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Logística

Colégio Objetivo
O JIT é uma filosofia de planejamento em que todo o canal de suprimentos é sincronizado para reagir às necessidades das operações dos clientes. Suas características principais são: (aponte a alternativa incorreta)


a. Relações privilegiadas com poucos fornecedores e transportadores.
b. Informação compartilhada entre compradores e fornecedores.
c. Produção/compra e transporte de mercadorias em pequenas quantidades são frequentes e se traduzem em mínimos de estoques.
d. Eliminação das incertezas sempre que possível ao longo do canal de suprimentos.
e. Metas de alta produção.
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há 2 anos

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há 2 anos

LOGÍSTICA INTEGRADA - QUESTIONÁRIO UNIDADE II
11 pág.

LOGÍSTICA INTEGRADA - QUESTIONÁRIO UNIDADE II

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Respostas

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há 2 anos

A alternativa incorreta é a letra "e", pois o JIT (Just in Time) não tem como objetivo metas de alta produção, mas sim a produção de acordo com a demanda do cliente, evitando estoques desnecessários e reduzindo custos.

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Qualquer atividade de produção pode ser enquadrada num modelo de entrada de recursos e na sua transformação em produtos com a utilização de meios denominados recursos de transformação. O produto fabricado pelas organizações são os bens e serviços e é a razão de sua existência. Percebam que a transformação dos recursos em produtos pode ter diversas características, como materiais físicos, informações aos consumidores etc. Verifique a seguir algumas características de transformação: (Indique a alternativa incorreta)


a. Propriedades técnicas.
b. Localização.
c. Armazenagem.
d. Posse.
e. Estado fisiológico.

Trata-se de uma mescla entre os diferentes modelos de automação. Conhecida como Manufatura Integrada por Computador (CIM), é mais indicada para volume médio de produção. Nesse tipo de automação, o equipamento deve ser programado para produzir uma variedade de produtos com algumas características ou configurações diferentes, mas a variedade dessas características é normalmente mais limitada que aquela permitida pela automação programável. Assim, por exemplo, um sistema de manufatura flexível pode ser projetado para produzir uma única peça, mas com diferentes dimensões ou diferentes materiais. Uma outra característica deste tipo de automação é que diferentes produtos podem ser fabricados ao mesmo tempo no mesmo sistema. E o que torna essa versatilidade possível é a potência computacional. Estamos nos referindo à:


a. Automação integrada.
b. Automação fixa.
c. Automação programável.
d. Automação flexível.
e. Automação avançada.

lguns exemplos de tecnologias nos sistemas automatizados: (escolha a alternativa incorreta)


a. Sensores e atuadores.
b. Sistema transacional.
c. Computadores industriais.
d. HMI (interface homem-máquina).
e. Sistema de comunicação.

Entre outras, há desvantagens, como se vê abaixo. (Aponte a incorreta)


a. Custo total versus retorno no investimento.
b. Tempo de implementação.
c. Mão de obra capacitada para operar.
d. Necessidade de padronização de arranjo físico.
e. Facilidade de operar.

Como objetivos básicos do sistema Kanban podem-se salientar os seguintes:

I- Produzir somente os itens necessários.
II- Produzir nas quantidades necessárias.
III- Produzir no momento necessário.
a. Apenas I e II estão corretas.
b. Apenas I e III estão corretas.
c. Apenas II e III estão corretas.
d. I, II e III estão corretas.

colha a alternativa incorreta)


a. Minimizar o inventário em processo e os estoques de produtos acabados.
b. Minimizar a flutuação dos materiais em processo, visando simplificar o seu controle.
c. Centralizar o controle da fábrica, fornecendo aos operadores e supervisores de área tarefas no controle de produção e de estoque.
d. Evitar a transmissão de flutuações ampliadas de demanda ou do volume de produção entre processos.
e. Centralizar o controle da fábrica, fornecendo aos operadores e supervisores de área tarefas no controle de produção e de estoque.

Trata-se de um modelo de envolvimento dos fornecedores com a empresa atriz desde o início do projeto do produto. Esta prática começou na indústria automotiva japonesa durante a década de 1970 e aumentou muito com o contexto do SCM. O envolvimento entre os fornecedores com a empresa matriz é mais comum e necessário em alguns segmentos industriais, como os de automóveis, navios, aviões etc. Esse modelo de negócio é utilizado com maior frequência por causa da exigência de alta tecnologia da produção de seus produtos. Estamos nos referindo a:


a. Early Suppy Involvement (ESI).
b. Contract manufacturing.
c. Clusters/APL – arranjo produtivo local.
d. In plant representatives.
e. Consórcio modular.

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