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Independentemente do tipo de extrusão, há fatores que influenciam na força de compressão necessária para fazer o metal fluir pela matriz. Associe c...

Independentemente do tipo de extrusão, há fatores que influenciam na força de compressão necessária para fazer o metal fluir pela matriz. Associe corretamente algumas das variáveis de extrusão com a explicação correta de sua influência no processo.
1 – Razão de extrusão.
2 – Fator de transformação.
3 – Temperatura de trabalho.
4 – Velocidade de extrusão.
5 – Condições de atrito.
I – A pressão necessária para produzir a extrusão é dependente da maneira como o metal escoa na câmara e na matriz, e isso é fortemente influenciado pelas condições de lubrificação.
II – O material aquecido facilita a extrusão por diminuir a tensão de escoamento. Porém o aquecimento não deve ser excessivo, não devendo iniciar a formação da fase líquida.
III – A divisão da área inicial da seção transversal do tarugo com a área final da seção transversal depois da extrusão deve ser diferente para materiais e processos diferentes.
IV – Há um valor ideal da divisão entre a área da seção transversal do recipiente e a área da seção transversal do perfil multiplicado pelo número de furos para materiais de diferentes durezas.
V – Quanto mais rápido ocorrer a extrusão, maiores serão a taxa de deformação do metal, gerando também calor.
1-IV; 2-II; 3-V 4-I; 5-III
1-IV; 2-III; 3-I; 4-V; 5-II
1-III; 2-IV; 3-II; 4-V; 5-I
1-II; 2-IV; 3-III; 4-I; 5-V
1-III; 2-II; 3-V; 4-IV; 5-I

Essa pergunta também está no material:

Materiais Eng produção-Semana-4
3 pág.

Materiais e Processos de Fabricação

💡 1 Resposta

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A alternativa correta é a letra C: 1-III; 2-IV; 3-II; 4-V; 5-I. Explicação: - Razão de extrusão (III): A divisão da área inicial da seção transversal do tarugo com a área final da seção transversal depois da extrusão deve ser diferente para materiais e processos diferentes. - Fator de transformação (IV): Há um valor ideal da divisão entre a área da seção transversal do recipiente e a área da seção transversal do perfil multiplicado pelo número de furos para materiais de diferentes durezas. - Temperatura de trabalho (II): O material aquecido facilita a extrusão por diminuir a tensão de escoamento. Porém o aquecimento não deve ser excessivo, não devendo iniciar a formação da fase líquida. - Velocidade de extrusão (V): Quanto mais rápido ocorrer a extrusão, maiores serão a taxa de deformação do metal, gerando também calor. - Condições de atrito (I): A pressão necessária para produzir a extrusão é dependente da maneira como o metal escoa na câmara e na matriz, e isso é fortemente influenciado pelas condições de lubrificação.

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