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Desafio Processos Mecânicos de Fabricação I - Atividade 1

A decisão do processo de fundição que deve ser aplicado nem sempre é fácil, pois muitas variáveis estão envolvidas, como a tolerância dimensional, a qualidade da peça e a complexidade do projeto.

Os processos de fundição podem ser executados com moldes de areia verde ou em moldes permanentes, de resinas ou metálicos.

Existem diversas técnicas de vazamento ou de confecção de modelos e, de acordo com essas técnicas, os processos podem ser divididos em fundição por gravidade, sob pressão, por cera perdida, por centrifugação, etc. A variação do custo entre um processo e outro é significativa e influencia na decisão. A correta definição gera o melhor custo-benefício para a empresa. 

Com base nessas informações, analise as condições descritas, defina o processo de fundição que você aplicaria e o motivo, especifique o tipo de molde e a técnica de vazamento que você empregaria, e relate os itens que precisam ser projetados para o processo de fundição


1 resposta(s)

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desesperadah

Há mais de um mês

A recomendação é que a peça seja produzida pelo processo de casca (shell) por gravidade. Nesse processo, um molde permanente confeccionado de resina e acondicionado em uma caixa metálica pode ser aplicado. A escolha está embasada na quantidade de peças diárias, que faz com que o mesmo molde possa ser utilizado.

Outras técnicas também podem ser aplicadas, mas geram custos ou tempos maiores para execução das peças. Os itens necessários são o modelo com as correções da contração e o sobremetal de usinagem e o molde com os canais de alimentação e massalotes, levando-se em consideração o tempo de vazamento e o tempo de solidificação.

A recomendação é que a peça seja produzida pelo processo de casca (shell) por gravidade. Nesse processo, um molde permanente confeccionado de resina e acondicionado em uma caixa metálica pode ser aplicado. A escolha está embasada na quantidade de peças diárias, que faz com que o mesmo molde possa ser utilizado.

Outras técnicas também podem ser aplicadas, mas geram custos ou tempos maiores para execução das peças. Os itens necessários são o modelo com as correções da contração e o sobremetal de usinagem e o molde com os canais de alimentação e massalotes, levando-se em consideração o tempo de vazamento e o tempo de solidificação.

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