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O comportamento dos corpos antes da fratura pode ajudar a classi�car o tipo de fratura que ocorreu. Quando um material absorve uma baixa quantidade de energia, sofrendo consequentemente pouca deformação plástica antes de sofrer a fratura, chamamos de:

Fratura tenaz.
Fratura frágil.
Fratura cisalhante.
Fratura dúctil.
Fratura rígida.

Questões Para a Compreensão

há 3 anos

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há 3 anos

6 pág.

Exercicio 6 - Mecânica da fratura

ESTÁCIO

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ano passado

Quando um material absorve uma baixa quantidade de energia e sofre pouca deformação plástica antes de fraturar, chamamos de fratura frágil. Esse tipo de fratura ocorre sem aviso prévio e geralmente é caracterizado por uma ruptura abrupta.

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há 3 anos

Quando um material absorve uma baixa quantidade de energia, sofrendo consequentemente pouca deformação plástica antes de sofrer a fratura, chamamos de fratura frágil.

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O dimensionamento de um componente ou estrutura é uma das atribuições de engenheiros. O ''Modo de Falha e Análise do Efeito'' (FMEA, pela sigla em inglês) caracteriza-se como sendo uma técnica:

De inspeção preventiva de produtos ou processos, para identi�car falhas já existentes e seus efeitos, depois que um produto já está em funcionamento.
De manutenção preditiva de falhas durante o processo de fabricação de um produto, para evitar a ocorrência de peças defeituosas.
De análise sistemática de produtos ou processos, para identi�car e minimizar falhas potenciais e os seus efeitos, depois que um produto já está em funcionamento.
De análise sistemática de produtos ou processos, para identi�car e minimizar falhas potenciais e os seus efeitos, ainda na fase de concepção de um produto.
De manutenção corretiva de produtos ou processos, para identi�car falhas potenciais em um produto, durante seu processo de fabricação

A respeito do tema abordado são feitas as seguintes a�rmativas.

I - A primeira região é conhecida como mortalidade infantil e nela ocorre uma alta taxa de falhas (λ), em função do desgaste prematuro do componente;

II - Na segunda fase da curva da banheira, a taxa de falhas (λ) é aproximadamente constante. As falhas ocorridas nessa fase são denominadas casuais.

III - Na terceira fase há altas taxas de falhas (λ) em virtude, por exemplo, dos fenômenos de fadiga, �uência, corrosão, etc.

Estão certos apenas os itens:

I
II e III
I e III
II
III
III
I e III
I
II
II e III

(CESPE - CEBRASPE - TJ - CE - 2014) A análise qualitativa ou quantitativa do sistema, realizada de forma detalhada e com foco nos componentes, mediante a qual se podem analisar as causas de falhas de um equipamento ou sistema e os efeitos que consequentemente poderão advir para o sistema, para o meio ambiente e para o próprio componente, refere-se à:

Terotecnologia.
Análise de modos e efeitos de falhas (FMEA).
Manutenção centrada na con�abilidade (RCM).
Gestão estratégica da manutenção.
Análise das causas raízes de falha (RCFA).

As fraturas em materiais podem se dar de diferentes formas. Quando um material absorve uma grande quantidade de energia, sofrendo consequentemente grande deformação plástica antes de sofrer a fratura, chamamos de:

Fratura dúctil.
Fratura tenaz.
Fratura frágil.
Fratura rígida.
Fratura cisalhante.

O grá�co a seguir apresenta a variação do KC com a espessura do corpo de prova a ser ensaiado. A respeito do grá�co são feitas as seguintes a�rmativas. I - Abaixo de um determinado valor da espessura de um corpo de prova ensaiado, indicado no grá�co por tmáx a ponta da trinca encontra-se sobre o estado plano de tensões (EPT); II - Para espessuras de corpos de prova acima de um determinado valor (tmín) a ponta da trinca está sob o estado plano de deformações (EPD). III - Para corpos de prova com espessura entre os valores indicados no grá�co (tmáx e tmín), os valores encontrados para a tenacidade à fratura (KC) não tem signi�cado físico.

I - Abaixo de um determinado valor da espessura de um corpo de prova ensaiado, indicado no grá�co por tmáx a ponta da trinca encontra-se sobre o estado plano de tensões (EPT);
II - Para espessuras de corpos de prova acima de um determinado valor (tmín) a ponta da trinca está sob o estado plano de deformações (EPD).
III - Para corpos de prova com espessura entre os valores indicados no grá�co (tmáx e tmín), os valores encontrados para a tenacidade à fratura (KC) não tem signi�cado físico.
Todas as afirmativas estão corretas.
Apenas as afirmativas I e II estão corretas.
Apenas as afirmativas I e III estão corretas.
Apenas as afirmativas II e III estão corretas.
Todas as afirmativas estão incorretas.

O dimensionamento de um componente ou estrutura é uma das atribuições de engenheiros. Usando os princípios da mecânica de fratura, foi desenvolvida uma expressão para a tenacidade à fratura, que é uma propriedade que mede a resistência de um material à uma fratura frágil, quando uma trinca está presente. Qual é a unidade no Sistema Internacional de medidas dessa propriedade?

m2Pa
MPa.√m
Adimensional
m√Pa
N. m2

Na análise do modo de falha e efeitos (FMEA) para um componente foram avaliadas a possibilidade de ocorrência da falha (O), a facilidade de detecção da falha (D) e a severidade (S) da falha e encontrados os seguintes valores: O = 2; D = 6; S = 4. Assim a criticidade C é:

48
2
12
5
24

A partir da técnica FMEA é possível quantificar a criticidade C para um determinado componente. Os parâmetros utilizados nessa determinação são: a possibilidade de ocorrer uma falha (O), a facilidade para se detectar uma falha (D) e a severidade em decorrência da falha (S). Esses parâmetros apresentam números naturais de 1 a 10 e o C é determinado pelo produto. Assim:
C = O x D x S = 2 x 6 x 4 = 48
Não Respondida Não Gravada Gravada
Exercício por Temas inciado em 18/10/2023 14:21:37.

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As fraturas em materiais podem se dar de diferentes formas. Quando um material absorve uma grande quantidade de energia, sofrendo consequentemente grande deformação plástica antes de sofrer a fratura, chamamos de:Fratura dúctil.Fratura tenaz.Fratura frágil.Fratura rígida.Fratura cisalhante.

Na análise do modo de falha e efeitos (FMEA) para um componente foram avaliadas a possibilidade de ocorrência da falha (O), a facilidade de detecção da falha (D) e a severidade (S) da falha e encontrados os seguintes valores: O = 2; D = 6; S = 4. Assim a criticidade C é:48212524

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2
12
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24