MININI 2021 - Qualidade e processamento da madeira serrada no Brasil - estado da arte

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Qualidade e processamento da 
madeira serrada no Brasil: estado da 
arte
Daniela Minini
UFPR
Bruna de Araújo Braga
UFPR
Daiane de Moura Borges Maria
UFPR
Franciele Gmach
UFPR
Theonizi Angélica Silva Albuês
UFPR
Wesley Santos de Jesus
UFPR
Thiago Campos Monteiro
UFPR
10.37885/210604911
https://dx.doi.org/10.37885/210604911
Madeiras Nativas e Plantadas do Brasil: qualidade, pesquisas e atualidades
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Palavras-chave: Serraria, Secagem da Madeira, Usinagem da Madeira, Beneficia-
mento da Madeira.
RESUMO
O aumento do uso da madeira de reflorestamentos gera desafios para o setor produtivo 
madeireiro no Brasil. Muitas pesquisas foram realizadas sobre a qualidade da madeira 
produzida nas florestas, principalmente de Eucalyptus e Pinus. Estudos desenvolvidos 
no desdobro das toras destas espécies também foram realizados, bem como sobre a 
secagem e beneficiamento das madeiras. Uma revisão sobre as pesquisas em ciência 
e tecnologia da madeira para o processamento mecânico da madeira no Brasil foi rea-
lizada. Visto ao vasto conhecimento adquirido ao longo dos anos, faltam pesquisas e 
elucidações em diversas áreas e principalmente para as espécies que estão em ascensão 
no Brasil, bem como o estudo mais voltado ao conhecimento da madeira produzida nos 
povoamentos, bem como, métodos eficientes de processamento e usinagem.
Madeiras Nativas e Plantadas do Brasil: qualidade, pesquisas e atualidades
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INTRODUÇÃO
O Brasil é importante detentor de áreas com florestas nativas e também apresen-
ta grande potencial para o cultivo de reflorestamentos. Suas condições edafoclimáticas 
aliadas ao constante desenvolvimento de tecnologias na área de melhoramento florestal, 
silvicultura, manejo e industrialização da madeira geram boas perspectivas para a indústria 
de base florestal em solo nacional. Nos últimos anos a indústria madeireira aumentou sig-
nificativamente a produção com madeira de reflorestamentos. Por outro lado, por questões 
de políticas públicas e conservação florestal a produção de madeira serrada de florestas 
nativas reduziu significativamente.
O uso da madeira de reflorestamento possui novos desafios relacionados a qualidade 
da sua madeira. Um dos motivos é a utilização de árvores com ciclo de corte curto, aproxi-
madamente a partir dos cinco anos para Eucalyptus e 12 para Pinus e, consequentemente, 
com alto teor de madeira juvenil. Por outro lado, a produção de madeira serrada com árvo-
res de reflorestamento possibilitou diâmetros mais homogêneos das toras e produção mais 
eficiente nas serrarias.
Além disso, diversas empresas de beneficiamento da madeira, como fábricas de moldu-
ras, móveis e outros produtos de alto valor agregado investiram em equipamentos modernos 
e realizam uma gestão eficiente dos recursos além de trabalharem em equipe multidisci-
plinar. Pesquisas foram realizadas desde a secagem das peças, com o uso de secadores 
artificiais e programas adequados para cada material genético. O processamento mecânico 
da madeira acontece em modernos equipamentos com parâmetros conhecidos para cada 
madeira. As variações ocorridas na madeira de reflorestamento ainda são um desafio para 
muitas indústrias madeireiras, principalmente relacionadas aos defeitos na secagem, alto 
consumo de energia, desgaste das ferramentas de corte entre outros.
Após décadas de estudo no Brasil em ciência e tecnologia da madeira, principalmente 
nos setores de celulose e papel e energia da biomassa florestal pesquisas também foram 
realizadas sobre o processamento mecânico da madeira. Mudanças na linha de produção e 
no consumo dos produtos madeireiros aconteceram com a 4ª revolução industrial e muitos 
são os desafios para a indústria madeireira. Desta forma, o objetivo deste capitulo foi revisar 
os estudos desenvolvidos no país nos últimos anos com a qualidade e processamento da 
madeira serrada.
Madeiras Nativas e Plantadas do Brasil: qualidade, pesquisas e atualidades
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DESENVOLVIMENTO
Florestas no Brasil
O Brasil possui mais de 493 milhões de hectares com florestas que ocupam 58% do 
seu território, o que o coloca como segundo maior detentor de florestas no mundo, corres-
pondente a 12% (FAO, 2015). Além das florestas nativas, o Brasil se destaca também no 
segmento de árvores plantadas, impulsionado pela combinação de vários fatores, que fazem 
com que tenha os menores ciclos entre o plantio e a colheita, proporcionado pelas condi-
ções edafoclimáticos. Investimentos em tecnologia e inovação neste setor a fim de adequar 
um alto incremento anual das florestas e o manejo sustentável das áreas cultivadas foram 
exaustivamente realizados nos últimos anos.
Esses fatores contribuem para elevar cada vez mais a capacidade de suprir a demanda 
de madeira e seus derivados frente ao aumento da população mundial, ao crescente poder 
aquisitivo e diante do cenário mundial competitivo e desafiador (FAO, 2015; IBÁ, 2020). 
Além disso, os reflorestamentos são aliados para a conservação das florestas naturais e 
seus recursos, bem como o desenvolvimento econômico e social da população que reside 
no entorno das fábricas (IBÁ, 2020). Os reflorestamentos geram um leque de produtos que 
inclui a madeira em toras, madeira serrada, celulose, papel e seus derivados, painéis de 
madeira reconstituída e laminados, biomassa vegetal em forma de carvão, cavacos, brique-
tes, pellets e madeira tratada.. Mas também produtos florestais não madeireiros como óleos 
essenciais, resinas, taninos, látex entre outros. Toda esta cadeia de produtos é responsável 
pela geração de emprego e renda para o Brasil. Em 2019 o país registrou receita bruta de 
97,4 bilhões, o que significa 6,2 % do PIB anual do país (IBÁ, 2020). Como também, em 
2018 o setor de florestas plantadas empregou 599 mil trabalhadores (ABIMCI, 2019).
Para atender a demanda por matéria prima, que cresceu 10 % nos últimos anos, e para 
às contribuições com o meio ambiente, como por exemplo, com política de baixo carbono, 
uso de energia renovável e desmatamento líquido zero (Acordo de Paris 2020 - 2050), serão 
necessários o plantio de 250 milhões de hectares de florestas no mundo (MAPA, 2018; IBÁ, 
2020). No Brasil, a área total dos plantios florestais entre 2018 e 2019 teve acréscimo de 
2,4 %, passando de 8,79 para 9 milhões de hectares, respectivamente. Desse valor total, 
77 % (6,97 milhões de hectares) é representada pelo cultivo de eucalipto, 18 % (1,64 milhões 
de hectares) de pinus e 0,39 milhão de hectares são plantados de outras espécies, entre 
elas a seringueira, acácia, teca e paricá (IBÁ, 2020).
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Madeira como matéria prima
A madeira é uma matéria prima nobre, de alta versatilidade, e que há milênios tem sido 
utilizada para diversos fins, principalmente pela sua abundância, acessibilidade e resistência 
(Gonzaga, 2006; Mallo & Espinoza, 2015). Material com propriedades heterogêneas como 
todo material biológico, possui alta variação conforme suas propriedades anatômicas, quími-
cas, físicas e mecânicas. Essas variações ocorrem entre espécies, entre árvores da mesma 
espécie e dentro da mesma árvore (Panshin & Zeeuw, 1980). Além disso, a madeira é um 
material anisotrópico, com propriedades, principalmente físicas e mecânicas distintas con-
forme o eixo avaliado, se longitudinal, tangencial ou radial (Kollmann & Côté, 1968). O lenho 
também é um material higroscópico, com capacidade para ganhar e perder água.
Toda esta complexidade é comum em material de origem natural, pois a árvore é 
influenciada por diversos fatores que estão em constante mudança, como umidade relati-
va do ar, espaçamento, radiação, condições de solo, pluviosidade, temperatura, latitude, 
tratos silviculturais e herança genética (Chave et al., 2006; Forest Products Laboratory, 
2010). A competição entre as árvores também é determinante no desenvolvimento das 
mesmas (Bennetera et al., 2018; Howler et al., 2019). Todas essas variações ambientais 
aliadasao material genético e suas interações interferem na qualidade da madeira gerada 
(Zobel & Van Buijtenen, 1989).
Uma propriedade amplamente utilizada para verificar as variações no lenho é a den-
sidade básica da madeira (DBM). Seus valores variam entre as espécies na faixa de 0,320 
e 0,720 g cm–3. Utilizando a DBM como parâmetro de qualidade e distribuição dos usos do 
lenho, temos como exemplo três espécies comerciais e nativas da flora brasileira e que 
são desenvolvidos plantios comerciais: i) Schizolobium parahyba, conhecida popularmente 
como paricá, é importante no setor madeireiro para suprir a demanda de madeira lamina-
da principalmente, possui DBM igual a 0,270 g cm–3, coloração clara, com poucos nós e 
crescimento rápido (ITTO, 2021); ii) Swietenia macrophylla, mogno brasileiro, utilizada para 
confecção de objetos de alto valor agregado, possui DBM média, aos 16 anos de idade 
de 0,485 g cm–3 (Reboleto, 2016), coloração avermelhada e alta estabilidade (Silva et al., 
2019); iii) Astronium lecointei, muiracatiara ou aroeira, com DBM de 0,810 g cm–3, utilizada 
na construção civil, assoalhos e mobiliário, coloração do cerne variável do bege-rosado ao 
castanho-escuro-avermelhado (ITTO, 2021).
A escolha para determinado uso da madeira deve-se levar em consideração as suas 
diversas características. Com este conhecimento deve-se direcioná-las para que um pro-
duto específico possa expressar a sua melhor versão da madeira nas suas propriedades e 
também com desempenho satisfatório. Assim, é determinada a qualidade da madeira, e por 
seguinte o uso de cada espécie florestal.
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A cadeia produtiva madeireira, da indústria até o consumidor muitas vezes não têm 
controle ou conhecimento da origem da árvore utilizada. Controle da parte da árvore que o 
produto se originou, nível de maturidade da árvore, DBM e o teor de umidade também muitas 
vezes são desconhecidos e apresentam alta variação. O conhecimento dessas variáveis é 
necessário para estimar a resistência mecânica de um produto de madeira ou mesmo para 
estabelecer procedimento para a compra com base na massa do produto (Shmulsky & Jones, 
2011). Além disso, este conhecimento possui relação com a durabilidade natural e estética 
do produto, consequentemente, com o valor agregado ao produto madeireiro.
Produção de Madeira Serrada
A utilização de árvores para produção de madeira serrada já era utilizada desde 6 mil 
anos antes de Cristo, quando os antigos egípcios utilizavam tábuas e pranchões na confec-
ção dos sarcófagos (Williston, 1976). A produção de madeira serrada ocorre principalmente 
nas serrarias. Nestas empresas as toras são recebidas, armazenadas e processadas em 
madeira serrada, sendo posteriormente estocadas por um determinado período para seca-
gem (Rocha, 2002). O mesmo autor relata, que no Brasil, muitas vezes pode-se encontrar 
anexadas à serraria, ou mesmo no seu interior, unidades de beneficiamento. Porém, estas 
unidades nada têm a ver com a definição de serraria, ou seja, não são unidades de desdobro 
primário e sim unidades de usinagem de madeira.
A produção da madeira serrada ocorre basicamente em duas operações: i) desdobro 
principal (Figura 1 a e b), realizado com equipamentos de grandes dimensões, as toras são 
cortadas longitudinalmente e transversalmente e possui a função de reduzir as dimensões 
das toras em peças de mais fácil trabalhabilidade; ii) desdobro secundário (Figura 1c e d), 
realizado logo após o desdobro principal, utiliza equipamentos menores, principalmente 
serra circular, visa a redução das dimensões das peças ou o dimensionamento final das 
mesmas e subdivide-se em resserragem, reaproveitamento, refilo ou canteagem e desto-
po (Rocha, 2002).
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Figura 1. Desdobro principal com serra fita (a e b) e secundário com multilâmina (c) e canteagem (d).
Fonte: Empresa MadFreitas, 2020
A qualidade da tora é muito importante para a produção da madeira serrada. Pois 
sua avaliação leva em consideração a dimensão, a forma, os defeitos na superfície rolan-
te e nas pontas, além do estado fitossanitário da tora (IBDF, 1984; Vital, 2008; Luz et al., 
2020). No caso da madeira serrada, as características observadas são: inclinação da grã, 
rachaduras, empenamentos, entre outros (IBDF, 1983). O uso da madeira serrada também 
pode depender das suas propriedades físicas e mecânicas (ABNT, 1997).
A produção de madeira serrada depende de fatores como a qualidade da matéria pri-
ma, dos equipamentos utilizados, dos métodos de corte e da qualificação da mão de obra 
(Williston, 1976). O rendimento é um importante parâmetro para avaliação da produção 
de madeira serrada na serraria e, consequentemente, o sucesso de um empreendimento 
madeireiro. Sua aferição é realizada com a relação entre o volume de toras serradas num 
período e o volume de madeira serrada obtido destas toras, conforme a Equação1:
 (1)
O rendimento para a produção de madeira de espécies amazônicas está entre 19% 
e 74%, com elevada variação devido a defeitos nas toras, como por exemplo, conicidade, 
rachaduras, achatamento e diâmetro das extremidades das toras. Com isso, é essencial 
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a padronização do desdobro segundo as propriedades de cada espécie, uma vez que, irá 
impactar no rendimento de madeira serrada (Luz et al., 2020).
A qualidade da matéria prima tem influência direta nessa variável e na qualidade final 
da madeira serrada de reflorestamento também (Murara Júnior et al., 2013; Marchesan, 
2012). A produção de madeira serrada do gênero Pinus e Eucalyptus, no Brasil, apresentam 
rendimentos entre 25 e 63% (Monteiro et al., 2017; Juizo et al., 2018; Müler et al., 2019). Entre 
algumas medidas para otimizar o aproveitamento das toras e, consequentemente aumentar 
o rendimento da serraria, está a organização das toras por classes diamétricas e o estabele-
cimento de modelos de desdobro, de acordo com cada uma dessas classes (Williston, 1976; 
Ferreira et al., 2004; Juizo et al., 2015; Muller et al., 2017; Carmo et al., 2020).
No Brasil, a cadeia produtiva das toras de reflorestamentos, principalmente de Pinus no 
sul do país, permitiu o desenvolvimento de serrarias com elevada produção e maior uso de 
sistemas de automação nestas indústrias. Além disso, a competição no setor florestal com 
produto de maior valor agregado (PMVA), como a celulose. Isso foi possível devido a venda 
de madeira serrada para o mercado externo e, consequentemente ganhos com a venda em 
moeda forte, como por exemplo, o dólar americano ou euro. A integração das serrarias com 
indústrias de molduras, pisos, moveis e outros PMVA foi importante para a alta produção da 
madeira serrada e o uso de modernos equipamentos nestas industrias.
No entanto, ainda hoje muitos são os desafios para o processamento mecânico das 
toras de reflorestamentos. A presença do lenho juvenil e da tensão de crescimento são fatores 
presentes na madeira desta indústria e devem ser considerados para a produção de madeira 
serrada (Kojima et al., 2011; Palermo et al., 2015). Essas características intrínsecas nas 
árvores, são responsáveis pelo surgimento de defeitos nas toras e, consequentemente, são 
repassados para a madeira serrada, como as rachaduras, fissuras, defeitos de empenamento 
e de contrações (Muller et al., 2017; Nascimento et al., 2019). Além disso, a maior parte das 
espécies do gênero Eucalyptus apresenta alguns desafios para a secagem e usinagem da 
sua madeira e estão relacionados principalmente às características anatômicas e físicas da 
madeira (Calonego, Severo 2005; Silva et al., 2005).
Secagem da madeira
Uma etapa muito importante na indústria madeireira é a secagem, uma vez que o pa-
drão de qualidade do produto final está intimamente relacionado a este estágio e deve ser 
discutido (Ducatti; Jankowsky;Andrade et al., 2001; Batista et al., 2016; Liebl et al., 2017; 
Talgatti et al., 2020). Através da secagem da madeira é possível modificar a qualidade da 
madeira verde e alcançar características desejáveis, tais como menor incidência de defeitos, 
maior estabilidade dimensional, maior resistência mecânica, maior resistência ao ataque 
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de organismos xilófagos, obter material preservado por maior período e portanto, um maior 
valor agregado (Simpson, 1991; Susin et al., 2014).
Muitos estudos sobre secagem da madeira foram realizados no Brasil, principalmente 
com madeiras de reflorestamentos. Além da madeira serrada, estudos sobre a secagem de 
toras de Eucalyptus foram realizados já na década de 1980, com efeito do tempo na secagem 
da madeira (Vital et al., 1985). Outros estudos foram realizados para avaliar a influência do 
diâmetro e da casca na secagem da tora (Rezende et al., 2010; Pertuzzatti et al., 2013), a 
relação entre a secagem e a densidade da madeira (Zanuncio et al., 2015; Nascimento et al., 
2019), o efeito do teor de umidade na energia e densidade (Brand et al., 2011; Zanuncio 
et al., 2013) e o efeito da anatomia no fluxo de água (Monteiro et al., 2017). A maioria des-
ses estudos focaram no uso energético, principalmente para a produção de carvão vegetal.
Os estudos sobre secagem da madeira serrada no país visaram, principalmente reduzir 
defeitos como encurvamentos, arqueamento, encanoamento, torções, rachaduras e colap-
so (ABNT, 1986; Bond & Espinoza, 2016; Phonetip et al., 2019). A Figura 2 ilustra alguns 
destes defeitos.
Diferentes métodos de secagem foram avaliados. A secagem ao ar livre possui de-
safios como a variação repentina na umidade relativa local, incidência de ventos em maior 
proporção, raios solares, chuva, tempo insuficiente para que a umidade na madeira atinja 
o teor de umidade desejado entre outros. Esses fatores podem prejudicar a qualidade da 
madeira para uso final (Moretti et al., 2020; Tomczak et al., 2020). Novos estudos devem ser 
voltados para o desenvolvimento de metodologias que reduzam o tempo de secagem ao ar 
livre mesmo em condições ambientais desfavoráveis, visando maior qualidade, economia 
financeira e menor tempo gasto (Zen et al., 2019; Moretti et al., 2020).
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Figura 2. Principais defeitos decorrentes da secagem da madeira serrada. Em que: a) encurvamento; b) encurvamento 
complexo; c) arqueamento; d) encanoamento; e) torcimento; f) rachaduras.
Fonte: NBR 9487 (ABNT, 1986)
Métodos de secagem artificial ou convencional também foram amplamente estudados 
para a remoção da água da madeira serrada (Jankowsky & Santos, 2005; Klitzke & Batista, 
2010; Sepulveda-Villarroel et al., 2015; Zen et al., 2019; 2020; Schaeffer et al., 2020). 
Avaliação de secadores solares para secagem de tábuas foram realizados (Loiola et al., 
2015; Cremonez et al., 2020), bem como a combinação da secagem ao ar livre com a se-
cagem convencional para a madeira de Eucalyptus (Zen et al., 2019; 2020). Para o mesmo 
gênero, programas de secagem utilizando a secagem drástica é recomendada para madeira 
adulta e programa mais suave para tábuas da região do lenho juvenil (Soares et al., 2016).
Diversos estudos que abordam a ciência básica da relação água-madeira foram rea-
lizados em laboratórios. O efeito da anatomia (Barauna et al., 2014; Monteiro et al., 2017), 
dos componentes químicos (Barauna et al., 2014), da densidade básica (Zanuncio et al., 
2015; Nascimento et al., 2019) e da direção do fluxo de água (Monteiro et al., 2020) no lenho 
foram avaliados. Muitos trabalhos demonstraram maiores taxas de secagem em madeiras 
com menores densidades (Eleotério et al., 2015; Batista et al., 2015; Jesus et al., 2016; 
Zanuncio et al., 2015; Soares et al., 2016).
A correta secagem da madeira para alcançar a qualidade ideal é uma temática estu-
dada há décadas, buscando contribuir para aumentar o valor agregado dos produtos madei-
reiros. As pesquisas seguem evoluindo nesta área, mas ainda há muito a ser investigado, 
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especialmente no que se refere ao investimento em novas tecnologias para predizer o 
comportamento da madeira diante da remoção da sua umidade e redução do consumo de 
energia nos secadores.
Beneficiamento da madeira
O setor que industrializa a madeira no Brasil, em 2018 possuía 86,7 mil empresas 
de móveis, gerando mais de 173 mil empregos, principalmente na região sudeste e sul 
(Associação Brasileira da Indústria de Madeira Processada Mecanicamente - ABIMCI, 2019). 
Além das empresas moveleiras, industrias de molduras, portas e pisos também possuem 
importância na utilização da madeira para produtos de alto valor agregado.
As operações de beneficiamento ou usinagem da madeira mais utilizadas na fabrica-
ção de produtos de madeira são o aplainamento, fresamento, torneamento, entalhamento, 
rasgo e lixamento. As pesquisas neste setor no Brasil foram realizadas principalmente na 
caracterização tecnológica da madeira, qualidade da superfície usinada e consumo de ener-
gia de corte. Os resultados demonstram que a densidade da madeira juntamente com as 
características anatômicas, foram frequentemente associadas ao consumo de energia e a 
qualidade de superfície das peças (Silva et al., 2005; Cruz et al., 2020; Guedes et al., 2020).
Já a densidade e as características anatômicas também exerceram influência signifi-
cativa na rugosidade superficial e, por consequência, na qualidade superficial da peça de 
madeira. Espécies com poros menores e maior densidade da madeira, resultam em melhor 
qualidade de superfície e melhor acabamento (Moura et al., 2010). Em relação ao arranjo 
dos poros, as espécies que possuem densidade da madeira maior, e que possuem poro-
sidade em anel, são associadas a melhor qualidade de superfície do que as espécies com 
porosidade difusa (Budakçi et al., 2011).
Os procedimentos mais usuais para a eliminação de defeitos na superfície da madei-
ra são o aplainamento e o lixamento. Ambos procedimentos podem ser influenciados por 
fatores, como as propriedades da madeira (poros, grã, madeira de reação), grão da lixa, 
pressão e direção do lixamento (Laina et al., 2017). Tais características afetam os processos 
de fabricação, principalmente na qualidade do acabamento, qualidade da colagem, além 
das características de resistência (Kilic et al., 2006).
No Brasil, diversos trabalhos foram desenvolvidos para avaliação da qualidade da su-
perfície usinada de peças de madeira, lâminas e painéis. Os principais parâmetros avaliados 
foram o avanço por dente, profundidade do arco cicloide, rugosidade e análise visual (Braga 
et al., 2014; Oliveira & Silva, 2010;). Técnicas de laser (Andrade et al., 2016) e técnica de 
NIRs (Santos et al., 2020) também foram utilizados para avaliar a qualidade da superfície 
usinada da madeira.
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Existe uma interação de áreas no segmento de beneficiamento da madeira como a 
engenharia florestal, industrial madeireira, de produção, química e mecânica. É desafiador 
projetar um sistema de corte ideal e ao mesmo tempo amenizar os efeitos provenientes 
desde o efeito da peça, velocidade de avanço e corte, fatores da lâmina das serras, des-
gaste da ferramenta e atender a qualidade da superfície das peças com maior rendimento 
e redução de gasto de energia (Nasir & Cool, 2020). Portanto, pesquisas que aprimorem o 
conhecimento do mecanismo de desgaste da ferramenta, a compreensão dos efeitos dos 
diferentes parâmetros de corte na qualidade da superfície usinada, o comportamento de 
desgaste da ferramenta e a eficiência energética é de extrema importância.
CONSIDERAÇÕES FINAIS
Embora os métodos para processar e secar a madeira serrada não tenham mudado 
significativamentenos últimos anos, houve muitos avanços no aprimoramento da tecnologia 
principalmente no beneficiamento e também na compreensão da qualidade desta madeira 
no Brasil. O conhecimento da qualidade da madeira de reflorestamento, das técnicas de 
serraria, da secagem da madeira e do beneficiamento permitiu um setor com produtos de 
melhor qualidade e mais competitivo no cenário nacional e internacional, principalmente 
para as grandes empresas desse ramo.
Com base na trajetória das pesquisas publicadas nos últimos anos e nas necessidades 
atuais para a qualidade e processamento da madeira serrada, as pesquisas futuras irão se 
concentrar nas seguintes áreas temáticas: i) métodos de usinagem e máquinas eficientes 
de corte da madeira; ii) plantios florestais conduzidos e direcionados para produtos finais 
específicos; iii) avaliação da qualidade da madeira da árvore por inteiro, desde galhos até as 
raízes; iv) uso de ferramentas relacionadas a indústria 4.0 no processamento da madeira, 
como por exemplo, uso da inteligência artificial, aprendizado de máquinas e novos sensores; 
v) avanço na colagem para aproveitamento de peças de madeira curtas livres de defeitos; 
vi) melhoramento genético e povoamentos multiclonais e vii) incentivos para implantação e 
pesquisas em sistemas agroflorestais para geração de leques diferentes de renda dentro 
de uma propriedade, melhor aproveitamento das áreas de plantio, produção de madeira de 
boa qualidade, sequestro e estocagem de carbono.
AGRADECIMENTOS
O presente trabalho foi realizado com apoio da Coordenação de Aperfeiçoamento de 
Pessoal de Nível Superior – Brasil (CAPES) – Código de Financiamento 001.
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Springer Verlag, 363p