PORTIFOLIO 3 SEMESTRE UNOPAR EMPRESA INNOVARE CASA & COZINHA

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SUPERIOR DE TECNOLOGIA EM LOGÍSTICA 3º SEMESTRE
VICENTE MOREIRA MAIA NETO
MATRÍCULA: 28289346
EMPRESA INNOVARE CASA & COZINHA
TUTOR Á DISTÂNCIA: Angela Aparecida Miranda Feriani
TABULEIRO DO NORTE-CE
2021
SUPERIOR DE TECNOLOGIA EM LOGÍSTICA
VICENTE MOREIRA MAIA NETO
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EMPRESA INNOVARE CASA & COZINHA
Portfolio de produção textual individual referente ao 3º semestre das disciplinas: Planejamento Controle e Gerenciamento de Materiais 
Logística Internacional
Gerenciamento da Cadeia de Suprimentos
Logística Reversa
Planejamento, Programação e Controle da Produção 
Universidade Norte do Paraná - UNOPAR
TABULEIRO DO NORTE-CE
2021
SUMÁRIO
			
1- INTRODUÇÃO.............................................................................................3
2- PLANEJAMENTO, CONTROLE E GERENCIAMENTO DE MATERIAIS ..4
2.1 MANUTENÇÃO ORGANIZADA DE ESTOQUES.....................................4
3 LOGISTICA REVERSA.............................................................................5
3.1 TIPOS DE EXPORTAÇÃO...........................................................................5
4 GERENCIAMENTO DA CADEIA DE SUPRIMENTOS.......................6
4.1 WMS (WAREHOUSE MANAGAMENT SYSTEM) ..................................6
4.2 TMS (TRANSPORT MANAGAMENT SYSTEM) .....................................6
4.3 MES (MANUFACTURING EXECUTION SYSTEM) ................................6
4.4 CRM (CUSTOMER RELATIONSHIP MANAGEMENT............................7
5 LOGISTICA REVERVA.............................................................................8
5.1 CANAIS DE DISTRIBUIÇÃO REVERSOS DE CICLO ABERTO............8
5.2 CANAIS DE DISTRIBUIÇÃO REVERSOS DE CICLO FECHADO........9
5.3 LOGISTICA REVERSA E A INNOVARE ................................................9
6 PLANEJAMENTO, PROGRAMAÇÃO E CONTROLE DA PRODUÇÃO …10
6.1 PREVISÃO DE DEMANDA .......................................................................10
7 CONCLUSÃO ..............................................................................................11
REFERÊNCIAS..................................................................................................12
1- . INTRODUÇÃO
No período em que estamos passando mundialmente as demais empresas não conseguem se manter em um padrão de crescimento em suas atividades curriculares, mas outras aproveitam para visar novas estratégias em prol de melhorias.
Como o exemplo citado, iremos auxiliar o proprietário da empresa INNOVARE na implantação da nova estratégia de produção, desenvolvendo novos métodos para impulsionar o que está sendo planejado.
Novas ferramentas e novas práticas de profissionalismo são essenciais em todo o processo de mudança, por tanto iremos recorrer dos mais tradicionais até as tecnologias de ponta para um melhor desempenho.
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2 PLANEJAMENTO, CONTROLE E GERENCIAMENTO DE MATERIAIS
2.1 MANUTENÇÃO ORGANIZADA DE ESTOQUES
 Os estoques existem para preencher uma lacuna entre o fornecimento e a demanda. Por isso, vale tanto para o fornecimento de matérias primas quanto de produtos acabados.
 No especifico caso da Empresa Innovare, é de grande importância a criação de novos layouts e informatizar todo o processo de estocagem e coleta de dados sobre todos os inputs e outputs que possam ocorrer nos processos diários da nova instalação.
 Os quatro pilares que devemos aplicar para gerar uma mudança no novo estoque da empresa, são:
 Controlar as quantidades de produtos estocados: Realizando implantação de um sistema ERP capaz de checar todo o fluxo de matéria-prima até os produtos acabados armazenados, ter dados sobre as demandas e as percas (avarias, retrabalho), facilitando as decisões e sendo mais eficaz com as situações presentes.
 Permitir e manter clara a identificação dos materiais: um dos princípios de uma armazenagem eficiente é manter os estoques organizados. Isso consiste em afirmar que um item estocado deve ser localizado assim que requisitado.
 Normalizar o fluxo de materiais: Racionalizar as mãos de obra, eliminar custos desnecessários, manter os materiais próximos as suas etapas de produção, eliminar os obstáculos ineficientes no ambiente de processos.
 Reduzir a área de armazenamento: Esse é um dos pilares a ser repensado em conjunto, mas levando em consideração os novos objetivos da innovare o essencial é manter um ambiente de armazenagem produtivo organizado, além de estar realizando as métricas ao decorrer da mudança.
3 LOGÍSTICA REVERSA
3.1 TIPOS DE EXPORTAÇÃO
 O processo de exportação é operacionalizado no Siscomex, que começou a operar em 1993 para as exportações e em 1997 para as importações.
 Hoje, os processos estão totalmente integrados e disponibilizam eletronicamente, ambientes para o cumprimento de todas as etapas necessárias para iniciar, tramitar e concluir um procedimento relativo ao comércio exterior, pois interliga os diversos órgãos envolvidos nos trâmites de cada operação, o que simplifica, sobremaneira, as atividades das empresas.
 Existem três tipos de exportação: a exportação própria, a exportação por meio de remessa expressa ou postal e a exportação por conta e ordem de terceiro
 Para dar os passos iniciais nos processos de exportação da empresa inovare é essencial à exportação ser por conta e ordem de terceiros, pois se trata de uma área nova em que a empresa está sendo inserida e para está regular com todos os parâmetros legais, a mesma deve realizar um investimento alto, além de ter profissionais com conhecimentos fortes na área. 
Uma das grandes vantagens da exportação das empresas é aumento da produtividade, valorização da imagem da empresa, oportunidade de expansão, facilidade de crédito entre outras.
Em relação às embalagens existem três preocupações importantes em relação ao produto na hora de ser exportado, são: proteção (tem relação com a proteção e a integridade do produto desde a separação e unificação até o ponto de destino final). A quantificação (é a quantidade de unidades que serão acondicionadas nas embalagens, sendo as embalagens unitárias ou de conjunto). E por fim, a qualificação (é a funcionalidade da embalagem, identificando o produto e suas particularidades).
 Os modais de transportes mais utilizados na logística internacional é de fato o marítimo e o aéreo, mas para escolher entre um e outro algumas considerações e avaliações devem ser feitas antes. Como a largada inicial é realizada entre três países (Argentina, Portugal e Espanha) o mais importante sena a economia em relação a custos.
O transporte aéreo é o modal mais caro, mas em compensação é mais ágil, já o transporte marítimo se encaixaria perfeitamente, pois os produtos não são muito pesados o que deixaria o valor do frete mais barato e o prazo de entrega seria estabelecido pela média dos primeiros pedidos. Ficando bom para ambas as partes como um ganha-ganha.
4 GERENCIAMENTO DA CADEIA DE SUPRIMENTOS
4 1 WMS (WAREHOUSE MANAGEMENT SYSTEM)
Sistema de Gerenciamento de Armazém - o conceito básico destes tipos de sistema é realizar o controle do estoque, de entradas e saídas de itens, controle do FIFO (First In, First Out - Primeiro que entra primeiro que sai), endereçamento dos itens estocados, para facilitar nas operações de coleta dos mesmos. Este modelo de sistema evolui juntamente com o crescimento e a expansão das cadeias de suprimentos, já que com o aumento das vendas e dos relacionamentos entre as organizações, consequentemente ocorre um aumento considerável no número de operações a serem realizadas, a implantação de Centros de Distribuição, aumento do mix de produtos, a exigência de agilidade nos fluxos etc.
4.2 TMS (TRANSPORT MANAGEMENT SYSTEM)
Sistema de Gerenciamento de Transporte - utilizado como um sistema integrador de diversas atividades relacionadas ao transporte em si. Basicamente, ele realiza a integração entre os sistemas de gerenciamento de fretes, controle de pagamento, planejamento e roteirização,rastreadores etc. Tudo o que diz respeito à área responsável pela distribuição e entrega dos produtos ao cliente, o que, por sua vez, faz com que as operações nesta área sejam realizadas com maior eficiência, tendo pouca margem para erros.
4.3 MES (MANUFACTURING EXECUTION SYSTEM)
Sistema de gerenciamento de produção. Realiza importação de dados para a base do sistema ERP predominante na empresa, instruções para aquisição de matéria prima para a linha de produção, armazenamento de dados na área de qualidade (erros de processos, não conformidades e check lists), define prioridades para produção e estabelece ponto de pedido de maneira tempestiva.
4.4 CRM (CUSTOMER RELATIONSHIP MANAGEMENT)
Gerenciamento do Relacionamento com o Fornecedor (Parceiro) elabora contratos, planejamento orçamentário, gerenciamento de negociações, controle dos recebimentos das compras, aprovação e geração de pagamentos etc.
Tem grande importância dentro da área estratégica da organização, o que pode se tornar um ponto forte para a empresa Innovare, além de ser uma ferramenta para administrar bem os clientes fidelizados, pode trabalhar na mesma linha para captar novos. Atualmente os escritórios de CRM estão com o trabalho remoto, dando a oportunidade para que os processos se tornassem mais humanizados para entender a necessidade do próximo e saber sanar os seus problemas.
5 LOGÍSTICA REVERSA
Para a organização poder usar a logística reversa como uma estratégia empresarial, ela necessita levar em consideração os aspectos de relevância para as operações executadas, tais como: localizações de origens destinos, quais modais de transporte serão aplicados, observar a forma que será executada a gestão de armazenagem e estocagem, qual o sistema de informação utilizado etc.
A logística reversa é uma grande oportunidade para as empresas reduzirem o impacto, tanto sobre os seus custos quanto sobre sua pegada de carbono, assim deve ser analisada como uma oportunidade e não como uma ameaça. Os processos de reduzir, reutilizar e reciclar na gestão sustentável da cadeia de distribuição está agora começando a receber maior atenção na maior das empresas. Cresce o entendimento de que ela não é só uma estratégia focada na redução do impacto ambiental, mas também é uma estratégia Logística e seus conceitos para a melhoria da rentabilidade global da empresa, pois utilizando estes princípios, há um consumo menor de recursos. (CHRISTOPHER, 2013. p. 301).
Para os clientes é uma forma de oferecer um produto consciente e que muitas vezes o custo é bem inferior ao da concorrência, a imagem que a organização irá gerar em torno dessa prática será convertido em grandes receitas e crescimento na sua grade de clientes.
5.1 CANAIS DE DISTRIBUIÇÃO REVERSOS DE CICLO ABERTO
Canais de distribuição reversos de ciclo aberto são formados pelas diversas etapas de retorno de materiais constituintes dos produtos de pós-consumo: metais, plásticos, vidros, papéis etc., materiais extraídos de diferentes produtos de pós-consumo, visando à reintegração ao ciclo produtivo e substituindo matérias-primas novas na fabricação de diferentes tipos de produtos.
5.2 CANAIS DE DISTRIBUIÇÃO REVERSOS DE CICLO FECHADO
Canais de distribuição reversos de ciclo fechado são constituídos pelas etapas de retomo de materiais constituintes dos produtos de pós-consumo, nas quais os materiais constituintes de determinado produto descartado ao fim de sua vida útil são extraídos seletivamente dele para fabricação de um produto similar ao de origem.
5.3 LOGÍSTICA REVERSA E A INNOVARE
A empresa Innovare segue todo o perfil para inserir a logística reversa em seus processos, além de contribuir com o meio ambiente de maneira sustentável irá criar uma maior confiabilidade nas pessoas, tanto pela qualidade que os produtos já possuem, mas também pela redução de custos e incentivos que possam ser concedidos futuramente.
Um dos micro projetos que pode ser o ponto inicial é transformar os distribuidores de nossos produtos (Pequenos varejos, lojas de utilidades e armarinhos) em pontos de coletas para produtos quebrados sem um prazo determinado.
Ex: Um cliente efetua a compra de um item por um valor X e consequentemente após muito tempo de utilização esse item quebra, ele pode se direcionar a um dos pontos de venda que tem nosso produto no mix e transformar o item quebrado em um Voucher que pode ser até de 50% para a compra de um novo produto de nossa marca.
No ato do reabastecimento dos produtos nas lojas, recolhemos todos os produtos quebrados e levamos para nossa linha de produção para passar por um processo de purificação e em seguida transformar o produto quebrado em um produto novo.
6 PLANEJAMENTO, PROGRAMAÇÃO E CONTROLE DA PRODUÇÃO
O PPCP (Planejamento, Programação e Controle de Produção), responsável pelo planejamento, coordenação e aplicação dos recursos humanos (mão de obra), recursos físicos (instalações, maquinários e ferramentas), capital (dinheiro) e matéria-prima na produção de bens e serviços. Ele tem papel fundamental em disponibilizar os recursos certos no tempo certo.
Duas variáveis balizam o trabalho do PPCP: redução de custo x atendimento ao cliente. Dessa forma, disponibilizar mais recursos que o necessário pode ser bom para o atendimento ao cliente, porém, muito custoso para a empresa, disponibilizar menos recursos que o necessário pode gerar menores custos, porém, pode deixar o cliente insatisfeito.
O PPCP estabelece planos de Produção nos níveis hierárquicos estratégico, tático e operacional, a partir de informações advindas de outras áreas da empresa, como Marketing, Produção e Financeiro, planos esses que devem ser cumpridos com eficácia e eficiência. E como já havia citado acima a hierarquia que será implantada com o novo modelo de gestão irá trabalhar lado a lado com o PPCP para que todas as áreas estejam atendendo os parâmetros básicos de forma eficiente.
6.1 PREVISÃO DE DEMANDA
	Mês
	JAN
	FEV
	MAR
	ABR
	MAI
	JUN
	Demanda de jarras
	4680
	5002
	4825
	4789
	5139
	4983
	Mês
	JUL
	AGO
	SET
	OUT
	NOV
	DEZ
	Demanda de jarras
	4903
	4941
	4930
	4948
	4974
	4947
Média (JUL) = 4680 + 5002 + 4825 + 4789 + 5139 + 4983 = 29418/6 = 4903
Média (AGO) = 5002 + 4825 + 4789 + 5139 + 4983 + 4903 = 29641/6 =4940,16=
4941
Média (SET) = 4825 + 4789 + 5139 + 4983 + 4903 + 4941 = 29580/6 = 4930
Média (OUT) = 4789 + 5139 + 4983 + 4903 + 4941 + 4930 = 29685/6 =4947,5= 4948
Média (NOV) = 5139 + 4983 + 4903 + 4941 + 4930 + 4948 = 29844/6 = 4974
Média (DEZ) = 4983 + 4903 + 4941 + 4930 + 4948 + 4974 = 29679/6 =4946,5= 4947
Tendo os dados do primeiro semestres já estabelecidos, pudemos realizar o cálculo da previsão da demanda para o segundo semestre do ano.
7 CONCLUSÃO 
A empresa Innovare passou por um processo de modificação contínuo e realizou a implantação de vários sistemas e ferramentas de gestão, podendo se expandir para o novo centro produtivo com mais exatidão nos seus processos, além de começar a exportar seus produtos conhecendo todos os critérios para o sucesso das operações.
O plano de ação foi realizado de maneira escalada, com todos os pontos acentuados e discriminados de maneira clara e objetiva, sendo um pilar de apoio para todos os gestores e para tomada de decisão dos mesmos.
Sem planejamento e determinação dos objetivos a organização se torna apenas mais uma, dentro do setor competitivo e para isso informatizamos toda a cadeia produtiva para que todos os dados pudessem ser analisados e a melhoria contínua fosse uma missão presente.
REFERÊNCIAS
ALVES Adriano Rosa; SELLA Márcio R., OLIVEIRA A. P., Logística Reversa
Londrina: Editora e Distribuidora Educacional S.A.,2015.
CHIAVENATO, I. Gestão de materiais: uma abordagem introdutória. 3. ed. Barueri, SP: Manole, 2014.
CHRISTOPHER, Martin. Logística e gerenciamento da cadeia de suprimentos
Tradução: Ez2 Translate. São Paulo: Cengage Learning, 2013.
CHOPRA, Sunil; MEINDL, Peter. Gestão da Cadeia de Suprimentos. 6 ed. São
Paulo: Pearson Prentice Hall, 2018.
FERREIRA,Leonardo. Gerenciamento da cadeia de suprimentos. Londrina
Editora e Distribuidora Educacional. Londrina,2016.
LUDOVICO, Nelson. Logistica de transportes internacionais. 2. Ed. São Paulo:
Saraiva: 2014.
LUDOVICO, Nelson. Logística internacional: um enfoque em comércio exterior.
3 Ed. São Paulo: Saraiva, 2012.
LUSTOSA. L. Planejamento e controle da produção. Rio de Janeiro: Campus-
Elsevier, 2008. V. 1.
REIS, J. G. M. Gestão estratégica de armazenamento. Curitiba: InterSaberes,
2015.
ROBLES, L. T., LA FUENTE J. M., Logística Reversa: um caminho para o desenvolvimento sustentável - Curitiba: InterSaberes,2019.
SLACK; Nigel; CHAMBERS, Stuart; JOHNSTON, Robert. Administração da produção. 3 ed. São Paulo: Atlas, 2019.
TUBINO, Dalvio Ferrari. Planejamento e controle da produção. São Paulo: Atlas,
2006.