Grátis: O planejamento e controle da produção refere-se a duas estratégias que funcionam de forma coesa em todo o processo de fabricação. O planejamento da... – Questões Respondidas

Segurança e Saúde Ocupacional

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O planejamento e controle da produção refere-se a duas estratégias que funcionam de forma coesa em todo o processo de fabricação. O planejamento da produção envolve o que produzir, quando produzir, quanto produzir e muito mais. Uma visão de longo prazo do planejamento da produção é necessária para otimizar totalmente o fluxo de produção. Portanto a função carregamento pode ser definida como:

Envio do material acabado para a expedição.

Carregamento de um software no painel de controle da máquina.

Envio do material acabado para o controle de qualidade.

Envio da matéria-prima para a máquina.

Atribuição do trabalho as máquinas e /ou equipamentos.

há 2 anos

há 2 anos

Modelagem e Simulação em Engenharia Civil - Exercício 1

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ESTÁCIO

Respostas

Ed

há 10 meses

A função de carregamento no contexto do planejamento e controle da produção refere-se à "atribuição do trabalho às máquinas e/ou equipamentos". Essa etapa é crucial para garantir que a produção ocorra de forma eficiente e organizada, otimizando o uso dos recursos disponíveis.

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Ed

há 2 anos

A função carregamento pode ser definida como a atribuição do trabalho às máquinas e/ou equipamentos. É uma etapa importante do planejamento e controle da produção, pois é responsável por garantir que as máquinas e equipamentos estejam carregados com a quantidade correta de matéria-prima e que estejam prontos para iniciar a produção.

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O estudo do método também pode ser definido como o registro sistemático e exame crítico das formas existentes e propostas de fazer o trabalho como meio de desenvolver e aplicar métodos mais fáceis e eficazes e, assim, reduzir custos. O Estudo de Método é uma técnica que inclui a padronização do equipamento, método e condições de trabalho e treinamento do operador para seguir o método padrão. O objetivo do estudo do método é alcançar:
Aumento do lead-time.
Máxima eficiência.
Otimização do uso de suprimentos.
Lucratividade.
Minimização de custos.

O Plano Mestre de Produção (PMP), muitas vezes referenciado como Plano de Produção ou Planejamento e Controle da Produção, forma a base da comunicação entre vendas e fabricação. Usar o PMP como um contrato entre vendas e produção significa que as vendas podem fazer promessas de pedidos válidas. O PMP não é um plano rígido. O PMP é um plano dinâmico e pode ser alterado quando houver mudanças na demanda ou na capacidade. O objetivo de preparar um PMP é supervisionar a:

Produção em lote de vários produtos.
Produção em lote de produto único.
Produção contínua de um único produto.
Produção contínua de produtos de montagem.
Produção contínua de produtos em geral.

Na gestão da produção, é comum dividir os processos em operações de fabricação, levando em consideração as variáveis variedade e volume. Assim, cada tipo de processo de fabricação implicará em diferentes formas de organização das operações. De fato, as características associadas aos processos do projeto são:

A) Baixo volume e baixa variedade.
B) Grande volume e grande variedade.
C) Alto volume e variedade média.
D) Baixo volume e alta variedade.
E) Volume médio e variedade média.

O objetivo da modificação do trabalho é atingir todas as facetas relacionadas a um trabalho e desenvolver medidas ergonômicas e adaptativas para atender às necessidades do candidato e/ou funcionário. Por exemplo, modificações no trabalho podem incluir equipamentos tecnológicos assistivos (ou seja, plataformas/rampas elevadas; aparelhos auditivos), horários de trabalho flexíveis ou realocação para tarefas leves. O procedimento de modificação do conteúdo do trabalho para dar mais sentido e prazer ao trabalho que envolve os funcionários no planejamento, organização e controle de seu trabalho, é denominado como:

A) Ampliação do trabalho.
B) Melhoria do trabalho.
C) Rotação de trabalho.
D) Avaliação do trabalho.
E) Análise do trabalho.

Os gerentes de operações são responsáveis por gerenciar as atividades que fazem parte da produção de bens e serviços. Suas responsabilidades diretas incluem o gerenciamento do processo de operações, incluindo design, planejamento, controle, melhoria de desempenho e estratégia de operações. Suas responsabilidades indiretas incluem a interação com os gerentes de outras áreas funcionais da organização cujas funções têm impacto nas operações. Resumidamente, as responsabilidades do gerente de operações com relação ao PCP são:

Planejar, organizar, contratar pessoal, aquisição e revisão.
Planejar, organizar, recrutar e treinar pessoal, dirigir a produção e controlar.
Prever, projetar, planejar, organizar e controlar.
Prever, projetar, operação, aquisição e revisão.
Projeto, planejamento, organização, pessoal e controle.

O PcP é um processo que visa gerir uma atividade de produção de bens. Em geral, é amplamente adotado na indústria, mas tambêm está presente em outros modelos de negócios. Suas principais vantagens estão relacionadas ao maior controle que o PCP oferece ao gestor. Alinha recursos, tempo, custo e mão de obra em torno dos processos estabelecidos para a linha de produção. A qualidade e o controle do estoque estão envolvidos em qual das fases mencionadas abaixo, planejamento e controle da produção? A) Fase de planejamento B) Fase de pré-planejamento C) Fase de sequenciamento D) Estágio de monitoramento. E) Fase de inspeção.