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Avaliação II - Manutenção Industrial

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25/10/2021 12:29 AVA
https://ava2.uniasselvi.com.br/subject/grades-and-tests/answer-book/eyJ0ZXN0Ijp7InRlc3RDb2RlIjoiNjkwMTU0IiwiZGVzY3JpcHRpb24iOiJBdmFsaWHDp8OjbyBJSSAtIEluZGl2aWR1YWwiLCJwYXJhbWV0ZXIiOjU0… 1/4
GABARITO | Avaliação II - Individual (Cod.:690154)
Peso da Avaliação
1,50
Prova
39367372
Qtd. de Questões
10
Acertos/Erros
10/0
Nota
10,00
A confiabilidade possui um papel fundamental no estudo de equipamentos, levando em conta que há uma grande dificuldade de se obter
com exatidão seus tempos de vida. Para realização da aplicação da confiabilidade, é necessário um conhecimento do produto ou equipamento,
pois é através deste conhecimento que será possível determinar os modos e as causas de falhas. Além disso, a confiabilidade tem como
característica a versatilidade, pois, através de determinado número de dados, é possível fazer uma abrangência para outros
equipamentos.Também chamada de taxa de risco ou taxa de falha é a mais popular das medidas de confiabilidade. A velocidade de ocorrência
de falhas pode ser expressa através do parâmetro taxa de falhas, sendo a análise de falhas um processo interativo cujo sucesso depende de se
determinar relações implícitas entre causa e efeito. Com base nestas informações, classifique V para as sentenças verdadeiras e F para as
falsas: 
 
( ) Função de Risco Crescente (FRC): a incidência de risco cresce com o tempo. 
( ) Função de Risco Decrescente (FRD): a incidência de risco decresce com o tempo. 
( ) Função de Risco Constante ou Estacionária (FRE): a junção das duas funções anteriores Função de Risco Crescente (FRC): a incidência
de risco cresce com o tempo e Função de Risco Decrescente (FRD): a incidência de risco decresce com o tempo. 
 
Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA:
A V - V - F.
B V - V - V.
C F - F - F.
D F - F - V.
Os oito pilares do TPM fundamentam-se na filosofia de trabalho japonesa desenvolvida nas décadas de 1950, 1960 e 1970, no Japão,
embasado em fontes americanas (Deming, Juran, entre outros) e adaptados para o momento atual da evolução industrial. Com relação aos
pilares e suas características, analise as sentenças a seguir: 
 
I- Manutenção planejada: foca em atuar na eliminação das perdas relativas à qualidade do equipamento. 
II- Manutenção da qualidade: o operador de máquina é também responsável pela sua manutenção. 
III- Melhoria específica: quando houver a necessidade de modificar um item de um equipamento para não falhar ou que gere um aumento de
sua produtividade. 
IV- Manutenção autônoma: foca na elaboração ou alteração de planos de manutenção dos equipamentos. 
 
Assinale a alternativa CORRETA:
A Somente a sentença II está correta.
B Somente a sentença III está correta.
C As sentenças II e IV estão corretas.
D As sentenças I e III estão corretas.
A TPM (Manutenção Produtiva Total) foi desenvolvida no Japão por volta dos anos de 1970 juntamente à filosofia japonesa de produção
e suas diversas ferramentas como Kanban, Just in Time (JIT), 5s, entre outras ferramentas. No início, o TPM possuía cinco pilares referenciais
de trabalho, que eram a eficiência, o autorreparo, o planejamento, o treinamento e o ciclo de vida. Sobre os cinco pilares que foram
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Ana Célia Castro Pires
Gestão da Produção Industrial (1602549) 
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25/10/2021 12:29 AVA
https://ava2.uniasselvi.com.br/subject/grades-and-tests/answer-book/eyJ0ZXN0Ijp7InRlc3RDb2RlIjoiNjkwMTU0IiwiZGVzY3JpcHRpb24iOiJBdmFsaWHDp8OjbyBJSSAtIEluZGl2aWR1YWwiLCJwYXJhbWV0ZXIiOjU0… 2/4
desenvolvidos com base em princípios da filosofia japonesa, classifique V para as sentenças verdadeiras e F para as falsas: 
 
( ) Focar em atividades que diminuam a eficiência do equipamento. 
( ) Desenvolvimento de sistema de manutenção autônomo pelos operadores dos equipamentos. 
( ) Foco em sistema planejado de operação. 
( ) Treinamento sistemático para aumentar as habilidades técnicas do pessoal. 
( ) Uso de sistema de gerenciamento dos equipamentos. 
 
Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA:
A V - F - V - F - F.
B V - F - F - V - V.
C F - V - V - F - V.
D F - V - F - V - V.
A gestão da manutenção pode ser auxiliada por softwares. De fato, a manutenção de equipamentos para a indústria 4.0 vem envolvendo
o auxílio de softwares para avisar o ser humano sobre a necessidade de manutenção, troca ou ajuste. Isso invariavelmente torna o processo
mais assertivo, e tende a culminar em ganhos de produtividade. Contudo, a implantação de tecnologias de gestão de manutenção industrial em
processos estabelecidos está longe de ser uma tarefa fácil. Sobre as vantagens e os desafios da implantação de softwares para gestão da
manutenção, classifique V para as sentenças verdadeiras e F para as falsas: 
 
( ) O principal elemento que pode vir a dificultar a implantação de softwares de gestão de manutenção é certamente a cultura organizacional
da empresa. Para vencer a resistência, é necessário o convencimento das pessoas da necessidade da implantação do software em todos os
níveis envolvidos, eliminando a inércia e os discursos contra mudanças que muitas vezes estão enraizados nas empresas. 
( ) As pessoas invariavelmente se relacionam com o sucesso ou fracasso na implantação de softwares de gestão de manutenção. É necessário
que haja um clima adequado no trabalho, treinamento, reconhecimento e valorização das pessoas, para que elas estejam comprometidas com
as mudanças necessárias. 
( ) A principal vantagem dos softwares de gestão de manutenção é a possibilidade de implantação com sucesso em vários tipos de processo
de fabricação, e não necessariamente em equipamentos novos. De fato, mesmo em processos onde os equipamentos são antiquados e quebram
a qualquer momento, é possível obter bons resultados financeiros com a implantação do software. 
( ) A utilização de um software de gestão de manutenção representa um custo baixo para qualquer indústria, e se adapta a qualquer tipo de
processo ou de equipamento, não sendo necessário realizar estudos financeiros muito detalhados. 
 
Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA:
A V - V - F - F.
B F - V - F - V.
C V - F - V - F.
D F - F - V - V.
RCA é uma terminologia encontrada na literatura de confiabilidade para evitar a ocorrência de futuras falhas, definindo as causas raízes
dos eventos ocorridos. O analista necessita ter um perfeito entendimento de cada passo na execução do RCA, pois cada passo é extremamente
importante para que a análise de falha. Esses passos estão divididos em três etapas. Assinale a alternativa CORRETA que apresenta a ordem
de cada uma das etapas:
A Coleta de dados - Ações preventivas - Verificação das ações.
B Análise de dados - Solução - Verificação.
C Solução - Análise de dados - Execução das atividades.
D Coleta de dados - Análise dos dados - Solução.
Quando analisamos a evolução que ocorreu nas indústrias desde os anos de 1985 até hoje, verificamos que a evolução dos equipamentos
é muito grande e que aumentou muito a complexidade do trabalhar com a manutenção. As indústrias como um todo estão evoluindo e isto
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Ana Célia Castro Pires
Gestão da Produção Industrial (1602549) 
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25/10/2021 12:29 AVA
https://ava2.uniasselvi.com.br/subject/grades-and-tests/answer-book/eyJ0ZXN0Ijp7InRlc3RDb2RlIjoiNjkwMTU0IiwiZGVzY3JpcHRpb24iOiJBdmFsaWHDp8OjbyBJSSAtIEluZGl2aWR1YWwiLCJwYXJhbWV0ZXIiOjU0… 3/4
ocorre por causa de diversos fatores. Com base nestas informações, classifique V para as sentenças verdadeiras e F para as falsas: 
 
( ) Evolução dos produtos fabricados e do que o mercado deseja consumir. 
( ) Máquinas produtivas mais modernas adquiridas pela empresa. 
( ) Funcionários/Gestores melhor preparados. 
( ) Concorrência. 
( ) Aumento da terceirização especializada. 
 
Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA:
A F - V - V - V - F.
B V - V - V - V - V.
C V - F - V - F - V.
D V - V - F - F - V.
A informatização da manutençãoé, a princípio, bastante interessante, pois permite o monitoramento e a otimização de recursos de forma
mais assertiva, prática e ágil. Ela é tão mais relevante quanto maior for a quantidade de processos realizados, ou seja, o quão relevante é o
processo de manutenção, que se relaciona com o tamanho da empresa, número e tipos de equipamentos. No nível gerencial, portanto, existem
algumas vantagens relacionadas a essa prática para determinadas empresas. Com relação a esse tema, classifique V para as sentenças
verdadeiras e F para as falsas: 
 
( ) Uma vantagem da informatização da manutenção é a possibilidade de obtenção de um grande número de informações em qualquer
tempo, de forma ágil e precisa. Assim, é possível efetivamente mensurar os diversos itens de forma facilitada, auxiliando no gerenciamento. 
( ) É possível, através da informatização da manutenção, avaliar o nível de alocação e prever a disponibilidade da mão de obra para a
realização das manutenções, evidenciando a necessidade de ampliação ou redução de quadro de colaboradores para essa finalidade. 
( ) No nível operacional, é possível, por exemplo, lançar as horas trabalhadas e também gerar a abertura e a aprovação automática de
solicitações e ordens de serviço. 
( ) Com a informatização da manutenção, as informações que eram anteriormente registradas e arquivadas fisicamente em papel, passam a
ser registradas eletronicamente. Sendo assim, espera-se também um ganho em economia de impressões e papel, que pode ser muito ou pouco
expressivo para a empresa, dependendo da quantidade de impressões geradas. 
 
Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA:
A V - V - V - V.
B V - V - V - F.
C F - V - F - V.
D V - F - V - F.
A manutenção autônoma enfatiza que o operador da máquina é também responsável pela sua manutenção. Neste sentido, trabalha-se
com os operadores o desenvolvimento de habilidade para manutenção de seus próprios equipamentos. A manutenção autônoma foca em
quatro pontos específicos. Com relação aos tipos de pontos específicos tratados na manutenção autônoma, assinale a alternativa
INCORRETA:
A Capacidade de executar manutenções complexas e extremamente técnicas.
B Capacidade para identificar e definir as condições do equipamento.
C Capacidade de realizar a manutenção.
D Capacidade para descobrir pontos de falhas.
Com o TPM, os gestores buscam a maximização do uso dos ativos industriais, da produção de produtos de alta qualidade e,
principalmente, dos custos altamente competitivos. Com relação às principais vantagens dessa estratégia, analise as sentenças a seguir: 
 
I- Aumento da produtividade líquida de 50% a 100%. 
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Ana Célia Castro Pires
Gestão da Produção Industrial (1602549) 
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https://ava2.uniasselvi.com.br/subject/grades-and-tests/answer-book/eyJ0ZXN0Ijp7InRlc3RDb2RlIjoiNjkwMTU0IiwiZGVzY3JpcHRpb24iOiJBdmFsaWHDp8OjbyBJSSAtIEluZGl2aWR1YWwiLCJwYXJhbWV0ZXIiOjU0… 4/4
II- Redução das paradas repentinas. 
III- Aumento global da eficiência da planta de 50% a 100%.
IV- Aumento dos custos de produção e reduz as sugestões de melhoria. 
 
Assinale a alternativa CORRETA:
A Somente a sentença III está correta.
B As sentenças II e IV estão corretas.
C As sentenças I, II e III estão corretas.
D As sentenças I e IV estão corretas.
Com a evolução constante das tecnologias, as áreas de hardware e software relacionados aos processos de produção, tanto
internacionalmente como no mercado nacional, têm crescido e se adaptado às novas demandas dos processos industriais. A constante evolução
também significa que vários equipamentos relacionados ao controle e à gestão da manutenção industrial (sensores, por exemplo) tendem a se
tornar obsoletos ao longo do tempo, gerando incompatibilidade entre hardware e software. Sobre o exposto, classifique V para as sentenças
verdadeiras e F para as falsas: 
 
( ) Existem softwares de manutenção de diversos tipos, adaptáveis aos diferentes tipos de processos. Atualmente, esses softwares podem
ficar armazenados em servidores na própria empresa, na nuvem, no próprio equipamento, celulares, tablets, notebooks etc. O armazenamento
na nuvem tende a ser o mais utilizado em detrimento dos servidores físicos na empresa. 
( ) Atualmente, os softwares de gestão de manutenção não permitem o monitoramento de desgaste das peças. É necessário realizar uma
manutenção periódica programada, baseada em estimativas de desgaste, para avaliar esse item. 
( ) Em um software de gestão de manutenção, é possível manter registros como manuais, procedimentos e catálogos que auxiliem no
processo de manutenção. Além disso, é possível gerenciar o monitoramento do equipamento através de sensores, inclusive de forma remota. 
( ) Apesar da grande utilidade dos softwares de gestão de manutenção, algumas tarefas necessitam da intervenção humana para que sejam
concluídas. Podemos citar como exemplo o controle do tempo de parada para manutenção, que precisa ser sempre registrada manualmente
pelo responsável pela manutenção. 
 
Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA:
A V - F - V - F.
B F - F - V - V.
C V - V - F - F.
D F - V - F - V.
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Ana Célia Castro Pires
Gestão da Produção Industrial (1602549) 
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