ATLAS COPCO

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GA 30+-90/GA 37-90 VSD®
Atlas Copco 
Compressores de Parafuso Rotativo de Injecção de Óleo
30-90 kW/40-125 hp
INTEGRAÇÃO DO SISTEMA DE AR 
O sistema de ar GA+ WorkPlace pode ser instalado onde 
mais necessita dele. O funcionamento com um baixo nível 
de ruído e o equipamento de tratamento de ar integrado 
eliminam a necessidade de uma sala individual para o 
compressor. Além disso, todos os compressores são 
fornecidos prontos a utilizar, reduzindo ao mínimo os custos 
de instalação.
GASTOS DE ENERGIA REDUZIDOS 
Os custos com ar comprimido podem representar mais de 
40% dos custos totais com electricidade. Os nossos 
compressores GA+ podem reduzir os gastos de energia e 
os custos globais de vida do compressor (LCC) graças à 
utilização do nosso elemento altamente eficiente. Além disso, 
o GA VSD reduz também os custos de energia até 35%, 
ajustando a capacidade do compressor à necessidade de ar 
do cliente.
A MAIOR FIABILIDADE 
A série GA foi concebida, fabricada e testada de acordo com 
as Normas ISO 9001, ISO 14001 e ISO 1217, Ed. 3, Anexo C. 
O GA contém a geração mais recente do elemento de 
parafuso de injecção de óleo patenteado pela Atlas Copco, 
o que garante uma vida longa e sem problemas.
A solução mais inteligente
Os compressores GA da Atlas Copco proporcionam-lhe um desempenho extraordinário, uma 
operação flexível e a mais elevada produtividade, ao mesmo tempo que minimizam os 
custos totais de propriedade. Com a possibilidade de escolher entre três séries de 
compressores de qualidade, certamente encontrará a solução de ar comprimido que 
corresponde perfeitamente aos seus requisitos. Construídos para terem um óptimo 
desempenho mesmo nos ambientes mais duros, os nossos produtos mantêm a sua produção 
a funcionar de forma eficiente.
GA+
GA
GA VSD
•	Qualidade	máxima	e	assistência	melhorada	com	o	investimento	inicial	mais	baixo.
•	Maior	fiabilidade	através	do	sistema	de	accionamento	sem	manutenção.
•	Secador	integrado	amigo	do	ambiente	em	toda	a	gama	de	compressores,	fornecendo	ar	seco	de	excelente	qualidade,	
reduzindo igualmente os custos de instalação e a área de ocupação.
•	Controlo	total	e	eficiência	assegurada	com	o	novo	controlador	Elektronikon®. 
Oferecendo o melhor desempenho e fiabilidade total, os nossos produtos constituem a resposta às suas necessidades avançadas.
•	Débito	de	ar	livre	líder	da	indústria.	
•	Consumo	de	energia	e	emissão	de	ruído	reduzidos.
•	Secador	integrado	amigo	do	ambiente	em	toda	a	gama	de	compressores,	fornecendo	ar	seco	de	excelente	qualidade,	 
reduzindo igualmente os custos de instalação e a área de ocupação.
•	Monitorização	e	manutenção	simples	graças	ao	novo	controlador	gráfico	Elektronikon® com visor a cores de alta definição.
•	Maior	fiabilidade	através	do	sistema	de	accionamento	sem	manutenção.
Consumo de energia minimizado para as aplicações mais exigentes, tornando a economia de energia uma realidade. 
•	Poupança	média	de	energia	até	35%.
•	Tecnologia	avançada	de	accionamento	de	velocidade	variável.
•	Selecção	flexível	da	pressão:	4-13	bar.
•	Secador	integrado	de	eficiência	máxima	em	toda	a	gama	de	compressores,	fornecendo	ar	seco	de	excelente	qualidade	 
e reduzindo os custos de instalação. Com a tecnologia de secador Saver Cycle integrada no GA 37-90 VSD, é possível 
obter poupanças de energia até 60% durante a utilização do secador. 
•	Monitorização	e	manutenção	simples	graças	ao	novo	controlador	gráfico	Elektronikon® com visor a cores de alta definição.
GA: COMPRESSOR DE QUALIDADE
GA+: DESEMPENHO LÍDER DA INDÚSTRIA
GA VSD: A MAIOR ECONOMIA DE ENERGIA
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PROTECÇÃO DA SUA PRODUÇÃO
•	O	arrefecedor	final,	com	separador	de	água	integrado,	remove	imediatamente	
100% dos condensados, evitando o risco de corrosão no equipamento a 
jusante e melhorando a qualidade do ar, quando comparada com a qualidade 
oferecida pelos separadores ciclónicos convencionais. 3 
•	As	purgas	electrónicas	comunicam	com	o	controlador	do	compressor	para	
garantir a remoção contínua dos condensados. Em caso de perda de potência 
nas instalações, os condensados podem continuar a ser removidos pelo 
by-pass manual integrado. 4 
•	Um	filtro	resistente	de	admissão	de	ar	protege	os	componentes	do	
compressor, removendo 99,9% das partículas de sujidade até 3 mícron. 8 
•	Monitorize	remotamente	as	suas	máquinas	utilizando	uma	simples	ligação	
Ethernet, graças ao novo Elektronikon® com um servidor Web integrado. 9
•	Protege	o	equipamento	de	ar	a	jusante	independentemente	das	condições	 
de	trabalho:	o	secador	integrado,	com	filtros	DD	e	PD	opcionais,	impede	a	
condensação e corrosão na rede, resultando numa concentração de óleo 
extremamente reduzida, de 0,001 ppm. 
CONSTRUÍDOS PARA DURAR
•	O	sistema	de	accionamento	é	100%	sem	manutenção	e	está	protegido	contra	sujidade	e	poeiras,	
eliminando os riscos inerentes à lubrificação de rolamentos de motores convencionais. 1 
•	Motor	eléctrico	IP55	EPAct/EFF1	de	elevada	eficiência	concebido	para	funcionamento	contínuo.
•	Um	filtro	de	óleo	de	elevada	eficiência	(ß12=75; em conformidade com a norma ISO 16889) remove 
partículas com um terço do tamanho das removidas por um filtro convencional, fornecendo óleo 
limpo,	para	aumentar	o	tempo	de	vida	útil	de	todas	as	peças	lubrificadas	do	compressor. 2 
•		As	temperaturas	de	funcionamento	são	cuidadosamente	controladas,	mesmo	a	temperaturas	
ambiente	até	55	°C	/	131	°F*,	graças	à	tecnologia	inovadora	e	ao	arrefecimento	do	compartimento	
eléctrico. 5 
•	A	válvula	de	entrada	funciona	com	vácuo	e	pressão	de	ar	para	proporcionar	uma	fiabilidade	
superior, quando comparada com a oferecida por válvulas de entrada que funcionam através 
de molas.
* Standard, até 46 °C / 115 °F.
Elevada fiabilidade e energia inteligente
A MAIS RECENTE TECNOLOGIA DE ELEMENTO 
A Atlas Copco está empenhada em desenvolver o elemento de parafuso 
mais eficiente para cada geração GA. Desenvolvido a partir de vastas 
pesquisas efectuadas por engenheiros especializados da Atlas Copco, 
a versão mais recente do elemento de parafuso rotativo de injecção 
de óleo patenteado proporciona eficiência e fiabilidade sem igual.
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GASTOS DE ENERGIA REDUZIDOS 
•	O	controlo	centralizado	através	do	Elektronikon® com novos algoritmos resulta numa 
redução da pressão do sistema e do consumo de energia.
•	O	novo	secador	integrado	nos	modelos	GA	37+-90 — com refrigerante R410A, ventilador 
com Saver Cycle, e queda de pressão reduzida no permutador de calor — resulta numa 
significativa poupança de energia e redução de custos de operação com potencial 
aquecimento global reduzido. 
•	O	material	inovador	do	filtro	remove	as	partículas	de	óleo	do	ar	comprimido,	ao	mesmo	
tempo que minimiza as perdas de pressão. Isto resulta numa qualidade superior do ar, 
com o mais elevado nível de eficiência. 6 
•	Recupere	até	80%	da	sua	energia	para	outras	aplicações	industriais	com	o	sistema	
opcional de recuperação de energia. 10 
•	A	válvula	de	entrada	tem	as	dimensões	adequadas	para	o	caudal	máximo,	 
eliminando assim perdas de pressão ineficientes. 7 
GA 30+-37-45
MANUTENÇÃO SEM ESFORÇO 
•	As	funções	de	monitorização	do	controlador	gráfico	
com tecnologia de ponta Elektronikon®	incluem:	
indicações de aviso, programação da manutenção 
e visualização das condições das suas máquinas. 
•	Os	rolamentos	do	motor	da	extremidade	oposta	à	
transmissão têm lubrificação permanente, eliminando 
a necessidade de manutenção. 
•	Utilização	de	consumíveis	de	elevada	qualidade	com	
uma longa duração (até 8.000 horas) e que podem ser 
facilmente alvo de manutenção. 
Tanto o arrefecedor final com separador de água integrado 3 
como o booster de arrefecimento do compartimento eléctrico 5 
encontram-se na parte posterior do compressor.
Queda de 
pressão reduzida
Sistema Saver 
Cycle Control
Refrigerante R410A de 
elevada eficiência energética 
Permutador de calor
Purga de condensados 
sem perdas
 
Excelência em qualidadede ar
Os	 filtros	 DD/PD	 opcionais	 e	 o	 secador	 de	 ar	 de	
refrigeração	 integrado	 (IFD)	 removem	 de	 forma	 
eficaz a humidade, os aerossóis e as partículas 
de sujidade, protegendo o seu investimento. Este 
ar	 de	 qualidade	 prolonga	 o	 tempo	 de	 vida	 útil	 do	 
equipamento, aumentando a eficiência e garantindo 
a qualidade do produto final. 
CLASSE DE QUALIDADE ISO*
TAMANHO DAS PARTÍCULAS 
DE SUJIDADE
PONTO DE ORVALHO SOB 
PRESSÃO ÁGUA**
CONCENTRAÇÃO DE ÓLEO
3.-.4 3 mícron - 3 ppm
3.4.4 3 mícron +3	°C,	37	°F 3 ppm
2.4.2 1 mícron +3	°C,	37	°F 0,1 ppm
1.4.1 0,01 mícron +3	°C,	37	°F 0,01 ppm
 POUPANÇA DE ENERGIA MéDIA DE 40% COM OS 
SECADORES R410A INTEGRADOS
•		O	potencial	de	aquecimento	global	foi	significativamente	reduzido	 
em cerca de 50% com a introdução do refrigerante R410A. 
•		A	utilização	do	refrigerante	R410A	de	elevada	eficiência	energética	
reduz os custos de funcionamento.
•	Características	ecológicas.
•		Sistema	Saver	Cycle	Control	exclusivo,	com	um	sensor	de	
temperatura ambiente e que varia em função da carga do secador 
e da humidade relativa do ar comprimido. 
•	Tecnologia	de	permutador	de	calor	com	queda	de	pressão	reduzida.
•		Sem	qualquer	desperdício	de	ar	comprimido,	graças	à	purga	de	
condensados sem perdas.
•		Ponto	de	orvalho	sob	pressão	de	3	°C	(100%	de	humidade	relativa	 
a 20 °C).
•	Refrigerante	R404A	standard	nos	modelos	GA	30+-45. 
O ar comprimido não tratado contém humidade, aerossóis e 
partículas de sujidade que podem danificar o sistema de ar 
e contaminar o seu produto final. Os custo resultantes de 
manutenção podem exceder largamente os custos do 
tratamento de ar. Os nossos compressores proporcionam ar 
limpo e seco que aumenta a fiabilidade do seu sistema, 
evitando tempo de paralisação dispendioso e atrasos na 
produção, garantindo a qualidade dos seus produtos. O ar 
limpo e tratado também reduz o risco de corrosão e fugas no 
sistema de ar comprimido, conduzindo a reduções de custos 
substanciais. Além disso, com a minimização de fugas e 
desperdício de energia, bem como a eliminação perigosa dos 
condensados não tratados, poderá proteger o ambiente e 
cumprir a rigorosa legislação internacional. 
CARACTERÍSTICAS DE POUPANÇA
PUREZA INTEGRADA
* Os valores da tabela representam os limites máximos segundo a classe de qualidade ISO relativa a temperatura.
** Ponto de orvalho sob pressão da água baseado em RH de 100% a 20 °C / 68 °F.
Um compressor convencional, com equipamento de filtragem 
externo e funcionamento muito ruidoso, tem de estar instalado 
fora da área de produção. Esta falta de capacidade de integração 
pode aumentar os custos de instalação.
WorkPlace: versatilidade total, capacidade total
•	Com	menos	 tubagens	 externas,	 o	 GA+ minimiza as quedas 
de pressão no sistema, permitindo assim reduzir os custos 
de energia.
•	O	sistema	de	filtragem	produz	ar	 limpo,	para	evitar	corrosão	
da rede, minimizando os custos de energia, reparações 
e manutenção.
•	O	 GA+ funciona com a pressão mais baixa possível do 
sistema para reduzir os custos de energia, graças ao sistema 
de monitorização avançado Elektronikon®. 
•	OSCi	é	uma	solução	eficiente	integrada	que	remove	óleo	 
dos condensados.
•	A	passagem	do	óleo	contido	nos	condensados	pode	
prejudicar o ambiente.
•	Os	condensados	tratados	protegem	a	água,	a	vida	selvagem	 
e os ecossistemas.
•	A	água	fornecida	não	é	prejudicial	e	pode	ser	eliminada	num	
sistema de águas residuais, reduzindo os custos de eliminação. 
Com uma área de ocupação reduzida, baixo ruído e integração 
do equipamento de tratamento de ar e condensados, o GA+ 
proporciona uma versatilidade total para a sua produção. 
O design integrado do GA+ permite instalar o compressor na 
área de produção, o que significa elevadas poupanças de 
energia para a sua empresa.
O GA+ WorkPlace, com um funcionamento pouco ruidoso e 
equipamento integrado para tratamento de condensados e de 
ar, pode ser instalado directamente no local de utilização. Esta 
integração poupa espaço e reduz os custos com as tubagens. 
•	O	 GA+ pode funcionar próximo do local de utilização, 
eliminando a necessidade de uma sala independente para 
o compressor.
•	O	GA+ é entregue pronto a utilizar, minimizando o tempo de 
paralização da produção e reduzindo os custos de instalação.
•	Com	 equipamento	 de	 filtragem	 integrado,	 o	 GA+ reduz a 
necessidade de incorrer em despesas elevadas com 
tubagens externas e minimiza as quedas de pressão.
CUSTOS DE INSTALAÇÃO MAIS BAIxOS
CUSTOS REDUZIDOS DE ENERGIA E MANUTENÇÃO 
GESTÃO DE CONDENSADOS INTEGRADA
O sistema operativo Elektronikon® de próxima geração oferece uma vasta 
variedade de funções de controlo e monitorização que lhe permitem aumentar 
a eficiência e fiabilidade do seu compressor. Para maximizar a eficiência 
energética, o Elektronikon® controla o motor de accionamento principal e regula 
a pressão sistema dentro de uma banda de pressão predefinida e estreita. 
Um passo em frente no que diz respeito a 
monitorização e controlos
•	Maior	facilidade	de	utilização:	sistema	de	navegação	
intuitivo, com pictogramas nítidos e um 4º indicador LED 
adicional destinado a assistência.
•	Visualização	através	do	browser	da	Web	utilizando	 
uma simples ligação Ethernet.
•	Actualização	fácil.
•	Maior	fiabilidade:	teclado	com	maior	duração.
•	Reinício	automático	após	falha	de	corrente.
•	Função	de	Atraso	na	Segunda	Paragem.	
•	Opção	de	actualização	para	o	controlador	gráfico	 
avançado Elektronikon®.
•	Melhor	utilização:	visor	a	cores	de	3,5	polegadas	de	alta	
definição, com pictogramas nítidos e um 4º indicador LED 
adicional para assistência.
•	Visualização	do	compressor	baseada	na	Internet	 
utilizando uma simples ligação Ethernet.
•	Maior	fiabilidade:	interface	de	utilizador	multilingue	 
nova e fácil de utilizar e teclado duradouro.
•	Reinício	automático	após	falha	de	corrente.
•	Programação	dupla	da	pressão.
•	Maior	flexibilidade:	quatro	programas	semanais	 
diferentes, que podem ser configurados para 
um período de 10 semanas consecutivas.
•	Função	de	Atraso	na	Segunda	Paragem	no	ecrã	 
e indicação de economia com VSD.
•	Plano	de	assistência	com	indicação	gráfica.	
•	Funções	de	controlo	remoto	e	conectividade.
•	Actualização	de	software	disponível	para	controlar	um	
máximo de 6 compressores através da instalação do 
controlador de compressor integrado opcional.
•	32	idiomas	seleccionáveis.
GA 37-45: 
CONTROLADOR ELEkTRONIkON®
GA 37-90 VSD e GA 30+-90: 
CONTROLADOR GRÁFICO 
ELEkTRONIkON® AVANÇADO
Monitorize	 os	 seus	 compressores	 através	 de	 uma	
ligação Ethernet com os novos controladores 
Elektronikon®. As funções de monitorização incluem 
indicações de aviso, corte de funcionamento e 
programação da manutenção do compressor.
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A maioria dos processos de produção originam níveis 
variáveis de necessidades que, por sua vez, podem dar 
origem a desperdícios de energia nos períodos de baixa 
utilização.	Utilizando	o	controlador	Elektronikon® standard ou 
gráfico, pode criar, manual ou automaticamente, duas 
bandas de pressão no sistema diferentes, para optimizar a 
utilização de energia e reduzir os custos em períodos de 
baixa utilização. Além disso, a sofisticada função de Atraso 
na Segunda Paragem (DSS) activa o motor de accionamento 
apenas quando necessário. Como a pressão do sistema 
pretendida se mantém enquanto o tempo de funcionamento 
do motor é minimizado, o consumo de energia é mantido a 
um nível mínimo.
 
PROGRAMAÇÃO DUPLA DA PRESSÃO E ATRASO NA SEGUNDA PARAGEM
SEm DSS COm DSS
Em carga
PotênCiA
temPo
Vazio
Parado
Em carga
PotênCiA
temPo
Vazio
Energia 
poupada
CONTROLADOR DE COMPRESSOR INTEGRADO OPCIONAL
O Elektronikon® monitoriza continuamente os parâmetros críticos. 
As funções de monitorização incluem indicações de assistência e 
aviso, detecção de erros, corte de funcionamento e programação da 
manutenção do compressor.
Pressão mínima do sistema
Pressão médiaPreSSão nA reDe
Pressão mínima do sistema
Pressão média
POUPAR ENERGIA, AUMENTAR A EFICIÊNCIA
Compressores
SEm CONTROLO COm CONTROLO
A tecnologia Saver Cycle reduz o consumo de energia dos 
secadores de refrigeração integrados com ventilador nas 
aplicações de pouca carga. Com um sensor de temperatura 
ambiente para monitorizar a supressão necessária do ponto 
de orvalho, o Elektronikon® arranca e pára o secador e o 
ventilador, minimizando a utilização de energia e protegendo 
o sistema de ar contra a corrosão. 
SAVER CYCLE
Com uma simples licença, instale no compressor o controlador 
integrado (opcional) e passe a usufruir de um controlo central 
simples para reduzir a pressão do sistema e o consumo de 
energia nas instalações até 4 (ES4i) ou 6 (ES6i) compressores.
A energia pode representar mais de 70% dos custos do ciclo de vida de um compressor 
(LCC). A produção de ar comprimido pode representar mais de 40% dos custos totais 
da fábrica em electricidade. A maioria dos ambientes de produção possuem necessidades 
de ar variáveis, consoante a hora do dia, o dia da semana ou mesmo os meses do ano. 
A tecnologia VSD (Accionamento de Velocidade Variável) da Atlas Copco adapta-se 
à utilização de ar, ajustando automaticamente a velocidade do motor às necessidades. 
Com a tecnologia VSD, a Atlas Copco tornou as grandes poupanças de energia uma 
realidade, ajudando ao mesmo tempo a proteger o ambiente para as gerações futuras.
Accionamento de Velocidade Variável: 
redução dos custos de energia
CARGA – VAZIO: VOLUmE FIXO, CUSTOS ELEVADOS
neCeSSiDADe De Ar CUStoS De enerGiA
Custos padrão
Necessidade de ar temPo
Custos VSD
neCeSSiDADe De Ar
temPo
CUStoS De enerGiA
Necessidade de ar
VSD: VOLUmE VARIáVEL, CUSTOS CONTROLADOS
Os compressores tradicionais que trabalham com um controlo 
de	 plena	 carga/vazio	 funcionam	 entre	 dois	 pontos	 de	 pressão	 
programados.	Quando	é	atingida	a	pressão	máxima,	o	compres-
sor passa para a condição de vazio. Durante os períodos de 
necessidade média a baixa, o consumo de energia em vazio pode 
ser excessivo, desperdiçando grandes quantidades de energia.
Uma	 vez	 que	 não	 é	 consumida	 energia	 desnecessária,	 
o GA VSD pode reduzir os gastos de energia em 35% ou mais. 
Os custos do ciclo de vida do compressor (LCC) podem ser 
reduzidos em cerca de 22%. De uma maneira geral, os custos 
extra de um compressor VSD comparados com os de um 
compressor de velocidade fixa são rentabilizados ao fim de 
apenas um ou dois anos.
LCC DE Um COmPRESSOR PADRÃO 
Instalação
manutenção
Investimento
Consumo de energia
LCC DE Um COmPRESSOR VSD
Instalação
manutenção
Investimento
Consumo de energia
Poupança média de energia de 35%
0
400
800
10 20
Estrela-triângulo
DOL
Arrancador suave
VSD
Segundos
%
 C
or
re
nt
e 
em
 p
le
na
 c
ar
ga
Usando	equipamento	 inovador	 com	medição	em	 tempo	 real	 e	
sofisticado	 software	 de	 análise,	 os	 técnicos	 da	 Atlas	 Copco	 
podem	 ajudá-lo	 a	 definir	 o	 perfil	 de	 necessidades	 de	 carga/ar	 
da sua actual instalação de compressor e demonstrar as poten-
ciais poupanças de energia com os compressores VSD da 
Atlas	 Copco.	 Este	 serviço	 único	 permite-lhe	 obter	 um	 controlo	 
total do seu sistema de ar comprimido, podendo assim tomar 
decisões conscientes em termos de investimentos futuros.
QUANTO PODE POUPAR?
VANTAGENS ADICIONAIS DO VSD
Perdas resultantes de funcionamento 
em vazio e descargas
O GA VSD adapta-se às necessidades e controla os seus custos:
•	O	motor	eléctrico,	especificamente	concebido	para	
funcionamento com o VSD (motor de admissão com inversão), 
permite que o compressor arranque em plena carga, 
ultrapassando o binário adicional necessário.
•	Os	rolamentos	do	motor	estão	protegidos	contra	correntes	
induzidas que passam para a terra através dos rolamentos, 
aumentando a fiabilidade.
•	O	controlador	gráfico	Elektronikon® controla o compressor 
com informações do conversor integrado, assegurando a 
melhor eficiência e a protecção completa do compressor. 
•	Elevada	gama	de	velocidades	de	funcionamento	que	permite	 
a redução dos custos de funcionamento. 
	•	Filtro	EMC	e	protecção	contra	sobrecarga	incluídos	de	série.
SEM PICOS DE CORRENTEO GA VSD REDUZ OS CUSTOS DE ENERGIA
Aumenta a flexibilidade operacional com arranque gradual do 
motor, para evitar aumentos súbitos de tensão.
•	Elimina	o	período	de	transição	ineficiente	de	plena	carga	 
para vazio.
•	Evita	o	consumo	excessivo	de	energia	em	vazio.
•	Mantém	a	banda	de	pressão	na	rede	até	0,10	bar,	1,5	psi.
•	Reduz	a	pressão	média	de	trabalho	global.
•	Minimiza	as	fugas	da	instalação	devido	à	pressão	inferior	 
do sistema.
•	Permite	uma	selecção	flexível	da	pressão	entre	4	e	13	bar,	
com engrenagem electrónica, para garantir custos de 
electricidade mais baixos.
•	Testado	de	acordo	com	as	directivas	EMC	(89/336/EE2).	
temPo
ESTADO DO COmPRESSOR GERAL CARGA - VAZIO
AmPS
5.00
10.00
15.00
20.00
25.00
30.00
35.00
40.00
45.00
50.00
55.00
60.00
65.00
70.00
Optimize o seu sistema
Algumas aplicações poderão necessitar ou beneficiar de opções adicionais 
e de sistemas de controlo e tratamento de ar mais refinados. Para satisfazer 
essas necessidades, a Atlas Copco desenvolveu opções e equipamento 
compatível facilmente integrado.
GA 30+-90 GA 37-90 VSD 
TRATAMENTO DE AR
Kit	de	filtro	integrado	de	classe	1* • •
Kit	de	filtro	integrado	de	classe	2* • •
By-pass	do	secador* • •
GESTÃO DE 
CONDENSADOS
OSCi (excepto para GA 30-45) • •
PROTECÇÃO
Bastidor de retenção do óleo • •
Aquecedor do espaço do motor N/A •
Aquecedor do espaço do motor + termistores • N/A
Válvula	de	corte	da	água** • •
Relé de sequência de fase • N/A
Termóstato	tropical • N/A
Protecção contra congelação • •
Compartimento	NEMA	4 • N/A
Compartimento	NEMA	4X • N/A
Pré-filtro • •
Bobina de 5% N/A •
OBRAS PÚBLICAS
Protecção contra a chuva • •
Seccionador da corrente eléctrica • •
Dispositivo de elevação • •
COMUNICAÇÃO
Relés	ES	100*** • N/A
AIRconnect • •
Actualização para o controlador gráfico Elektronikon® (apenas para GA 37 e 45) N/A N/A
ES4i/ES6i	(para	o	controlador	gráfico	Elektronikon®) • •
Módulo	de	expansão	de	I/O	digital • •
ÓLEOS
Óleo	Food	Grade • •
Óleo	Roto	–	Xtend	duty • •
OPÇõES GERAIS
Recuperação de energia • •
Ventilador eléctrico da conduta • •
Controlo de modulação • N/A
Versão	para	temperatura	ambiente	elevada	(HAV	55	°C,	131	°F)**** • •
Acessórios	IT/TT N/A •
* Apenas unidades FF. ** Apenas unidades arrefecidas a água. 
*** Inclui contactos livres de potencial: motor a funcionar, carga e descarga do compressor. **** Unidades FF máx. 50 °C, 122 °F.
Até 90% da energia eléctrica usada por uma solução de ar 
comprimido é convertida em calor. Através da utilização dos 
sistemas de recuperação de energia da Atlas Copco, é possível 
recuperar até ± 75% dessa entrada de potência como ar quente 
ou água quente sem qualquer influência no desempenho do 
compressor. Através da utilização eficiente da energia recuperada, 
conseguirá obter importantes poupanças no que se refere a 
custos com energia e um elevado retorno do investimento.
Recupere e poupe energia
•	Aquecimento	auxiliar	ou	principal	de	armazéns,	oficinas…
•	Aquecimento	de	processos	industriais
•	Aquecimento	de	água	para	lavandarias,	limpeza	industrial	e	
instalações sanitárias
•	Cantinas	e	grandes	cozinhas
•	Indústria	alimentar
•	Indústrias	de	produtos	químicos	e	farmacêuticos
•	Processos	de	secagem
APLICAÇõES
Especificações técnicas do GA 30+-90 (versões de 50 Hz) 
TIPO DE
COMPRESSOR
Pressão de trabalho máx. 
WorkPlace
Capacidade FAD*
Potência do motor 
instalado
Nível de 
ruído**
Peso 
WorkPlace
Peso 
WorkPlace
Full-Feature
bar(e) psig l/s m3/min cfm kW hp dB(A) kg/lbs kg/lbs
VERSÃO de 50 Hz 
GA 30+ 7,5 7,5 109 96 5,8 203 30 40 65 780/1720 855/1885
 8 8 116 93 5,6 197 30 40 65 780/1720	 855/1885	
 10 10 145 80 4,8 170 30 40 65 780/1720	 855/1885	
 13 13 189 65 3,9 138 30 40 65 780/1720 855/1885
GA 37 7,57,5 109 107 6,4 227 37 50 69 787/1735 862/1900
 8 8 116 105 6,3 222 37 50 69 787/1735 862/1900
 10 10 145 93 5,6 197 37 50 69 787/1735 862/1900
 13 13 189 75 4,5 159 37 50 69 787/1735 862/1900
GA 37+ 7,5 7,5 109 118 7,1 250 37 50 65 1000/2205 1120/2469
 8 8 116 115 6,9 244 37 50 65 1000/2205 1120/2469	
 10 10 145 99 5,9 210 37 50 65 1000/2205	 1120/2469	
 13 13 189 81 4,9 172 37 50 65 1000/2205	 1120/2469	
GA 45 7,5 7,5 109 129 7,7 273 45 60 72 821/1810 896/1975
 8 8 116 121 7,3 256 45 60 72 821/1810 896/1975
 10 10 145 109 6,5 231 45 60 72 821/1810 896/1975
 13 13 189 91 5,5 193 45 60 72 821/1810 896/1975
GA 45+ 7,5 7,5 109 143 8,6 303 45 60 66 1030/2271 1150/2535
 8 8 116 134 8,0 284 45 60 66 1030/2271 1150/2535	
 10 10 145 121 7,3 256 45 60 66 1030/2271 1150/2535	
 13 13 189 101 6,1 214 45 60 66 1030/2271	 1150/2535	
GA 55 7,5 7,5 109 165 9,9 350 55 75 69 1145/2524 1305/2877
 8 8 116 155 9,3 328 55 75 69 1145/2524 1305/2877
 10 10 145 144 8,6 305 55 75 69 1145/2524 1305/2877
 13 13 189 124 7,4 263 55 75 69 1145/2524 1305/2877
GA 55+ 7,5 7,5 109 177 10,6 375 55 75 66 1430/3152 1580/3483
 8 8 116 168 10,1 356 55 75 66 1430/3152 1580/3483
 10 10 145 145 8,7 307 55 75 66 1430/3152 1580/3483
GA 75 7,5 7,5 109 218 13,1 462 75 100 73 1500/3307 1650/3638
 8 8 116 205 12,3 434 75 100 73 1500/3307 1650/3638
 10 10 145 184 11,0 390 75 100 73 1500/3307 1650/3638
 13 13 189 162 9,7 343 75 100 73 1500/3307 1650/3638
GA 75+ 7,5 7,5 109 245 14,7 519 75 100 68 1530/3373 1680/3703
 8 8 116 230 13,8 487 75 100 68 1530/3373 1680/3703
 10 10 145 204 12,2 432 75 100 68 1530/3373 1680/3703
 13 13 189 171 10,2 362 75 100 68 1530/3373 1680/3703	
GA 90 7,5 7,5 109 270 16,2 572 90 125 73 1580/3483 1730/3813
 8 8 116 261 15,6 553 90 125 73 1580/3483 1730/3813
 10 10 145 235 14,1 498 90 125 73 1580/3483 1730/3813
 13 13 189 200 12,0 424 90 125 73 1580/3483 1730/3813
GA 30+-37-45
1395 mm, 54,8"
865 mm, 34"
1625 mm, 63,9"
L: 
P: 
A:
L: 
P: 
A:
2040 mm, 80,3"
970 mm, 38,2"
1802 mm, 70,9"
GA 37+-45+-55-75 
e GA 37-45-55 VSD
2290 mm, 90"
1080 mm, 42,5"
1960 mm, 77"
L: 
P: 
A:
GA 55+-75+-90 
e GA 75-90 VSD
A
P
L
L P
A
TIPO DE
COMPRESSOR
Pressão de trabalho máx. 
WorkPlace
Capacidade FAD*
Potência do motor 
instalado
Nível de 
ruído**
Peso 
WorkPlace
Peso 
WorkPlace
Full-Feature
bar(e) psig l/s m3/min cfm kW hp dB(A) kg/lbs kg/lbs
VERSÃO 60 Hz 
GA 30+ 100 7,4 107 96 5,8 203 30 40 65 780/1720 855/1885
 125 9,1 132 86 5,2 182 30 40 65 780/1720	 855/1885	
 150 10,8 157 77 4,6 161 30 40 65 780/1720 855/1885
 175 12,5 181 68 4,1 144 30 40 65 780/1720 855/1885
GA 37 100 7,4 107 110 6,6 233 37 50 69 787/1735 862/1900
 125 9,1 132 100 6 212 37 50 69 787/1735 862/1900
 150 10,8 157 93 5,6 197 37 50 69 787/1735 862/1900
 175 12,5 181 80 4,8 170 37 50 69 787/1735 862/1900
GA 37+ 100 7,4 107 117 7,0 248 37 50 65 1000/2205 1120/2469
 125 9,1 132 107 6,4 227 37 50 65 1000/2205	 1120/2469	
 150 10,8 157 96 5,8 203 37 50 65 1000/2205	 1120/2469	
 175 12,5 181 87 5,2 184 37 50 65 1000/2205 1120/2469	
GA 45 100 7,4 107 129 7,7 273 45 60 72 821/1810 896/1975
 125 9,1 132 116 7 246 45 60 72 821/1810 896/1975
 150 10,8 157 110 6,6 233 45 60 72 821/1810 896/1975
 175 12,5 181 95 5,7 201 45 60 72 821/1810 896/1975
GA 45+ 100 7,4 107 143 8,6 303 45 60 66 1030/2271 1150/2535
 125 9,1 132 127 7,6 269 45 60 66 1030/2271	 1150/2535	
 150 10,8 157 115 6,9 244 45 60 66 1030/2271 1150/2535	
 175 12,5 181 105 6,3 222 45 60 66 1030/2271	 1150/2535	
GA 55 100 7,4 107 170 10,2 360 55 75 69 1145/2524 1305/2877
 125 9,1 132 151 9,1 320 55 75 69 1145/2524 1305/2877
 150 10,8 157 137 8,2 290 55 75 69 1145/2524 1305/2877
 175 12,5 181 126 7,6 267 55 75 69 1145/2524 1305/2877
GA 55+ 100 7,4 107 176 10,6 373 55 75 67 1430/3152 1580/3483
 125 9,1 132 157 9,4 333 55 75 67 1430/3152 1580/3483
 150 10,8 157 136 8,2 288 55 75 67 1430/3152 1580/3483
GA 75 100 7,4 107 219 13,1 464 75 100 73 1500/3307 1650/3638
 125 9,1 132 195 11,7 413 75 100 73 1500/3307 1650/3638
 150 10,8 157 174 10,4 369 75 100 73 1500/3307 1650/3638
 175 12,5 181 169 10,1 358 75 100 73 1500/3307 1650/3638
GA 75+ 100 7,4 107 239 14,3 506 75 100 69 1530/3373 1680/3703
 125 9,1 132 213 12,8 451 75 100 69 1530/3373 1680/3703
 150 10,8 157 193 11,6 409 75 100 69 1530/3373 1680/3703
 175 12,5 181 176 10,6 373 75 100 69 1530/3373 1680/3703
GA 90 100 7,4 107 273 16,4 578 90 125 74 1580/3483 1730/3819
 125 9,1 132 252 15,1 534 90 125 74 1580/3483 1730/3819
 150 10,8 157 230 13,8 487 90 125 74 1580/3483 1730/3819
 175 12,5 181 204 12,2 432 90 125 74 1580/3483 1730/3819
Especificações técnicas do GA 30+-90 (versões de 60 Hz) 
* Desempenho da unidade medido em conformidade com a Norma ISO 1217, Ed. 3, Anexo C-1996. 
 Condições de referência:
•	 Pressão	absoluta	de	admissão:	1	bar	(14,5	psi)
•	 Temperatura	do	ar	de	admissão:	20	ºC,	68	ºF	
O FAD é medido com as seguintes pressões de trabalho:
•	 versões	de	7,5	bar	a	7	bar
•	 versões	de	8	bar	a	7,5	bar
•	 versões	de	10	bar	a	9,5	bar
•	 versões	de	13	bar	a	12,5	bar
**		Nível	de	pressão	sonora	ponderado	A	na	estação	de	trabalho,	Lp	WSA	(re	20	µPa)	dB	(com	nível	de	incerteza	de	3	dB).	 
Valores	determinados	de	acordo	com	código	de	testes	de	pressão	sonora	ISO	2151	e	a	norma	de	medição	acústica	ISO	9614.
Ponto	de	orvalho	sob	pressão	do	secador	de	refrigeração	integrado	nas	condições	de	referência:	2	ºC	a	3	ºC,	36	°F	a	37	°F.
9
9
8 8
72
5
1
3
4
14
13
11
15
12
2010
16
22
1721
19
18
6
Pressão	de	trabalho	máxima	para	máquinas	VSD:	13	bar(e)	(188	psig)
Especificações técnicas do GA 37-90 VSD
TIPO DE
COMPRESSOR
Pressão de trabalho máx. 
WorkPlace
Capacidade FAD*
Potência do motor 
instalado
Nível de 
ruído** 
(50 / 60 Hz)
Peso 
WorkPlace
Peso 
WorkPlace
Full-Feature
bar(e) psig l/s m3/min cfm kW hp dB(A) kg/lbs kg/lbs
VERSÃOde 50/60 HZ 
GA 37 VSD 4 58 26-122 1,5-7,3 54-259 37 50 67/68 1000/2205 1120/2469
7 102 25-121 1,5-7,3 54-256 37 50 67/68 1000/2205	 1120/2469	
10 145 24-104 1,4-6,2 52-220 37 50 67/68 1000/2205	 1120/2469
13 188 23-84 1,3-5,0 51-178 37 50 67/68 1000/2205 1120/2469
GA 45 VSD 4 58 26-144 1,5-8,7 54-307 45 60 69/72 1030/2447 1150/2712
7 102 25-143 1,5-8,7 54-303 45 60 69/72	 1030/2447	 1150/2712	
10 145 24-125 1,4-7,5 52-265 45 60 69/72	 1030/2447	 1150/2712
13 188 23-99 1,3-5,9 51-210 45 60 69/72	 1030/2447	 1150/2712	
GA 55 VSD 4 58 26-172 1,5-10,3 54 -365 55 75 69/72 1145/2524	 1305/2877
7 102 25-172 1,5-10,3 54-363 55 75 69/72	 1145/2524	 1305/2877	
10 145 24-152 1,4-9,1 52-322 55 75 69/72 1145/2524	 1305/2877	
13 188 44-128 2,6-7,7 93-271 55 75 69/72 1145/2524	 1305/2877
GA 75 VSD 4 58 40-247 2,4-14,8 85-523 75 100 69/70 1680/3703 1830/4034
7 102 38-245 2,3-14,7 81-519 75 100 69/70	 1680/3703 1830/4034
10 145 36-201 2,2-12,1 76-426 75 100 69/70 1680/3703 1830/4034	
13 188 33-171 2,0-10,3 70-362 75 100 69/70 1680/3703 1830/4034
GA 90 VSD 4 58 41-286 2,5-17,2 87-606 90 125 73/74 1730/3813 1880/4145
7 102 38-285 2,3-17,1 81-604 90 125 73/74 1730/3813	 1880/4145
10 145 36-241 2,2-14,5 76-511 90 125 73/74 1730/3813	 1880/4145	
13 188 32-200 1,9-12,0 68-424 90 125 73/74 1730/3813 1880/4145	
Ar de admissão
mistura de ar/óleo
Óleo
Ar comprimido sem água líquida
Ar comprimido húmido
Ar comprimido seco
água
Gás refrigerante/mistura líquida
Alta pressão, gás refrigerante quente
Baixa pressão, gás refrigerante frio
Líquido refrigerante a alta pressão
Líquido refrigerante a baixa pressão
CIRCUITO DE AR
1.	 Filtro	de	admissão	de	ar
2. Válvula de admissão de ar
3. Elemento de compressão
4. Válvula anti-retorno
5. Reservatório do separador de 
ar/óleo
6. Válvula de pressão mínima
7. Arrefecedor final
8. Permutador de calor ar-ar
9. Separador de água com purga
10.	Filtros	DD/PD	(opcionais)
CIRCUITO DE ÓLEO
11. Óleo
12. Arrefecedor de óleo
13. Válvula by-pass termostática
14.	Filtro	de	óleo
15. Válvula de corte de óleo
CIRCUITO DE REFRIGERAÇÃO
16. Compressor de gás 
refrigerante
17. Condensador
18.		Secador/filtro	de	líquido	
refrigerante
19. Válvula de expansão 
termostática20. Evaporador
21. Válvula by-pass do gás quente
22. Acumulador
Versão Standard Full Feature (FF)
DIAGRAMAS DE FLUxO
29
35
 9
89
2 
44
 –
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