Relatório 2

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Engenharia Civil 
Laboratório de Materiais de Construção Civil
Relatório de Ensaio
CARLA DE OLIVEIRA SILVA
DELEON
LUIZ HENRRIQUE
NBR NM 43 - CIMENTO PORTLAND - DETERMINAÇÃO DA PASTA DE CONSISTÊNCIA NORMAL
INTRODUÇÃO
Esta Norma MERCOSUL estabelece o método de determinação da consistência normal da pasta de cimento Portland. Pasta de consistência normal: É a pasta na qual a sonda de Tetmajer penetra uma distância de (6 ± 1) mm da placa base, nas condições estabelecidas na presente Norma.
O Cimento Portland foi um material descoberto por Joseph Aspdin, químico britânico, em meados do século XIX. Esse grande homem, ao queimar pedras calcárias junto à argila, obtendo um pó fininho, observou que, esse mesmo pó ao secar, transformava-se em uma pedra tão dura, quanto as usadas nas construções da época. Ainda observou que, essa mesma pedra artificial, não se dissolvia em água. Então, patenteou o material, dando a ele o nome de Portland, em homenagem a ilha britânica de mesmo nome.
A determinação do fator água no cimento se faz necessário para estabelecer melhor rentabilidade em suas aplicações na construção. Pois a quantidade de água no cimento está ligada diretamente ao tempo de pega, que por sua vez em vista os tipos de aplicações do material. Além disso, o fator água/cimento é o principal parâmetro controlado na dosagem, pois acredita-se a ele a responsabilidade por 95% das variações na resistência do concreto. Assim seu estudo se faz necessário para uma melhor compreensão das propriedades do cimento conforme mistura de água.
OBJETIVOS
O Cimento Portland é a denominação convencionada mundialmente para o material usualmente conhecido na construção civil como cimento. O cimento portland é um pó fino com propriedades aglomerantes, aglutinantes ou ligantes, que endurece sob ação da água. Depois de endurecido, mesmo que seja novamente submetido à ação da água, o cimento Portland não se decompõe mais. 
O cimento Portland, misturado com água e outros materiais de construção, tais como a areia, a pedra britada, o pó-de-pedra, a cal e outros, resulta nos concretos e nas argamassas usadas na construção de casas, edifícios, pontes, barragens etc. As características e propriedades desses concretos e argamassas vão depender da qualidade e proporções dos materiais com que são compostos. Dentre eles, entretanto, o cimento é o mais ativo, do ponto de vista químico. Pode-se dizer que o cimento é o principal responsável pela transformação da mistura dos materiais componentes dos concretos e das argamassas no produto final desejado (uma laje, uma viga, um revestimento etc.) 
 (KATTAR E ALMEIDA, 1997)
O principal objetivo desse ensaio é determinar o percentual de água que nós precisamos para obter a consistência normal da pasta de cimento. Esse ensaio está diretamente ligado a outro, o de determinação do tempo de pega do cimento Portland (NBR NM65). 
MATERIAIS E MÉTODOS
1.1 Materiais:
· Balança com precisão de 0,01g
· Misturador mecânico
· Espátula
· Copo Becker
· 500 ± 0,5g de cimento
· Molde tronco cônico e placa de vidro
· Aparelho de Vicat
· Cronômetro
· Régua metálica
· Balança com precisão de 0,01g
· Cronômetro;
Métodos
Nosso grupo realizou a terceira tentativa.
1. Recebemos uma porção de amostra de cimento CPIII40RS e pesamos até obtermos 500g de massa
2. Zeramos o aparelho de Vicat
3. Ajustar o indicador do aparelho no zero da escala
4. Preparamos a pasta padrão
5. Pesamos e colocamos uma quantidade de água de 170g na cuba no misturador
6. Adicionamos lentamente o cimento e esperamos 30s
7. Ligamos o misturador na velocidade baixa por 30s
8. Desligamos o misturador Em 15s rapamos com a espátula a cuba e a pá de modo que toda pasta para ficasse no fundo da cuba
9. Imediatamente ligamos misturador na velocidade alta por 60s
10. Desligamos o misturador
11. Subimos a haste e fixámos com o parafuso
3.3) Determinação da consistência
1. Com o auxílio da espátula enchemos a forma tronco-cônica de uma só vez, de modo a não deixar espaços vazios Batemos suavemente com a espátula na placa base de para retirarmos as pequenas bolhas de ar retidas na pasta
2. Raspamos o topo do molde com a régua metálica sem comprimir a pasta 
3. Colocamos a forma sobre a base do aparelho de Vicat e centralizamos
4. Descemos a sonda até a superfície da past
5. Fixamos a haste através do parafuso
6. Após 45s do término da mistura, soltamos o parafuso completamente de modo a iniciar a penetração da sonda e após 30s fixamos o parafuso novamente.
RESULTADOS E DISCUSSÕES
Foram definidos o módulo de finura e o diâmetro máximo do agregado.
Conforme cálculos e tabela abaixo
	Peneiras (mm)
	Peso (g)
	Peso com amostra(g)
	Massa retida
	4,75
	429,6
	429,6
	0
	2,36
	381,0
	382,5
	1,5
	1,28
	375,0
	392,0
	17
	0,6
	355,4
	454,35
	98,95
	0,3
	364,2
	475,7
	111,5
	Fundo
	326,2
	396,7
	70,5
	TOTAL
	299,45
	
	
	Peneiras (mm)
	Massa Retida (g)
	% Retido
	% Retido Acumulado
	4,75
	0
	0
	0
	2,36
	1,5
	0,5
	0,5
	1,28
	17
	5.68
	6,18
	0,6
	98,95
	37,23
	39,23
	0,3
	111,5
	37,23
	76,46
	Fundo
	70,5
	23,54
	100
	TOTAL
	299,45
	
	
◦ Módulo de Finura - É a soma dos percentuais acumulados em todas as peneiras da série normal, dividida por 100. Quanto maior o módulo de finura, mais grosso será o solo;
MF = 0,5 + 6,18 + 39,23 + 76,46 = 1,22
 ------------------------------------
 100
Diâmetro Máximo - Corresponde ao número da peneira da série normal na qual a porcentagem acumulada é inferior ou igual a 5%, desde que essa porcentagem seja superior a 5% na peneira imediatamente abaixo. No nosso caso = 4,74
.
CONCLUSÕES
O ensaio por sua vez foi de imensa importância para a construção desse relatório, com isso apuramosconhecimentos técnicos suficiente para chegarmos aos nossos resultados. Através deste ensaio podemos verificar a consistência normal do cimento, que está adjunta ao teor de umidade, ou seja, o ensaio tem por finalidade verificar a quantidade de água, a qual deve ter uma quantidade certa e ideal de cimento para que assim determine-se o fator água/cimento de acordo com os conceitos da norma que conduz esteassunto. A pasta de consistência normal, o que buscamos determinar a partir do ensaio apresentado nesse relatório, é toda aquela pasta preparada com uma quantidade de água na medida suficiente para atingir uma consistência padrão. Essa pasta chega a ser normal quando a sonda de Tetmajer do aparelho de Vicat se infiltra na pasta ate uma distância entre 5 e 7 mm do fundo.De acordo com a NBR NM65:2002; o valor do ensaio é apresentado em termos de relação a/c em porcentagem, o qual, indica o quanto um cimento irá demandar água para produzir um concreto trabalhável, quanto maior for esse valor (acima de 48%) maior será a demanda de água do concreto.Foi necessária a utilização dos aparelhos a seguir; (balança de precisão, agitador mecânico, espátula, béquer, aparelho de Vicat, molde parapasta, placa de vidro, cronômetro, cimento Portland - 32, água). A primeira coisa a se fazer foi ajustar o aparelho vicat; depois pesamos o cimento Portland do tipo II com escória – 32 que totalizou em aproximadamente 500,02g, daí já havíamos iniciado o ensaio, após a pesagem do cimento utilizou-se 150ml de água, fizemos a junção cimento com a água no misturador elétrico, onde essa mistura foi feitacronometrada de acordo com os comandos apresentado na norma; a pasta já batida, colocou-se uma determinada quantidade no molde tronco-cônico, com auxilio das espátulas preenchemos bem o molde até a superfície ficar bem lisa; após isso dentro do tempo colocou-se o molde no aparelho Vicat, ajustando a sonda de Tetmajer no centro da superfície do molde; em seguida larga a haste do aparelho Vicatobservando a distancia apresentada em milímetros da extremidade da sonda ao fundo da forma isso 30s após largar a haste, que obteve no resultado final 0,7mm. Para chegar a este valor foi possível fazerdiversos ensaios seguindo sempre as instruções da NBR NM 43 – Cimento Portland – Determinação da pasta de consistência normal, assim obtendo-se um valor aproximado ao exigido.
REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS
KATTAR E ALMEI DA. CIMENTO P ORTLAND. Santo André, 1997.