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Considere que uma dada peça denominada "EIXO PADRÃO" teve sua programação realizada em uma máquina que possui as seguintes caraterísticas:

Velocidade máxima do eixo árvore –7000 mm/min;
Espaço para 15 ferramentas no magazine da máquina;
O deslocamento da mesa é de -800 a +800 para o eixo X e de -500 a +500 no eixo Y;
A máquina escolhida possui dois tanques de armazenamento de líquido refrigerante, nos quais existe um óleo mineral solúvel em água e outro óleo sintético integral.
Durante a realização da produção, foi definida como velocidade máxima ao longo de seu programa 6350mm/min, foram utilizadas as ferramentas 1, 5, 7, 8 e 13, o deslocamento da mesa variou entre -650 a +680mm em X e de –485 a +475mm em Y. A refrigeração se deu por óleo sintético integral.

Após algum tempo, ocorreu um problema com o equipamento citado, sendo necessária a alteração do mesmo a fim de que se possa produzir a peça "EIXO PADRÃO". Nesse contexto, o equipamento para qual a produção foi deslocada possui características distintas do anterior:

Velocidade máxima do eixo árvore –6000 mm/min;
Espaço para 10 ferramentas no magazine da máquina;
O deslocamento da mesa é de -700 a +700 mm para o eixo X e de -500 a +500mm no eixo Y;
A máquina escolhida possui dois tanques de armazenamento de líquido refrigerante, nos quais existe um óleo mineral solúvel em água e outro óleo sintético solúvel em água.
A empresa optou por economizar e ter um pós-processador template que gera informações genéricas.
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Diego Veiga

há 3 semanas

Respostas

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há 3 semanas

Para adaptar a produção da peça "EIXO PADRÃO" à nova máquina com características diferentes, é necessário considerar os seguintes pontos: 1. Velocidade do eixo árvore: - A velocidade máxima da nova máquina é 6000 mm/min, inferior à anterior (7000 mm/min). - Como a programação original usava 6350 mm/min, será preciso reduzir a velocidade máxima no programa para no máximo 6000 mm/min, evitando sobrecarga e garantindo segurança. 2. Número de ferramentas no magazine: - A nova máquina suporta apenas 10 ferramentas, enquanto a anterior tinha 15. - Como foram usadas as ferramentas 1, 5, 7, 8 e 13, a ferramenta 13 não estará disponível na nova máquina (pois ultrapassa o limite de 10). - Será necessário substituir a ferramenta 13 por outra compatível ou ajustar o processo para eliminar seu uso. 3. Deslocamento da mesa: - O deslocamento no eixo X da nova máquina é de -700 a +700 mm, menor que o anterior (-800 a +800 mm). - O deslocamento usado no programa varia entre -650 a +680 mm, o que ultrapassa o limite superior da nova máquina (+700 mm). - Como +680 mm está dentro do limite +700 mm, não há problema no eixo X. - No eixo Y, o deslocamento da nova máquina é igual ao anterior (-500 a +500 mm), e o programa usa -485 a +475 mm, portanto está dentro do limite. 4. Refrigeração: - A nova máquina usa óleo sintético solúvel em água, diferente do óleo sintético integral da anterior. - É necessário ajustar os parâmetros de refrigeração para garantir compatibilidade e eficiência, evitando problemas de lubrificação e desgaste. 5. Pós-processador genérico: - O uso de um pós-processador template que gera informações genéricas pode causar incompatibilidades ou erros na programação. - Recomenda-se revisar e ajustar o código gerado para garantir que ele esteja adequado às especificações da nova máquina. Resumo: - Reduzir a velocidade máxima para 6000 mm/min. - Ajustar ou substituir a ferramenta 13. - Confirmar que os deslocamentos da mesa estão dentro dos limites da nova máquina (já estão). - Adaptar o sistema de refrigeração para o novo óleo sintético solúvel. - Revisar o código gerado pelo pós-processador genérico para evitar erros. Essas ações garantirão a continuidade da produção do "EIXO PADRÃO" na nova máquina, mantendo qualidade e segurança.

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