção” ou “fone de 
ouvido”
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3.3 ►Equipamento de proteção respiratória
Exemplo:equipamento de proteção respiratória na 
operação de oxi-corte
Utilizados quando ocorrem operações de soldagem e 
corte em áreas confinadas, ou quando são usados 
processos e/ou materiais com alto teor tóxico.
Resumindo: sempre nas ocasiões em que o oxigênio 
for deficiente ou houver acumulação de gases tóxicos 
acima dos limites de tolerância estabelecidos. 
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Deve ser verificado se os cabos e conexões são eficazes 
mecânica e eletricamente para as correntes de soldagem 
requeridas e se os mesmos estão secos e livres de óleo 
e graxa.
Fazer o aterramento das peças metálicas com uso de 
cabo terra, evitando-se conexões para aterramento em 
correntes, arames, guindastes, guinchos e elevadores.
Instruir adequadamente os soldadores a fim de evitarem 
choques elétricos bem como danos causados por 
radiações, projeções, fumos e gases.
4 ■ CUIDADOS PARTICULARES AOS PROCESSOS DE 
SOLDAGEM
►Soldagem a arco elétrico
►Soldagem a arco submerso
Radiações ocasionais requer o uso obrigatório de 
óculos de segurança com filtros claros para proteção 
contra lampejos e centelhas.
Ventilação adequada é requerida especialmente em 
áreas confinadas 
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Requer as mesmas precauções em relação a outros 
processos de soldagem ao arco elétrico, sendo que 
especial atenção deve ser dada as radiações, 
infravermelho e ultravioleta , as quais são intensas.
■ CUIDADOS PARTICULARES AOS PROCESSOS DE 
SOLDAGEM (continuação)
►Soldagem TIG
►Soldagem e corte a gás
É imprescindível o conhecimento detalhado das regras 
quanto ao manuseio, transporte e acondicionamento de 
cilindros de gases (combustíveis e comburentes).
É fundamental que o equipamento seja adequadamente 
dimensionado e que esteja com a manutenção 
preventiva em dia sendo que deste deve fazer parte uso 
de dispositivos corta chama e anti engulimento de 
chama. 
FILTRO Nº INTENSIDADE DE 
CORRENTE
DE SOLDAGEM(A)
6
8
10
12
14
até 30
de 30 até 75
de 75 até 200
de 200 até 400
acima de 400
Lentes filtrantes para soldagem TIG - Tabela 15.4
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■ EXEMPLOS DE SITUAÇÕES DE ALTO RISCO QUANTO 
A SEGURANÇA DO TRABALHO
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■ EXEMPLOS DE SITUAÇÕES DE ALTO RISCO QUANTO 
A SEGURANÇA DO TRABALHO
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■ EXEMPLOS DE SITUAÇÕES DE ALTO RISCO QUANTO 
A SEGURANÇA DO TRABALHO
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■ EXEMPLOS DE SITUAÇÕES DE ALTO RISCO QUANTO 
A SEGURANÇA DO TRABALHO
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■ EXEMPLOS DE SITUAÇÕES DE ALTO RISCO QUANTO 
A SEGURANÇA DO TRABALHO
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■ EXEMPLOS DE SITUAÇÕES DE ALTO RISCO QUANTO 
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■ EXEMPLOS DE SITUAÇÕES DE ALTO RISCO QUANTO 
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