Para responder a essa questão, precisamos entender quais são os principais indicadores de desempenho (KPIs) que são impactados pela implementação do Total Productive Maintenance (TPM). O TPM visa aumentar a eficiência dos equipamentos, reduzir paradas não planejadas e melhorar a qualidade do produto. Vamos analisar as alternativas: A) Aumento do investimento em publicidade, diminuição da retenção do cliente e aumento da hora-homem de intervenção técnica. - Esta opção não está relacionada aos objetivos do TPM. B) Redução do índice de satisfação do cliente, aumento da qualidade dos fornecedores e reversão de tendência de endividamento de longo prazo. - Novamente, não se relaciona diretamente com os KPIs do TPM. C) Melhoria da Eficiência Geral do Equipamento (OEE), redução do tempo de inatividade do equipamento, diminuição do índice de acidentes no trabalho e aumento da qualidade do produto. - Esta opção está diretamente alinhada com os objetivos do TPM, que busca melhorar a eficiência e a qualidade. D) Aumento dos custos de produção devido à implementação de novas tecnologias, diminuição do turnover e expansão da área de estocagem. - Embora a implementação de novas tecnologias possa ocorrer, o aumento de custos não é um KPI desejado do TPM. E) Diminuição da necessidade de treinamento e desenvolvimento dos funcionários, aumento da vida útil das máquinas e equipamentos e transferência de tecnologia entre matriz e filial. - Embora o aumento da vida útil das máquinas seja um objetivo do TPM, a diminuição da necessidade de treinamento não é um KPI desejado. A alternativa que melhor representa os KPIs impactados pela implementação do Total Productive Maintenance (TPM) é: C) Melhoria da Eficiência Geral do Equipamento (OEE), redução do tempo de inatividade do equipamento, diminuição do índice de acidentes no trabalho e aumento da qualidade do produto.