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ENADE, 2015) Alguns autores definem a filosofia just in tine (JIT), como um sistema de manufatura cujo objetivo é otimizar os processos e os proced...

ENADE, 2015) Alguns autores definem a filosofia just in tine (JIT), como um sistema de manufatura cujo objetivo é otimizar os processos e os procedimentos por meio da redução contínua de desperdícios. Eliminar desperdícios significa analisar todas as atividades realizadas na fábrica e descontinuar as que não agregam valor a produção. Convém destacar as sete categorias definidas por Shigeo Shingo: (1) desperdício de superprodução; (2) desperdício de espera; (3) desperdício de transporte; (4) desperdício de processamento; (5) desperdício de movimento; (6) desperdício de produzir produtos defeituosos e (7) desperdício de estoques. Assim, eliminar desperdícios, de acordo com a filosofia JIT, tem uma relação com a adoção de atitudes sustentáveis pela empresa. Diante disso, apresente, para cada uma das sete categorias definidas, um exemplo de atitude sustentável a ser adotada por uma indústria para evitar cada um desses desperdícios.

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De acordo com a filosofia Just in Time (JIT), a eliminação de desperdícios é fundamental para otimizar os processos e procedimentos de uma indústria. Para cada uma das sete categorias definidas por Shigeo Shingo, podemos apresentar exemplos de atitudes sustentáveis que podem ser adotadas por uma indústria para evitar cada um desses desperdícios: 1. Desperdício de superprodução: produzir mais do que o necessário pode gerar estoques desnecessários e aumentar o consumo de energia e recursos. Uma atitude sustentável seria produzir apenas o necessário, evitando o excesso de produção. 2. Desperdício de espera: esperar por materiais ou equipamentos pode gerar atrasos na produção e aumentar o tempo de espera dos clientes. Uma atitude sustentável seria planejar a produção de forma eficiente, evitando atrasos e reduzindo o tempo de espera. 3. Desperdício de transporte: transportar materiais ou produtos de forma desnecessária pode gerar custos e aumentar a emissão de gases poluentes. Uma atitude sustentável seria otimizar as rotas de transporte, reduzindo a distância percorrida e o consumo de combustível. 4. Desperdício de processamento: processar materiais de forma desnecessária pode gerar custos e aumentar o consumo de energia. Uma atitude sustentável seria otimizar os processos de produção, evitando etapas desnecessárias e reduzindo o consumo de energia. 5. Desperdício de movimento: movimentar materiais ou equipamentos de forma desnecessária pode gerar custos e aumentar o risco de acidentes. Uma atitude sustentável seria otimizar o layout da fábrica, reduzindo a distância percorrida e o risco de acidentes. 6. Desperdício de produzir produtos defeituosos: produzir produtos defeituosos pode gerar custos e aumentar o consumo de recursos. Uma atitude sustentável seria investir em treinamento e capacitação dos funcionários, evitando erros de produção e reduzindo o desperdício de materiais. 7. Desperdício de estoques: manter estoques desnecessários pode gerar custos e aumentar o risco de obsolescência. Uma atitude sustentável seria otimizar o controle de estoques, evitando o excesso de materiais e reduzindo o risco de obsolescência.

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