Claro! Vou te ajudar com as justificativas das técnicas de fabricação selecionadas em cada caso: a) Para uma peça metálica de grandes dimensões e forma complexa, como a carcaça de uma turbina a vapor, uma técnica comumente utilizada é a fundição. Isso ocorre porque a fundição permite a produção de peças com geometrias complexas e tamanhos maiores, além de ser uma técnica econômica. Nesse processo, o metal é derretido e colocado em um molde, onde solidifica e adquire a forma desejada. b) No caso de uma chapa metálica para revestir um tanque de fermentação, uma técnica adequada seria a laminação. A laminação é um processo de conformação mecânica que consiste em passar o metal entre rolos para reduzir sua espessura e obter uma chapa plana e uniforme. Essa técnica é utilizada para produzir chapas metálicas de diferentes espessuras e tamanhos, sendo ideal para revestimentos. c) Para um filtro metálico de Molibdênio com porosidade desejada, uma técnica apropriada seria a sinterização. A sinterização é um processo em que o pó metálico é compactado em uma forma desejada e aquecido a uma temperatura abaixo do ponto de fusão do material. Isso faz com que as partículas se unam, formando uma peça sólida com porosidade controlada. No caso do Molibdênio, que possui um alto ponto de fusão, a sinterização é uma técnica eficiente para obter a porosidade desejada no filtro metálico. Espero ter ajudado! Se tiver mais alguma dúvida, é só perguntar.
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