Relatorio final estagio Engenharia Civil

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INSTITUTO FEDERAL DA 
PARAÍBA 
RELATÓRIO DE ESTÁGIO 
 
Relatório de estágio do Curso de Tecnologia em 
Construção de Edifícios 
MAURÍCIO BERNARDO SILVA 
Orientadora: Alexsandra Rocha Meira Nóbrega 
 
João Pessoa 
Janeiro de 2020 
 
MAURÍCIO BERNARDO SILVA 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Relatório de Estágio Supervisionado obrigatório 
apresentado à Coordenação do Curso Superior de 
Tecnologia em Construção de Edifícios do 
Instituto Federal de Educação, Ciência e 
Tecnologia da Paraíba – IFPB, Campus João 
Pessoa, como requisito para obtenção do título de 
Tecnólogo em Construção de Edifícios, referente 
ao período de 17/06/2019 a 31/12/2019, 
realizado na Delta Engenharia. 
João Pessoa 
Janeiro de 2020 
 
MAURÍCIO BERNARDO SILVA 
 
 
 
Relatório de Estágio Supervisionado obrigatório 
apresentado à Coordenação do Curso Superior de 
Tecnologia em Construção de Edifícios do 
Instituto Federal de Educação, Ciência e 
Tecnologia da Paraíba – IFPB, Campus João 
Pessoa, como requisito para obtenção do título de 
Tecnólogo em Construção de Edifícios. 
 
 
 
 
 
 
BANCA EXAMINADORA 
 
 
 
 
Alexsandra Rocha Meira Nóbrega 
Professora Orientadora 
Email: alexsandra@ifpb.edu.br 
 
 
 
 
Nelma Mirian Chagas de Araújo Meira 
Email: nelmamca@gmail.com 
 
 
 
 
 
Cicero Marciano da Silva Santos 
Email: cicero.silva@ifpb.edu.br 
 
 
 
 
 
Walter Ladislau de Barros Ribeiro 
Coordenador do CST em Construção de Edifícios 
E-mail: walter.ribeiro@ifpb.edu.br 
 
LISTA DE FIGURAS 
 
Figura 1 – Vista superior do Condomínio Pinheiros do Sul II .......................................... 7 
Figura 2 – Fluxograma com identificação de processos ..................................................... 9 
Figura 3 – Compactação do solo para o assentamento do piso em paralelo .................. 11 
Figura 4 – Assentamento do paralelo após a compactação e coxão de areia ................. 12 
Figura 5 – Ambiente limpo e molhado para a execução do serviço ................................ 13 
Figura 6 – Argamassa para contrapiso e colocação das mestras .................................... 13 
Figura 7 – Sarrafeamento e acabamento ........................................................................... 14 
Figura 8 – Indicadores de qualidade ................................................................................. 15 
Figura 9 – Mobuss registro de inspeção final RIFs .......................................................... 16 
Figura 10 – Mobuss não conformidades RIFs ................................................................. 17 
Figura 11 – Mobuss termo de vistoria com clientes RIFs ............................................... 17 
 
SUMÁRIO 
 
 
1 DADOS GERAIS ............................................................................................................... 5 
1.1 Estágio ................................................................................................................................ 5 
1.2 Estagiário ........................................................................................................................... 5 
1.3 Empresa .............................................................................................................................. 5 
2 INTRODUÇÃO ................................................................................................................. 6 
3 O EMPREENDIMENTO E A OBRA ............................................................................. 7 
4 SISTEMA DE GESTÃO DA QUALIDADE DA DELTA ............................................. 8 
4.1 Política da Qualidade ........................................................................................................ 9 
5 ATIVIDADES REALIZADAS ....................................................................................... 10 
5.1 Área externa - Piso externo com paralelo ..................................................................... 10 
5.2 Bloco A - Contrapiso ....................................................................................................... 12 
6 INDICADORES DE QUALIDADE ............................................................................... 14 
7 SISTEMA MOBUSS ....................................................................................................... 15 
8 CONCLUSÃO ................................................................................................................. 18 
REFÊRENCIAS ........................................................................................................................ 19 
ANEXOS .................................................................................................................................... 20 
Anexo A – Lista de Presença .................................................................................................... 20 
Anexo B – Registro de Inspeção de Procedimentos 20B ....................................................... 21 
Anexo C – Registro de Inspeção de Procedimentos 08B ....................................................... 22 
 
 
 
 
1 DADOS GERAIS 
1.1 Estágio 
 
Tipo: Estágio Supervisionado Obrigatório 
Orientadora: Alexsandra Rocha Meira Nóbrega 
Supervisora: Janaynna Andrade 
Área de conhecimento: Construção Civil 
Data de início: 17/06/2019 
Data de término: 31/12/2019 
Carga horária semanal: 30 horas 
Local: Pinheiros do Sul Residence Club II 
 
1.2 Estagiário 
 
Nome: Maurício Bernardo Silva 
Matrícula: 20161160025 
Curso: Tecnologia em Construção de Edifício 
Endereço: R. Manoel Vicente Rodrigues, 351 - Jardim Veneza 
Telefone: (83) 9.8817-6604 
E-mail: mauriciobernardosilva@hotmail.com 
 
1.3 Empresa 
 
Razão Social: Delta Engenharia Ltda 
CNPJ: N° 02.980.212/0001-08 
Cidade: João Pessoa - PB 
Endereço: Av. Bancário Sérgio Guerra, 328 – Empresarial Delta center- Sl 203 
Telefone: (83) 3235-4171 
E-mail: contato@deltaeng.com.br 
Url: http://www.deltaenge.com.br/site/ 
6 
2 INTRODUÇÃO 
O presente relatório refere-se ao estágio supervisionado obrigatório realizado na Delta 
Engenharia LTDA. 
A Delta é uma empresa do ramo da construção civil que tem por finalidade executar e 
vender edificações, sendo seu maior produto edifícios residenciais multifamiliares, tendo 
também edifícios comerciais em seu portfólio. A empresa, fundada em 1998, tem sua sede em 
João Pessoa e atua exclusivamente nesta capital. Atualmente, possui a certificação de qualidade 
SiAC nível A. 
O estágio foi realizado objetivando adquirir experiência, sendo este realizado no período 
entre 17/06/2019 e 31/12/2019, com carga horária semanal de 30 horas. O estagiário esteve 
atuando na obra Pinheiros do Sul Residence Club II, localizada na Rua Hélio Rodrigues, no 
bairro do Cuiá, João Pessoa – PB. Dentre as principais atividades realizadas estão: 
 
• Acompanhamento diário da obra para conferência dos serviços e preenchimento de 
Registros de Inspeção de Procedimentos (RIPs); 
• Elaboração de diários de obra; 
• Análise de projetos para conferência da execução dos mesmos; 
• Acompanhamento da elaboração de novo Procedimentos Operacionais (POs); 
• Treinamentos para funcionários novos acerca do Sistema de Gestão da Qualidade (SGQ); 
• Inspeção dos serviços de reparos e de limpeza dos apartamentos prontos 
• Realização de vistoriais finais com o cliente. 
• Preenchimento de Registro de Inspeção Final (RIFs).
7 
Figura 1 - Vista superior do Condomínio Pinheiros do Sul II 
 
 
3 O EMPREENDIMENTO E A OBRA 
Trata-se de uma edificação residencial multifamiliar constituída por 10 blocos de 
apartamentos, sendo cada bloco composto por quatro pavimentos: térreo, 1º pavimento, 2º 
pavimento e 3º pavimento, além da coberta. 
Os blocos A, B, D, E, F, G, H, I e J, possuem, cada um, 32 (trinta e dois) apartamentos 
e o blocoC possui 16 apartamentos, perfazendo um total de 304 (trezentos e quatro) unidades 
residenciais. O condomínio “Pinheiros do Sul Residence Club II” contém uma vaga de 
estacionamento por apartamento, sendo que todas elas são descobertas e situadas no pátio 
externo da edificação. Possui ainda uma academia, playground, playdog, espaço gourmet e uma 
piscina de 35m, provida de bar molhado. 
O empreendimento possui uma área de terreno de 18.489,65m2, área de construção de 
17.867,68m2 e taxa de ocupação de 26,35%. 
 
 
Fonte: Delta (2019) 
 
 
 
 
 
 
 
8 
 
O canteiro de obra é formado pelos seguintes elementos constituintes: 
 
 
Setor administrativo 
 
 
Área de vivência 
Sala de engenharia Refeitório 
Sala técnica Vestiário 
Sala de segurança do trabalho Alojamento 
Sala do médico Banheiros 
Cozinha 
 Banheiros 
 
4 SISTEMA DE GESTÃO DA QUALIDADE DA DELTA 
O Sistema de Gestão da Qualidade foi implantado na empresa de forma evolutiva, 
segundo critérios preestabelecidos no PBQP-H. No período do estágio, o selo PBQP-H era composto 
por quatro níveis, entretanto, atualmente, somente os níveis B e A são necessários para assinar 
contratos e fazer a certificação da obra. A Delta possui o certificado nível A. 
A Delta Engenharia estabelece documentação e implementa o Sistema de Gestão da 
Qualidade (SGQ) de acordo com os requisitos do Sistema de Avaliação de Serviços e Obras 
(SiAC). Foram identificados os processos necessários para implementar o SGQ, nos setores de 
administração, financeiro, recursos humanos, suprimentos e manutenção e determinada a 
sequência e a interação destes com outras atividades, com o SGQ e com os clientes. Tais 
processos estão identificados na Figura 2 a seguir. 
 
 
 
 
9 
 
Fonte: CICON (2020) 
 
4.1 Política da Qualidade 
A Política da Qualidade, elaborada com base nos propósitos da empresa, foi estruturada 
para comunicar o que é qualidade para a mesma e para ajudar os funcionários nas tomadas de 
decisões sobre processos e produtos. Esta Política se compromete a atender os requisitos 
específicos e a melhorar continuamente a eficácia do sistema de gestão da qualidade. 
Assim, a Política da Qualidade da Delta Engenharia LTDA é a seguinte: 
“A Delta Engenharia busca satisfazer as necessidades dos clientes, através do 
atendimento às normas aplicáveis, da preservação do meio ambiente nos canteiros de 
obras e da aplicação de novas tecnologias em seus projetos, garantindo a melhoria 
contínua dos seus processos e a eficácia do sistema de gestão da qualidade. ” 
Para que a Política seja comunicada e atendida por toda a organização são realizadas 
ações de sensibilização, tais como fixação de cartazes em áreas estratégicas da empresa, 
reuniões periódicas em escritório e na obra, treinamentos e distribuição de folhetos aos 
funcionários com lembretes do que se trata a política da qualidade. 
Todo o trabalho de conscientização é realizado para que se alcance o objetivo exposto 
pela política. Para tal, a empresa tem atuado de forma que os funcionários trabalhem seguindo 
os procedimentos apresentados em treinamento, obedecendo as exigências do setor de 
Figura 2 - Fluxograma com identificação de processos 
10 
segurança do trabalho e ainda em prol da melhoria da limpeza do canteiro de obras. Com isso, 
obtêm-se maior êxito na realização das tarefas, visto que os funcionários ficam mais cientes de 
sua importância na empresa e na obra. 
 
5 ATIVIDADES REALIZADAS 
A principal atividade realizada no estágio foi a fiscalização de serviços e produtos, 
tomando como base as exigências do SGQ. Os procedimentos realizados pelos colaboradores 
em canteiro deveriam seguir o descrito nos Procedimentos Operacionais (PO), elaborados pelo 
setor técnico da Delta, baseados na (ABNT). A vistoria era realizada por estagiários, através do 
preenchimento de Registros de Inspeção de Procedimentos (RIP), que informava se o serviço 
e/ou produto estava de acordo com o previsto. 
Para que a inspeção fosse feita adequadamente era necessário que os estagiários 
conhecessem o PO, tivessem o treinamento para usar os equipamentos de medição 
adequadamente e tivessem conhecimento do que precisava ser conferido em cada serviço. Tanto 
o treinamento dos estagiários quanto os dos demais colaboradores da obra eram realizados no 
próprio canteiro e registrados em Listas de Presença (LP). 
Modelos de RIP e LP estão no Anexo no final deste relatório. 
O estagiário ficou responsável pela vistoria de todos os serviços da área externa, bem 
como do bloco A. 
 
5.1 Área externa - Piso externo com paralelepípedo 
Toda a área de piso do estacionamento do empreendimento foi feita com paralelepípedo. 
Antes do assentamento do piso, era executada a base, que é a preparação do terreno com o 
devido nivelamento, de acordo com o projeto, utilizando nível a laser e compactação da área, 
utilizando rolo compactador, como pode ser visto na Figura 3. 
 
 
 
 
 
 
 
11 
Figura 3 - Compactação do solo para o assentamento do piso em paralelo 
 
Fonte: Arquivo pessoal 
Após a compactação, eram feitas as valas para o assentamento do meio-fio, com 
profundidade tal que ficasse enterrado no mínimo 20,0 cm; todo o rejuntamento do meio-fio foi 
feito com argamassa de cimento e areia. 
 Finalizado o assentamento do meio-fio, procedeu-se com a colocação do colchão de 
areia, para o assentamento do paralelo, sua altura deveria ter entre 6,0 cm e 12,0 cm. O colchão 
foi emestrado com uma linha de nylon para ser utilizada como guia. Os paralelepípedos eram 
entrelaçados e bem unidos, de modo que as juntas vizinhas não coincidissem (ver Figura 4). 
 
 
 
 
 
 
 
12 
 
Fonte: Arquivo pessoal 
Concluído o assentamento, realizava-se a compactação mecanizada, com o auxílio de 
um compactador de placa. Algumas irregularidades e depressão surgiram no decorrer da 
compactação, mas de imediato eram corrigidas para que ficassem no nível normal. Em seguida, 
era verificado se o caimento estava de acordo com o projeto e só então seguia-se com o 
rejuntamento dos paralelos com argamassa de areia e cimento. 
 
5.2 Bloco A – Contrapiso 
Para a execução de contrapiso conferia-se o uso de EPIs, limpeza do ambiente e se a área 
estava molhada antes da execução do serviço (Figura 5). Com isso, eram marcados os pontos 
de nível, usando nível a laser. Com a marcação realizada, procedeu-se com a colocação da 
argamassa para contrapiso, posicionando inicialmente as mestras, afastadas uma das outras de 
uma distância correspondente a régua de alumínio. Na área do banheiro havia a recomendação 
de colocação de, no mínimo, seis mestras no seu contorno, para que não ocorresse erro de 
caimento para o ralo. A espessura do contrapiso não deveria ser inferir a 2 cm e nem superior a 
4 cm. 
 
 
 
 
 
 
 
 
Figura 4 - Assentamento do paralelo após a compactação e coxão de areia 
13 
Figura 5 – Ambiente limpo e molhado para a execução do serviço 
 
Fonte: Arquivo pessoal 
A argamassa era espalhada de modo que ficasse um pouco mais alta que o nível das 
mestras. Após isso, recorria-se a um socador manual, para compactar a argamassa, e a régua 
metálica para o sarrafeamento da argamassa, respeitando o nível das mestras. Finalizava-se com 
a desempenadeira de madeira para dar o acabamento (ver Figuras 6 e 7). 
Figura 6 – Argamassa para o contrapiso e colocação das mestras 
 
Fonte: Arquivo pessoal 
 
 
 
 
 
 
14 
Figura 7 – Sarrafeamento e acabamento 
 
Fonte: Arquivo pessoal 
Em toda a execução do serviço era feito o acompanhamento para garantir que estivesse 
sendo executado de acordo com o procedimento operacional (PO) e ABNT (2012), onde era 
preenchido o registro de inspeção do procedimento (RIP). Dois modelos de RIP podem ser 
vistos nos Anexos B e C. 
 
6 INDICADORES DE QUALIDADE 
As inspeções feitas e registradas em Registros de Inspeção de Procedimento geravam 
dados para elaboração dos indicadoresde qualidade, detalhados nesse item. 
Conforme consta no Regimento Geral do SiAC (2018), a direção da empresa deve 
assegurar que sejam definidos indicadores para permitir o acompanhamento dos objetivos 
da qualidade. Para tal, uma ferramenta adotada é o checklist, apresentado por meio das RIPs, em 
que se marca conformidade ou não conformidade do procedimento executado e de seus 
resultados. 
Na obra em questão, o estagiário fazia a contagem dos itens conformes e não conformes 
registrados nas RIPs preenchidas por ele. Essa contagem era feita ao fim de cada mês por todos 
os estagiários e os dados eram repassados para outro estagiário, responsável pela alimentação 
do indicador. Os resultados eram exibidos a todos os colaboradores no mural da qualidade, 
seguindo o exemplo mostrado na Figura 8 a seguir. 
 
 
15 
Figura 8 - Indicadores de qualidade 
 
Fonte: Delta (2019) 
 
7 SISTEMA MOBUSS 
Com o objetivo de tornar a visualização do andamento da obra mais rápida e fácil, a 
Delta utiliza o sistema Mobuss Construção, para auxiliá-la no monitoramento de indicadores e 
inspeções de qualidade na construção, o controle do fluxo de informações no canteiro e o 
planejamento de recursos, processos e pessoas. 
O estagiário era designado para o processo de vistoria onde no sistema mobuss fazia o 
preenchimento das RIFs (Registros de Inspeção Final) e do Termo de Vistoria com o cliente. O 
preenchimento das RIF´s (Registro de Inspeção Final) era feito apenas do bloco A, sob a 
responsabilidade do estagiário. Já os termos de vistoria com os clientes eram feitos em 
apartamentos designados pelo engenheiro em todos os blocos do empreendimento. As RIFs 
eram preenchidas logo após finalizados todos os serviços dos apartamentos. Nesse documento 
constava um checklist, com algumas opções de alternativas, entre as quais: produto aprovado 
ou produto reprovado (ver Figura 9). 
16 
Figura 9 - Mobuss registro de inspeção final – RIF 
 
Fonte: Delta (2019) 
Quando um item era aprovado, prosseguia-se com o preenchimento do checklist. 
Quando era identificada uma não conformidade, o item era reprovado, gerando um formulário 
de não conformidade (ver Figura 10). Nele era preenchido detalhadamente a não conformidade 
e também o plano de ação onde era descrito qual solução seria tomada para a correção do 
problema. Após o problema ser resolvido, eram tiradas fotos e anexadas ao sistema na mesma 
aba do formulário de não conformidade, para comprovar que foi feita a correção. Com isso, era 
finalizado esse processo relativo a não conformidade. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
17 
 
Figura 10 – Mobuss não conformidades – RIFs 
 
Fonte: Delta (2019) 
Quando ocorria a vistoria com o cliente, era preenchido o termo de vistoria. O cliente 
seguia o checklist, verificando cada item mencionado, onde eram marcados conforme ou não 
conforme, seguindo basicamente os mesmos critérios das RIFs. A diferença é que ao final da 
vistoria o cliente assinava confirmando que o apartamento estava de acordo com o previsto ou 
reprovava, devido a alguma não conformidade (ver Figura 11). 
Figura 11 – Mobuss termo de vistoria com o cliente – RIFs 
 
Fonte: Delta (2019) 
18 
8 CONCLUSÃO 
Com o decorrer do estágio pude acompanhar o dia a dia de um canteiro de obra e ver de 
perto a construção de edifícios, onde me agregou muitos conhecimentos. Eu tive a oportunidade 
de aprender na prática a importância do Sistema de Gestão da Qualidade. 
Para mim, um dos grandes pontos fortes da Delta Engenharia foi ver que eles colocavam 
como prioridade o seu SGQ, fazendo com que fosse seguido à risca. A empresa dava total 
liberdade para todos os funcionários efetivos e estagiários responsáveis pela fiscalização fazer 
cumprir de forma correta os procedimentos operacionais. 
 A obra como um todo não era apenas um local de trabalho, mas uma escola de aulas 
práticas, onde pude buscar soluções para impasses que apareciam no decorrer do dia, passar 
conhecimento através de treinamento aos funcionários e fazer com que os processos 
operacionais fossem seguidos de acordo com o SGQ da empresa, fiscalizando e acompanhando 
a execução dos serviços de perto. Um dos impasses era relativo aos funcionários, que apesar do 
treinamento ainda executavam de forma incorreta os serviços. Nesses casos, recorria-se ao 
engenheiro da obra para determinar que fossem refeitos os serviços. 
Por fim, o estágio foi de suma importância para adquirir conhecimento e colocar em 
prática o aprendizado em sala de aula. A experiência de acompanhar desde a fundação ao 
término da construção de um edifício, mostra o quanto é importante o Curso de Curso Superior 
de Tecnologia em Construção de Edifícios. 
 
19 
REFÊRENCIAS 
 
ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS. NBR 12260: Execução de piso, 
com argamassa de alta resistência. Rio de Janeiro, 2012. 
 
CICON Construtora e Incorporadora. Manual de Qualidade. Disponível em: 
<https://docplayer.com.br/9634546-Apresentacao-da-empresa.html>. Acesso em: 05 
de jan. 2020. 
 
SiAC. Regimento Geral SiAC, 2018. Disponível em<http://pbqp-
h.cidades.gov.br/projetos_siac.php>. Acesso em: 05 de jan. 2020. 
 
MOBUSS. O que é Mobuss. Disponível em: <https://www.mobussconstrucao.com.br/>. 
Acesso em 03 de fev. 2020. 
 
DELTA ENGENHARIA. Disponível em: < http://www.deltaenge.com.br/site/>. 
Acesso em 18 de dez. 2019. 
20 
ANEXOS 
Anexo A – Lista de Presença 
 
 
 
 
Anexo B – Registro de Inspeção de Procedimentos (RIP) 20B 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
21 
Anexo C – Registro de Inspeção de Procedimentos (RIP) 08B 
22