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Mecânica dos Fluidos

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Qual consideração é importante ao usar fluidos lubri-refrigerantes na usinagem? Armazenar os fluidos em locais com alta umidade. Evitar o contato da solução com metais como o magnésio. Verificar a quantidade de oxigênio presente na área de usinagem. Manipular os fluidos lubri-refrigerantes sem equipamentos de proteção. Utilizar fluidos integrais para minimizar o risco de incêndio.

Viviane Almeida

ano passado

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Módulo C - 252772 7 - Usinagem e Máquinas Operatrizes - D 20242 C

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Respostas

Ed

ano passado

Uma consideração importante ao usar fluidos lubri-refrigerantes na usinagem é evitar o contato da solução com metais como o magnésio. Isso porque o magnésio pode reagir com os fluidos, gerando calor e aumentando o risco de incêndio. Além disso, é fundamental sempre utilizar equipamentos de proteção ao manipular esses fluidos para garantir a segurança do operador.

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Craque Neto

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Nesse sentido, quanto ao poder refrigerante, são características necessárias em um fluido de corte:

a baixa viscosidade, a baixa condutividade térmica e a baixa molhabilidade.
a alta viscosidade, a alta condutividade térmica e a boa molhabilidade.
a alta viscosidade, a baixa condutividade térmica e a alta molhabilidade.
a baixa viscosidade, a alta condutividade térmica e a boa molhabilidade.
a alta viscosidade, a baixa condutividade térmica e a baixa molhabilidade.

Quais são as possíveis consequências do crescimento de bactérias em fluidos de corte utilizados em processos industriais? Aumento da eficiência dos filtros e clarificadores. Aumento da vida útil das peças e máquinas. Redução da vida útil do fluido de corte e formação de manchas nas peças e máquinas. Redução do odor desagradável causado pela infecção bacteriana. Melhoria na qualidade do fluido de corte, resultando em maior resistência à corrosão.

Qual é o efeito da alta condutividade térmica de um material durante a usinagem? Aumento da vida útil da ferramenta de corte. Aumento da formação de cavacos longos. Aumento da resistência ao desgaste da peça. Redução da temperatura ambiente na área de corte. Diminuição da precisão dimensional da peça usinada.

Qual é o método mais aceito para calcular o índice de usinabilidade?

Ensaio de curta duração.
Ensaio de dureza Brinell.
Ensaio de longa duração.
Ensaio de média duração.
Ensaio de resistência à tração.

Assinale a alternativa que informa a sequência de movimentos descrita na ordem correta.

movimento de aproximação, movimento de ajuste e movimento efetivo de corte.
movimento de ajuste, movimento efetivo de corte e movimento de avanço.
movimento de corte, movimento de avanço e movimento de ajuste.
movimento de aproximação, movimento de profundidade e movimento efetivo de corte.
movimento de profundidade, movimento de ajuste e movimento de avanço.

Qual é uma consideração importante ao tentar reduzir a ductilidade de um material para melhorar sua usinabilidade?

O controle da taxa de deformação a frio.
A utilização de fluidos de corte com maior viscosidade.
O aumento da velocidade de corte.
O monitoramento da temperatura de corte.
A redução da profundidade de corte.

Qual é uma das funções principais do fluido de corte em operações de usinagem?

Reduzir a vida útil das ferramentas de corte.
Melhorar a precisão dimensional das peças.
Diminuir a velocidade de corte durante a usinagem.
Aumentar a temperatura da peça.
Facilitar a remoção de cavacos da zona de corte.

Quais fatores podem contribuir para o fenômeno da aresta postiça de corte? Excesso de temperatura de corte, alta pressão de corte, uso de materiais de ferramenta inadequados e valores muito baixos de dureza e resistência mecânica. Uso de velocidades de corte mais baixas e escolha adequada de fluidos de corte. Manutenção preventiva regular e uso de técnicas de lubrificação avançadas. Temperatura ambiente elevada e uso de ferramentas com revestimento de alta qualidade. Materiais de trabalho mais macios e alimentação da ferramenta mais agressiva.

Qual é uma medida recomendada para mitigar os efeitos negativos dos fluidos de corte na saúde dos trabalhadores? Substituir os fluidos de corte por soluções mais concentradas. Utilizar respiradores apenas quando houver sintomas respiratórios. Evitar o uso de EPIs para facilitar a movimentação durante a usinagem. Adotar hábitos de higiene constantes e usar cremes protetores para a pele. Aumentar a exposição à névoa de óleo para desenvolver resistência.