INTRODUÇÃO Pela forma com que é realizada a intervenção nos equipamentos, sistemas ou instalações, caracterizam-se os vários tipos de manutenção ex...

INTRODUÇÃO
Pela forma com que é realizada a intervenção nos equipamentos, sistemas ou instalações, caracterizam-se os vários tipos de manutenção existentes.
Algumas práticas básicas definem os tipos de manutenção em:
• Manutenção corretiva não planejada;
• Manutenção corretiva planejada;
• Manutenção preventiva;
• Manutenção preditiva;
• Manutenção detectiva;
• Engenharia de manutenção;
• Manutenção produtiva total (TPM). • Podemos entender manutenção como o conjunto de cuidados técnicos indispensáveis ao funcionamento regular e permanente de máquinas, equipamentos, ferramentas e instalações.
• Esses cuidados envolvem a conservação, a adequação, a restauração, a substituição e a prevenção.

De modo geral, a manutenção em uma empresa tem como objetivos:
✓Manter equipamentos e máquinas em condições de pleno funcionamento para garantir a produção normal e a qualidade dos produtos;
✓Prevenir prováveis falhas ou quebras dos elementos das máquinas.
Alcançar esses objetivos requer manutenção diária em serviços de rotina e de reparos periódicos programados.
A manutenção ideal de uma máquina é a que permite alta disponibilidade para a produção durante todo o tempo em que ela estiver em serviço e a um custo adequado.

TIPOS DE MANUTENÇÃO
Manutenção Não Planejada
1. Corretiva
2. De Ocasião

De acordo com a ABNT, Manutenção Corretiva é a “manutenção efetuada após a ocorrência de uma pane, destinada a colocar um item em condições de executar uma função requerida”. É a correção imediata de um defeito ou falha, a fim de retomar o mais rápido possível as atividades produtivas do equipamento.

Não confundir manutenção corretiva com quebra-galhos!!!
Será que um calço resolve o problema?

• É todo trabalho de manutenção realizado em máquinas que estejam apresentando falhas, podendo ser planejada ou não.
• A manutenção corretiva que não puder ser adiada ou planejada deve ser considerada manutenção corretiva não planejada ou emergencial.
• A manutenção corretiva planejada é aquela realizada após uma decisão gerencial.

A manutenção corretiva não planejada implica em altos custos, pois a quebra inesperada pode acarretar em:
• Perdas de produção.
• Perda de qualidade.
• Elevados custos indiretos de manutenção. (São aqueles decorrentes da depreciação dos equipamentos e do lucro cessante – prejuízo que ocorre em função da interrupção das atividades produtivas).

É a manutenção efetuada em um determinado equipamento quando estiver em uma parada, entre turnos ou repouso (stand-by) e aproveita-se para efetuar pequenos reparos e ou modificações, sejam elas para melhora de performances e pequenos ajustes.

1. Preventiva
2. Preditiva
3. TPM
4. Terotecnologia

É a manutenção que realiza serviços em intervalos predeterminados ou de acordo com critérios prescritos. Destinados a reduzir a probabilidade de falha ou defeitos. Desta forma proporcionando uma “tranquilidade” operacional necessária para o bom andamento das atividades produtivas.

Podemos classificar como manutenção preventiva todo serviço de manutenção realizado em máquinas que não estejam em falha, estando com isto em condições operacionais.
Importância e necessidade:
- Quanto mais alto forem os custos de manutenção.
- Quanto mais as falhas prejudicarem a produção.
- Quanto maiores forem as implicações das falhas na segurança pessoal e operaciona