a) Para evitar a distorção na soldagem, é importante seguir algumas medidas preventivas, como: - Realizar um bom planejamento da soldagem, considerando a sequência de soldagem e a fixação das peças; - Utilizar dispositivos de fixação adequados para evitar a deformação das peças; - Controlar a temperatura durante a soldagem, evitando o superaquecimento; - Utilizar técnicas de soldagem adequadas para cada tipo de material e espessura; - Realizar o pré-aquecimento das peças, quando necessário; - Realizar o resfriamento adequado das peças após a soldagem. Já as medidas corretivas para evitar a distorção na soldagem incluem: - Realizar o alívio de tensões após a soldagem; - Realizar o endireitamento das peças deformadas; - Realizar o corte e a soldagem novamente, quando necessário. b) O sopro magnético na soldagem é causado pela interação entre o campo magnético gerado pela corrente elétrica e o campo magnético terrestre. A consequência do sopro magnético é a alteração da direção do arco elétrico, o que pode causar a falta de fusão, a porosidade e a formação de trincas na solda. Para controlar e reduzir o sopro magnético, é possível utilizar algumas medidas, como: - Utilizar um eletrodo com polaridade oposta ao campo magnético terrestre; - Utilizar um dispositivo de blindagem magnética; - Utilizar um dispositivo de fixação magnética. c) O material que é cortado mais facilmente pelo processo de oxi-corte é o aço carbono. Isso ocorre porque o processo de oxi-corte utiliza o oxigênio para oxidar o material, e o aço carbono é mais facilmente oxidável do que os outros materiais citados.
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