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A Administração Científica, de Taylor, e Fordismo foram os primeiros sistemas de gestão da produção que se destacaram e que servem como aprendizado...

A Administração Científica, de Taylor, e Fordismo foram os primeiros sistemas de gestão da produção que se destacaram e que servem como aprendizado e referência para os demais sistemas de produção que surgiram desde então. Muitas indústrias no mundo todo adotaram o sistema Fordista para direcionar sua forma de produção até meados da década de 1970 e início dos anos 80 quando as indústria automobilísticas americanas e europeias entraram numa crise sem precedentes e os carros japonese começaram a invadir estes mercados e em 2010 a Toyota se tornou a maior montadora do mundo. Para WOMACK, JONES e ROOS (1992:71) “No final de 1986, estava claro para nós que a Toyota havia realmente revolucionado a fabricação, que as velhas fábricas de produção em massa não conseguiriam competir, e que a nova e melhor maneira - a produção enxuta poderia ser transplantada com sucesso para novos ambientes”. Analise porque o sistema de produção baseado em Taylor/Ford foi superado pelo sistema Toyota e não é mais tão adequado para os dias de hoje.

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O sistema de produção baseado em Taylor/Ford foi superado pelo sistema Toyota por algumas razões, tais como: 1. Foco no cliente: enquanto o sistema de produção de Taylor/Ford se concentrava na produção em massa, o sistema Toyota se concentra nas necessidades do cliente, produzindo apenas o que é necessário e quando é necessário. 2. Flexibilidade: o sistema Toyota é mais flexível do que o sistema de produção em massa, permitindo que a empresa se adapte rapidamente às mudanças no mercado e às necessidades do cliente. 3. Qualidade: o sistema Toyota enfatiza a qualidade em todas as etapas do processo de produção, desde o projeto até a entrega do produto final. Isso resulta em produtos de alta qualidade e satisfação do cliente. 4. Melhoria contínua: o sistema Toyota está sempre buscando maneiras de melhorar seus processos e produtos, incentivando a participação dos funcionários em todo o processo de produção. 5. Redução de desperdício: o sistema Toyota visa reduzir o desperdício em todas as etapas do processo de produção, o que resulta em maior eficiência e redução de custos. Portanto, o sistema de produção baseado em Taylor/Ford não é mais tão adequado para os dias de hoje, pois não consegue competir com a eficiência, qualidade e flexibilidade do sistema Toyota.

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