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Gestão da Produção Industrial

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Sobre o Just-In-Time, é correto afirmar que:

I. trabalhar com lotes pequenos tem várias vantagens, como reduzir os estoques, mas tem a desvantagem de dificultar o balanceamento da linha de produção;
II. a relação com os fornecedores é importante para o JIT funcionar, por isso os contratos prevêem multas pesadas e encerramento em caso de atraso nas entregas;
III. uma desvantagem da produção enxuta é que com estoques baixos os problemas aparecem e as linhas de produção são paradas, aumentando a ocorrência de defeitos;
IV. dentro do processo produtivo no JIT as entregas são feitas sob encomenda, ou seja, uma peça ou lote só é enviada para o processo seguinte quando é solicitada;
V. para que o JIT funcione melhor, os fornecedores normalmente são selecionados entre aqueles que estão em uma região mais próxima da planta produtiva.

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Sobre o Just-In-Time, é correto afirmar que: I. trabalhar com lotes pequenos tem várias vantagens, como reduzir os estoques, mas tem a desvantagem de dificultar o balanceamento da linha de produção; II. a relação com os fornecedores é importante para o JIT funcionar, por isso os contratos prevêem multas pesadas e encerramento em caso de atraso nas entregas; III. uma desvantagem da produção enxuta é que com estoques baixos os problemas aparecem e as linhas de produção são paradas, aumentando a ocorrência de defeitos; IV. dentro do processo produtivo no JIT as entregas são feitas sob encomenda, ou seja, uma peça ou lote só é enviada para o processo seguinte quando é solicitada; V. para que o JIT funcione melhor, os fornecedores normalmente são selecionados entre aqueles que estão em uma região mais próxima da planta produtiva. Essas afirmações são corretas e estão relacionadas aos princípios e características do Just-In-Time.

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01- Heijunka é o nome em japonês para o balanceamento de linha de nivelamento da produção, o objetivo é tornar o fluxo produtivo contínuo, independente das oscilações naturais de demanda por parte dos clientes. Para se conseguir este objetivo é necessário aplicar uma série de técnicas do sistema Just-In-Time. Sobre o JIT e o balanceamento de linha, é correto afirmar que: I. lotes pequenos favorecem o balanceamento da produção e o fluxo contínuo; II. não pode haver atraso nas entregas da matéria-prima, por isso é preciso uma quantidade grande de fornecedores, pois se um tiver problema, o pedido é feito para outro; III. para que as linhas de produção sejam balanceadas não pode haver interrupções no processo produtivo e para evitar isso são necessários os estoques; IV. para operar com lotes pequenos no JIT é necessário aplicar técnicas que facilitem a troca rápida de setups das máquinas; V. a produção deve ser do tipo puxada, um novo lote só deve ser produzido após solicitado pelo processo seguinte. Agora, assinale a alternativa que apresenta as afirmativas corretas.

02- “Melhoramentos nas companhias de produção enxuta devem, na verdade, vir mais rapidamente - ou seja, as curvas de aprendizado devem subir bem mais - do que nas companhias de produção em massa, por causa do kaizen, o melhoramento contínuo no processo de produção”. (WOMACK, J. P.; JONES, D. T.; ROOS, D. A máquina que mudou o mundo. 3. ed. Rio de Janeiro: Campus, 1992, p.137). Selecione a opção que apresenta as afirmativas corretas: Com base nos seus conhecimentos sobre o Kaizen, é correto afirmar que: I. quando um problema é detectado, deve-se buscar uma solução imediata e também analisar a causa básica, para isso pode-se utilizar o método dos 5 porquês; II. no PDCA a segunda etapa Detectar (D) indica onde o problema no processo é descoberto e definido para depois ser corrigido; III. o trabalho padronizado é uma prática introduzida pela Toyota nas empresas e representa uma lacuna no sistema Taylorista/Fordista; IV. após identificada a solução para o problema, a nova forma de executar o processo deve ser padronizada, para que esse problema não volte a ocorrer.

03- “O ‘coração’ da filosofia enxuta é uma coleção de ferramentas e técnicas de melhoria que são os meios para cortar o desperdício. Há muitas técnicas que podem ser denominadas “técnicas enxutas” e, novamente, muitas delas seguem de forma natural e lógica a partir da filosofia enxuta em geral. O que é também importante entender é como a introdução da abordagem enxuta como filosofia ajudou a mudar o foco da administração da produção, geralmente para ver a melhoria como seu principal propósito. Além disso, a ascensão das ideias enxutas influenciou técnicas que agora se tornaram dominantes na administração da produção”. (SLACK, N.; BRANDON-JONES, A.; JOHNSTON, R. Administração da produção. São Paulo: Atlas, 2018, p. 561). Sobre o conjunto de técnicas e ferramentas que compõem a produção enxuta, é correto afirmar: I. lotes pequenos, em linhas balanceadas e estoques de produtos em processo são elementos importantes para o funcionamento do Just-In-Time; II. o kaizen pode ser aplicado para melhorar o processo de troca rápida de ferramentas, juntamente com o SMED; III. a autonomação é um dos pilares do Just-In-Time, pois é a ferramenta responsável por puxar a produção IV. o andon pode ser utilizado tanto para apoiar a autonomação quanto para funcionar como um kanban; V. o Trabalho Padronizado é uma técnica de kaizen, não sendo aplicável à autonomação ou à troca rápida de ferramentas.

04- “Escravos de Jó, jogavam caxangá, Tira, bota, deixa ficar... Guerreiros com guerreiros, fazem zigue zigue zá, Guerreiros com guerreiros, fazem zigue zigue zá”. Na brincadeira popular “Escravos de Jó”, as peças devem ser passadas para a direita e os movimentos devem ser realizados no ritmo da música. Quando uma pessoa erra um movimento, ela deve sair da brincadeira. O processo desse jogo pode ser visto como um sistema de produção empurrada, no qual a peça é passada para a pessoa seguinte independente da demanda. Estudamos que a alternativa para a produção empurrada é a produção puxada, existindo diferenças fundamentais entre os dois modelos. Sobre as diferenças entre a produção empurrada e a puxada, é correto afirmar que: I. na produção empurrada o Planejamento e Controle da Produção (PCP) determinam o que cada processo deve produzir, buscando sua máxima produtividade; II. na produção empurrada os estoques devem ser mínimos, de preferência unitários, produzindo uma única peça por vez, como no “Escravos de Jó”; III. na produção puxada um novo lote só é produzido após o pedido do processo seguinte. No “Escravos de Jó” a peça só seria passada para a direita após ser solicitada; IV. o tempo-takt dita o ritmo de produção na produção empurrada, que seria análogo à música que dita o ritmo da brincadeira em “Escravos de Jó”; V. na filosofia da produção enxuta os estoques mascaram problemas, se houvessem estoques entre cada pessoa no “Escravos de Jó”, o erro de uma única pessoa não iria atrapalhar o fluxo da produção. Agora, assinale a alternativa que apresenta as afirmacoes corretas.

07- O principal método para a implantação de melhorias nos processos é o famoso Ciclo PDCA, que foi idealizado por Shewhart, mas que ganhou popularidade a partir do trabalho de Deming. Esse método é aplicado na melhoria contínua e por isso é chamado de Ciclo, normalmente sendo representado por uma figura que “roda”, indicando que o final de um ciclo de melhoria é apenas o início de um novo ciclo. Sobre as etapas do PDCA, ordene as ações abaixo correspondentes a cada uma das 4 etapas do PDCA, numera-as sequencialmente de 1 (para a primeira etapa) a 4 (para última etapa). ( ) Corrigir os problemas encontrados após a implantação do plano de ação. ( ) Definir o problema a ser corrigido e o plano de ação para correção. ( ) Avaliar os resultados obtidos para saber se o problema foi corrigido. ( ) Aplicar o plano de ação. Agora, assinale a alternativa que apresenta a sequência correta.

Para operacionalizar o Just-In-Time e produzir na “hora certa” são necessárias algumas ações. Analise as afirmativas abaixo, atribuindo a letra V (para as verdadeiras) e a letra F (para as falsas). ( ) Trabalhar com lotes pequenos reduz o chamado estoque em processo (WIP - work in progress). ( ) Trabalhar com lotes pequenos reduz o tempo de processamento de cada lote, mas aumenta o lead time. ( ) Uma vantagem de trabalhar com lotes pequenos é a necessidade de trocas de ferramentas mais frequentes. ( ) O ritmo da produção é determinado pelo tempo-takt e as linhas devem ser balanceadas em função desse ritmo. ( ) O Mapeamento do Fluxo de Valor, além de auxiliar a redução dos desperdícios, é usado para balancear a linha de produção. Assinale a alternativa que indique a sequência correta:

Com relação ao Kanban, analise as afirmativas abaixo, atribuindo a letra V (para as verdadeiras) e a letra F (para as falsas). ( ) O Kanban é utilizado para fazer a comunicação entre as etapas produtivas, informando o que deve ser produzido. ( ) Cada cartão Kanban é associado a um lote de produção que pode representar uma ou mais caixas de itens. ( ) A inspiração para a criação do Kanban, para controlar a produção na Toyota, veio depois de uma visita a um supermercado. ( ) Os Kanbans facilitam a identificação visual quando alguma etapa do processo produtivo está atrasada. ( ) Quando há um lote com defeito, o Kanban funciona como uma autorização para que o lote seja processado pela etapa seguinte. Assinale a alternativa que indique a sequência correta: