Questão 4847 de Praticas De Manutencao

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Questão 4847 de Praticas De Manutencao 
1ª) Para que se possa entender de uma forma um pouco mais didática a 
evolução da manutenção, esta pode ser dividida em 3 etapas distintas 
segundo (MORAES, 2004). Pode-se descrever a 1ª geração como? 
Sofreu grandes pressões do período relativo ao pós-guerra onde havia um aumento 
de demanda por todo tipo de produto e a mão de obra era reduzida. Forte apelo à 
mecanização e complexidade crescente nas instalações industriais. Nesse período é 
criada a manutenção preventiva onde as intervenções eram realizadas em intervalos 
regulares e, quando comparado aos custos operacionais, os de manutenção eram 
considerados elevados. Sistemas manuais de planejamento, registro de tarefas e 
ocorrências de manutenção. Computadores grandes e lentos, por vezes, também 
executavam essas tarefas. 
Quebrou concertou. Serviços como o de limpeza, reparos corretivos e lubrificação 
eram executados sempre após a quebra. É a famosa manutenção corretiva. Pouco 
mecanizada, com equipamentos simples e superdimensionados onde a 
produtividade era a prioridade e a manutenção não sistematizada. Os registos eram 
feitos de forma manual e os controles apontados. 
c) O processo de mudança nas indústrias é acelerado substancialmente. Percebe-se 
que as paralizações dos equipamentos aumentam os custos e afeta a qualidade dos 
produtos, surgindo a necessidade de acompanhamento em momento real. 
Caracteriza-se pelo aumento da confiabilidade dos equipamentos, melhoria na 
relação custo/benefício, intervenções com base na análise de risco de falha, melhoria 
da qualidade, controle de riscos de segurança, preocupação com o meio ambiente, 
computadores portáteis com ferramentas especificamente desenvolvidas para a 
manutenção e o surgimento de equipes multidisciplinares de trabalho. 
Nenhuma das anteriores 
Sua resposta para a pergunta Nº 4847 foi a Nº 21709 e está Correta. 
 
Questão 4856 de Praticas De Manutencao 
2ª) A manutenção pode se ser subdivida em grupos para um melhor 
entendimento: A corretiva, preventiva e a preditiva. Está correto afirmar 
sobre a manutenção corretiva o seguinte: 
Significa deixar as instalações continuarem a operar até que quebrem. Existem dois 
grandes grupos também conhecidos como: não previsível (manutenção não 
planejada) e previsível (planejada) 
Implica na realização de um planejamento anterior com procedimentos e ações 
antecipadas com o objetivo de manter o maquinário sempre funcionando a 
contento. 
É realizada quando o equipamento apresentar uma mudança na sua condição de 
operação. Busca o conhecimento das condições de cada componente dos 
equipamentos por meio de testes periódicos, para reparos e substituições, 
acompanhando o desgaste das peças vitais de operação. 
Nenhuma das anteriores se aplica. 
Sua resposta para a pergunta Nº 4856 foi a Nº 21744 e está Correta. 
 
Questão 4849 de Praticas De Manutencao 
3ª) Para que se possa entender de uma forma um pouco mais didática a 
evolução da manutenção, esta pode ser dividida em 3 etapas distintas 
segundo (MORAES, 2004). Pode-se descrever a 2ª geração como? 
Sofreu grandes pressões do período relativo ao pós-guerra onde havia um aumento 
de demanda por todo tipo de produto e a mão de obra era reduzida. Forte apelo à 
mecanização e complexidade crescente nas instalações industriais. Nesse período é 
criada a manutenção preventiva onde as intervenções eram realizadas em intervalos 
regulares e, quando comparado aos custos operacionais, os de manutenção eram 
considerados elevados. Sistemas manuais de planejamento, registro de tarefas e 
ocorrências de manutenção. Computadores grandes e lentos, por vezes, também 
executavam essas tarefas. 
Quebrou concertou. Serviços como o de limpeza, reparos corretivos e lubrificação 
eram executados sempre após a quebra. É a famosa manutenção corretiva. Pouco 
mecanizada, com equipamentos simples e superdimensionados onde a 
produtividade era a prioridade e a manutenção não sistematizada. Os registos eram 
feitos de forma manual e os controles apontados. 
O processo de mudança nas indústrias é acelerado substancialmente. Percebe-se 
que as paralizações dos equipamentos aumentam os custos e afeta a qualidade dos 
produtos, surgindo a necessidade de acompanhamento em momento real. 
Caracteriza-se pelo aumento da confiabilidade dos equipamentos, melhoria na 
relação custo/benefício, intervenções com base na análise de risco de falha, melhoria 
da qualidade, controle de riscos de segurança, preocupação com o meio ambiente, 
computadores portáteis com ferramentas especificamente desenvolvidas para a 
manutenção e o surgimento de equipes multidisciplinares de trabalho. 
Nenhuma das anteriores 
 
 
Questão 4848 de Praticas De Manutencao 
4ª) Para que se possa entender de uma forma um pouco mais didática a 
evolução da manutenção, esta pode ser dividida em 3 etapas distintas 
segundo (MORAES, 2004). Pode-se descrever a 2ª geração como? 
Sofreu grandes pressões do período relativo ao pós-guerra onde havia um aumento 
de demanda por todo tipo de produto e a mão de obra era reduzida. Forte apelo à 
mecanização e complexidade crescente nas instalações industriais. Nesse período é 
criada a manutenção preventiva onde as intervenções eram realizadas em intervalos 
regulares e, quando comparado aos custos operacionais, os de manutenção eram 
considerados elevados. Sistemas manuais de planejamento, registro de tarefas e 
ocorrências de manutenção. Computadores grandes e lentos, por vezes, também 
executavam essas tarefas. 
b) Quebrou concertou. Serviços como o de limpeza, reparos corretivos e lubrificação 
eram executados sempre após a quebra. É a famosa manutenção corretiva. Pouco 
mecanizada, com equipamentos simples e superdimensionados onde a 
produtividade era a prioridade e a manutenção não sistematizada. Os registos eram 
feitos de forma manual e os controles apontados. 
O processo de mudança nas indústrias é acelerado substancialmente. Percebe-se 
que as paralisações dos equipamentos aumentam os custos e afeta a qualidade dos 
produtos, surgindo a necessidade de acompanhamento em momento real. 
Caracteriza-se pelo aumento da confiabilidade dos equipamentos, melhoria na 
relação custo/benefício, intervenções com base na análise de risco de falha, melhoria 
da qualidade, controle de riscos de segurança, preocupação com o meio ambiente, 
computadores portáteis com ferramentas especificamente desenvolvidas para a 
manutenção e o surgimento de equipes multidisciplinares de trabalho. 
Nenhuma das anteriores 
Sua resposta para a pergunta Nº 4848 foi a Nº 21712 e está Correta. 
 
Questão 4853 de Praticas De Manutencao 
5ª) Depois da segunda grande guerra novas técnicas administrativas 
foram implementadas tais como JIT, o Kanban, o KAIZEN e o Lean. Foram 
elas o trampolim para todo esse desenvolvimento. O Lean trata sobre o 
seguinte: 
O sistema de puxar tem por objetivo reduzir ao máximo os estoques (intermediários 
e finais) e o uso de recursos, conseguindo assim o melhor resultado possível. O uso 
de sistema de supermercados (TARDIN, 2001) com o controle feito no final do 
processo 
É, única e exclusivamente, uma técnica que se utiliza de várias normas e regras para 
modificar o ambiente produtivo, isto é, uma técnica de gerenciamento, podendo ser 
aplicada tanto na área de produção como em outras áreas da empresa. Se coloca no 
campo do Conhecimento Técnico, cujo objetivo é a transformação da realidade 
mediante uma relação de caráter normativo com os fenômenos que a compõem. 
Tem por objetivo introdu¬zir na empresa uma dinâmica de mu-dança para melhor 
(este é o significa¬do do seu nome), através de um forte envolvimento dos 
colaboradores a todos os níveis. 
Há de conferir o máximo número de funções e responsabilidades a todos os 
trabalhadores que adicionam valor ao produto na linha, e a adotar um sistema de 
tratamento de defeitos imediatamente acionado a cada problema identificado, 
capaz de alcançar a sua causa raiz (WOMACK, JONES, & ROOS, 1992). 
Sua resposta paraa pergunta Nº 4853 foi a Nº 21735 e está Correta. 
 
Questão 4851 de Praticas De Manutencao 
6ª) Depois da segunda grande guerra novas técnicas administrativas 
foram implementadas tais como JIT, o Kanban, o KAIZEN e o Lean. Foram 
elas o trampolim para todo esse desenvolvimento. O Kanban trata sobre 
o seguinte: 
O sistema de puxar tem por objetivo reduzir ao máximo os estoques (intermediários 
e finais) e o uso de recursos, conseguindo assim o melhor resultado possível. O uso 
de sistema de supermercados (TARDIN, 2001) com o controle feito no final do 
processo 
É, única e exclusivamente, uma técnica que se utiliza de várias normas e regras para 
modificar o ambiente produtivo, isto é, uma técnica de gerenciamento, podendo ser 
aplicada tanto na área de produção como em outras áreas da empresa. Se coloca no 
campo do Conhecimento Técnico, cujo objetivo é a transformação da realidade 
mediante uma relação de caráter normativo com os fenômenos que a compõem. 
Tem por objetivo introduzir na empresa uma dinâmica de mu-dança para melhor 
(este é o significa¬do do seu nome), através de um forte envolvimento dos 
colaboradores a todos os níveis. 
Há de conferir o máximo número de funções e responsabilidades a todos os 
trabalhadores que adicionam valor ao produto na linha, e a adotar um sistema de 
tratamento de defeitos imediatamente acionado a cada problema identificado, 
capaz de alcançar a sua causa raiz (WOMACK, JONES, & ROOS, 1992). 
Sua resposta para a pergunta Nº 4851 foi a Nº 21724 e está Correta. 
 
Questão 4850 de Praticas De Manutencao 
7ª) Depois da segunda grande guerra novas técnicas administrativas 
foram implementadas tais como JIT, o Kanban, o KAIZEN e o Lean. Foram 
elas o trampolim para todo esse desenvolvimento. O JIT trata sobre o 
seguinte: 
O sistema de puxar tem por objetivo reduzir ao máximo os estoques (intermediários 
e finais) e o uso de recursos, conseguindo assim o melhor resultado possível. O uso 
de sistema de supermercados (TARDIN, 2001) com o controle feito no final do 
processo 
É, única e exclusivamente, uma técnica que se utiliza de várias normas e regras para 
modificar o ambiente produtivo, isto é, uma técnica de gerenciamento, podendo ser 
aplicada tanto na área de produção como em outras áreas da empresa. Se coloca no 
campo do Conhecimento Técnico, cujo objetivo é a transformação da realidade 
mediante uma relação de caráter normativo com os fenômenos que a compõem. 
Tem por objetivo introduzir na empresa uma dinâmica de mu-dança para melhor 
(este é o significa¬do do seu nome), através de um forte envolvimento dos 
colaboradores a todos os níveis. 
Há de conferir o máximo número de funções e responsabilidades a todos os 
trabalhadores que adicionam valor ao produto na linha, e a adotar um sistema de 
tratamento de defeitos imediatamente acionado a cada problema identificado, 
capaz de alcançar a sua causa raiz (WOMACK, JONES, & ROOS, 1992). 
Sua resposta para a pergunta Nº 4850 foi a Nº 21721 e está Correta. 
 
Questão 4852 de Praticas De Manutencao 
8ª) Depois da segunda grande guerra novas técnicas administrativas 
foram implementadas tais como JIT, o Kanban, o KAIZEN e o Lean. Foram 
elas o trampolim para todo esse desenvolvimento. O KAIZEN trata sobre 
o seguinte: 
O sistema de puxar tem por objetivo reduzir ao máximo os estoques (intermediários 
e finais) e o uso de recursos, conseguindo assim o melhor resultado possível. O uso 
de sistema de supermercados (TARDIN, 2001) com o controle feito no final do 
processo 
É, única e exclusivamente, uma técnica que se utiliza de várias normas e regras para 
modificar o ambiente produtivo, isto é, uma técnica de gerenciamento, podendo ser 
aplicada tanto na área de produção como em outras áreas da empresa. Se coloca no 
campo do Conhecimento Técnico, cujo objetivo é a transformação da realidade 
mediante uma relação de caráter normativo com os fenômenos que a compõem. 
Tem por objetivo introdu¬zir na empresa uma dinâmica de mu-dança para melhor 
(este é o significa¬do do seu nome), através de um forte envolvimento dos 
colaboradores a todos os níveis. 
Há de conferir o máximo número de funções e responsabilidades a todos os 
trabalhadores que adicionam valor ao produto na linha, e a adotar um sistema de 
tratamento de defeitos imediatamente acionado a cada problema identificado, 
capaz de alcançar a sua causa raiz (WOMACK, JONES, & ROOS, 1992). 
Sua resposta para a pergunta Nº 4852 foi a Nº 21730 e está Correta. 
 
Questão 4854 de Praticas De Manutencao 
9ª) A manutenção pode se ser subdivida em grupos para um melhor 
entendimento: A corretiva, preventiva e a preditiva. Está correto afirmar 
sobre a manutenção preventiva o seguinte: 
Significa deixar as instalações continuarem a operar até que quebrem. Existem dois 
grandes grupos também conhecidos como: não previsível (manutenção não 
planejada) e previsível (planejada) 
Implica na realização de um planejamento anterior com procedimentos e ações 
antecipadas com o objetivo de manter o maquinário sempre funcionando a 
contento. 
c. É realizada quando o equipamento apresentar uma mudança na sua condição de 
operação. Busca o conhecimento das condições de cada componente dos 
equipamentos por meio de testes periódicos, para reparos e substituições, 
acompanhando o desgaste das peças vitais de operação. 
Nenhuma das anteriores se aplica. 
Sua resposta para a pergunta Nº 4854 foi a Nº 21737 e está Correta. 
 
Questão 4855 de Praticas De Manutencao 
10ª) A manutenção pode se ser subdivida em grupos para um melhor 
entendimento: A corretiva, preventiva e a preditiva. Está correto afirmar 
sobre a manutenção preditiva o seguinte: 
Significa deixar as instalações continuarem a operar até que quebrem. Existem dois 
grandes grupos também conhecidos como: não previsível (manutenção não 
planejada) e previsível (planejada) 
Implica na realização de um planejamento anterior com procedimentos e ações 
antecipadas com o objetivo de manter o maquinário sempre funciona 
É realizada quando o equipamento apresentar uma mudança na sua condição de 
operação. Busca o conhecimento das condições de cada componente dos 
equipamentos por meio de testes periódicos, para reparos e substituições, 
acompanhando o desgaste das peças vitais de operação. 
Nenhuma das anteriores se aplica. 
Sua resposta para a pergunta Nº 4855 foi a Nº 21742 e está Correta