Com esse ângulo, pode-se produzir valores de impressão semelhantes aos da dureza Brinell. O penetrador é de diamante, sendo portanto praticamente indeformável. A forma da impressão é um losango regular. Com um microscópio óptico faz-se a leitura das medidas de suas diagonais.
O ensaio de dureza Rockwell é geralmente realizado em corpos de prova de aço temperado. Este tipo de ensaio de dureza foi introduzido em 1922 por Rockwell, motivo pelo qual leva o nome. Este ensaio oferece algumas vantagens bastante significativas sobre os demais, o que o faz um tipo de ensaio de extenso uso internacional. A dureza Rockwell elimina o tempo necessário para a medição de qualquer dimensão causada pela impressão, pois o valor da dureza do material é lido diretamente na máquina de ensaio, sendo portanto um ensaio mais rápido e menos sujeito a erros humanos. Além disso, utilizando-se penetradores pequenos, muitas vezes não danificamos a peça a ser usada como corpo de prova. O ensaio é baseado na profundidade da penetração. Além da aplicação da carga total sobre o penetrador, existe uma carga menor, a pré-carga, que é aplicada com o objetivo de eliminar os efeitos da deformação elástica do material. O valor da dureza Rockwell (HR), ao contrário dos valores obtidos nos demais ensaios, é adimensional.
O ensaio Vickers utiliza um indentador de diamante em forma de pirâmide reta de base quadrada e ângulo de 136°. Para se calcular a dureza, deve-se medir as diagonais de indentação deixadas na supefície do material com o auxílio de um microscópio e depois aplicar uma fórmula de cálculo da dureza Vickers. O ensaio de dureza Vickers permite medir a dureza de uma ampla variedade de materiais e ainda estimar o limite de resistência à tração do material
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Resistência dos Materiais I
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