A pressão de recalque deve ser menor que a pressão de injeção em um processo de injeção de plásticos para garantir a qualidade e integridade das peças produzidas. Isso ocorre porque a pressão de recalque é responsável por compactar o material plástico dentro do molde, enquanto a pressão de injeção é responsável por empurrar o material para dentro do molde. Se a pressão de recalque for muito alta, podem ocorrer algumas consequências indesejadas, tais como: 1. Desgaste excessivo do molde: uma pressão de recalque elevada pode causar um desgaste prematuro do molde, reduzindo sua vida útil e aumentando os custos de produção. 2. Deformações e tensões internas: uma pressão de recalque elevada pode resultar em deformações e tensões internas no produto final, comprometendo sua qualidade e resistência. 3. Falhas de preenchimento: uma pressão de recalque excessiva pode dificultar o preenchimento completo do molde, resultando em peças com falhas, como vazios ou falta de material em determinadas áreas. Portanto, é importante controlar adequadamente a pressão de recalque durante o processo de injeção de plásticos, garantindo que ela seja menor que a pressão de injeção para evitar problemas e obter peças de qualidade.
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Processamento de Materiais Poliméricos
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