Existem dois sistemas produtivos potenciais que influenciam a acumulação de custos: produção por ordem e produção por processo. Uma análise mais detalhada dessas abordagens será apresentada para um entendimento mais aprofundado de seus fundamentos. De acordo com a afirmativa, marque a alternativa INCORRETA: No contexto da produção por ordem, uma indústria que fabrica bens distintos em pequenas frações, respondem às encomendas específicas dos consumidores, não segue um processo contínuo. Este modelo visa atender às necessidades particulares de cada cliente e não se baseia na padronização e escala em suas operações. Exemplos desse modelo incluem a fabricação de aviões, embarcações, equipamentos e móveis planejados. Este tipo de sistema produtivo é mais adequado para processos não seriados, pois seu principal objetivo é personalizar produtos de acordo com as especificidades de cada cliente. Nesse contexto, os custos diretos, como mão-de-obra e materiais, são diretamente distribuídos conforme as ordens são encaminhadas para a linha de produção. Por outro lado, os custos indiretos, como aluguel, seguro do prédio industrial e manutenção, geralmente são alocados por meio de rateios ou taxas pré-estabelecidas, utilizam critérios como a quantidade de horas dedicadas à mão-de-obra no processo de produção como exemplo. Em várias formas e naturezas, os processos automatizados são ocultos em diferentes contextos. Um exemplo disso é um sistema de controle de vendas, que assume tarefas posteriormente executadas por operadores, como cálculo de impostos, registro de alterações no estoque, avaliação de métricas de desempenho e geração de relatórios. Nos ambientes industriais, a automação se manifesta predominantemente por meio de instrumentos destinados ao sensoriamento de máquinas, acionamento de dispositivos para alteração de materiais na produção ou do ambiente circundante, além do controle, organização e orientação desses elementos. A evolução na estrutura e natureza dos dispositivos deu origem à instrumentação industrial, buscam aprimorar os processos de automação. Com o desenvolvimento da eletrônica, a automação, anteriormente predominantemente mecânica e pneumática, começou a ser substituída, a partir da metade do século XX, por componentes eletrônicos, notadamente sensores e controladores. Essa transição permitiu o desenvolvimento de formas mais complexas de automação e mitigou problemas de confiabilidade e manutenção associados ao desgaste físico dos meios de controle.